本实用新型专利技术公开一种清洁锅炉烟气再循环装置，储水箱一侧设有烟气进气管，储水箱内设有换热弯管，换热弯管上设有换热片，储水箱另一侧设有导通管，处理机构一侧设有循环机构，导通管一端连通循环处理机构，循环处理机构上方设有出气管，出气管上设有第一阀门，储水箱上方设有气泵，气泵出端设有单向阀门，气泵管道连通出气管；本实用新型专利技术通过换热弯管和换热片可将烟气中的大量热能进行转化，将储水箱中的水加热，实现热能的有效利用，通过出气管配合气泵通气将处理后的烟气与一定量的空气混合，增加处理后锅炉烟气的含氧量，将烟气再次通入炉膛内起到很好的助燃效果，实现了烟气的再循环利用。再循环利用。再循环利用。
【技术实现步骤摘要】
一种清洁锅炉烟气再循环装置
[0001]本技术涉及锅炉烟气循环利用
，尤其涉及一种清洁锅炉烟气再循环装置。
技术介绍
[0002]在我国的一次能源消耗结构中，燃煤占总能源消耗的70％以上，而由燃煤产生的S02约占到全国S02总排放量的90％，因此，需要对锅炉燃烧产生的烟气进行处理后，达到《锅炉大气污染物排放标准》规定的标准方可排放；
[0003]锅炉燃烧的烟气经处理后直接排放，无法实现再利用，同时锅炉燃烧产生的烟气蕴含大量的热能，传统的锅炉不具备热能回收的结构，造成了大量的资源浪费，因此，本技术提出一种清洁锅炉烟气再循环装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种清洁锅炉烟气再循环装置，该清洁锅炉烟气再循环装置通过换热弯管和换热片可将烟气中的大量热能进行转化，将储水箱中的水加热，实现热能的有效利用，通过出气管配合气泵通气将处理后的烟气与一定量的空气混合，增加处理后锅炉烟气的含氧量，将烟气再次通入炉膛内起到很好的助燃效果，实现了烟气的再循环利用，实用性强。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种清洁锅炉烟气再循环装置，包括热能转化机构和混合利用机构，所述热能转化机构包括储水箱、烟气进气管、换热弯管、换热片和导通管，所述储水箱一侧设有烟气进气管，所述储水箱内设有换热弯管，所述换热弯管上设有换热片，所述储水箱另一侧设有导通管，所述混合利用机构包括处理机构、循环机构、出气管、第一阀门、气泵和单向阀门，所述处理机构一侧设有循环机构，所述导通管一端连通循环处理机构，所述循环处理机构上方设有出气管，所述出气管上设有第一阀门，所述储水箱上方设有气泵，所述气泵出端设有单向阀门，所述气泵管道连通出气管。
[0006]进一步改进在于：所述处理机构包括处理箱、扩散板、扩散孔、处理液导管和雾状喷头，所述导通管一端连接处理箱，所述处理箱上端连接出气管，所述处理箱内中部设有扩散板，所述扩散板上均匀分布有扩散孔，所述处理箱内上端设有处理液导管，所述处理液导管下方对称设有雾状喷头。
[0007]进一步改进在于：所述循环机构包括检测器、循环气管和第二阀门，所述处理向内部顶端设有检测器，所述出气管一侧与处理机构下方之间设有循环气管，所述循环气管上端设有第二阀门。
[0008]进一步改进在于：所述循环气管上与出气管上均设有风机，所述循环气管下方和导通管下方均设有过滤网罩。
[0009]进一步改进在于：所述储水箱一侧上方设有进水口，所述储水箱一侧下方设有出
水口。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过换热弯管和换热片可将烟气中的大量热能进行转化，将储水箱中的水加热，实现热能的有效利用，通过出气管配合气泵通气将处理后的烟气与一定量的空气混合，增加处理后锅炉烟气的含氧量，将烟气再次通入炉膛内起到很好的助燃效果，实现了烟气的再循环利用，实用性强。
附图说明
[0011]图1为本技术主要结构剖视图。
[0012]其中：1、储水箱；2、烟气进气管；3、换热弯管；4、换热片；5、导通管；6、出气管；7、第一阀门；8、气泵；9、单向阀门；10、处理箱；11、扩散板；12、扩散孔；13、处理液导管；14、雾状喷头；15、检测器；16、循环气管；17、第二阀门；18、风机；19、过滤网罩；20、进水口；21、出水口。
具体实施方式
[0013]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0014]根据图1所示，本实施例提供了一种清洁锅炉烟气再循环装置，包括热能转化机构和混合利用机构，所述热能转化机构包括储水箱1、烟气进气管2、换热弯管3、换热片4和导通管5，所述储水箱1一侧设有烟气进气管2，所述储水箱1内设有换热弯管3，所述换热弯管3上设有换热片4，所述储水箱1另一侧设有导通管5，所述混合利用机构包括处理机构、循环机构、出气管6、第一阀门7、气泵8和单向阀门9，所述处理机构一侧设有循环机构，所述导通管5一端连通循环处理机构，所述循环处理机构上方设有出气管6，所述出气管6上设有第一阀门7，所述储水箱1上方设有气泵8，所述气泵8出端设有单向阀门9，所述气泵8管道连通出气管6。
[0015]所述处理机构包括处理箱10、扩散板11、扩散孔12、处理液导管13和雾状喷头14，所述导通管5一端连接处理箱10，所述处理箱10上端连接出气管6，所述处理箱10内中部设有扩散板11，所述扩散板11上均匀分布有扩散孔12，所述处理箱10内上端设有处理液导管13，所述处理液导管13下方对称设有雾状喷头14。
[0016]所述循环机构包括检测器15、循环气管16和第二阀门17，所述处理向内部顶端设有检测器15，所述出气管6一侧与处理机构下方之间设有循环气管16，所述循环气管16上端设有第二阀门17。
[0017]所述循环气管16上与出气管6上均设有风机18，所述循环气管16下方和导通管5下方均设有过滤网罩19。
[0018]所述储水箱1一侧上方设有进水口20，所述储水箱1一侧下方设有出水口21。
[0019]使用时通过将烟气通入换热弯管3配合换热片4实现烟气热能的转化利用，然后通过导通管5将烟气通入处理箱10，进行过滤和有害气体成分的处理，当检测器15检测烟气不合格时启动循环机构对不合格的烟气进行循环处理，直至检测器15检测到合格的烟气后打开出气管6上的第一阀门7同时关闭第二阀门17，并通过气泵8将压缩空气混入烟气中以提高烟气中的氧含量，然后将混合烟气通入炉膛循环使用助燃。
[0020]该清洁锅炉烟气再循环装置通过换热弯管和换热片可将烟气中的大量热能进行转化，将储水箱中的水加热，实现热能的有效利用，通过出气管配合气泵通气将处理后的烟气与一定量的空气混合，增加处理后锅炉烟气的含氧量，将烟气再次通入炉膛内起到很好的助燃效果，实现了烟气的再循环利用，实用性强。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清洁锅炉烟气再循环装置，其特征在于：包括热能转化机构和混合利用机构，所述热能转化机构包括储水箱(1)、烟气进气管(2)、换热弯管(3)、换热片(4)和导通管(5)，所述储水箱(1)一侧设有烟气进气管(2)，所述储水箱(1)内设有换热弯管(3)，所述换热弯管(3)上设有换热片(4)，所述储水箱(1)另一侧设有导通管(5)，所述混合利用机构包括处理机构、循环机构、出气管(6)、第一阀门(7)、气泵(8)和单向阀门(9)，所述处理机构一侧设有循环机构，所述导通管(5)一端连通循环处理机构，所述循环处理机构上方设有出气管(6)，所述出气管(6)上设有第一阀门(7)，所述储水箱(1)上方设有气泵(8)，所述气泵(8)出端设有单向阀门(9)，所述气泵(8)管道连通出气管(6)。2.根据权利要求1所述的一种清洁锅炉烟气再循环装置，其特征在于：所述处理机构包括处理箱(10)、扩散板(11)、扩散孔(12)、处理液导管(13)和雾状喷头(14)，所述导通管(5)一端连接处...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑荣，李景斌，曲铁飞，高涛，
申请(专利权)人：亿利洁能科技乐陵有限公司，
类型：新型
国别省市：
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