一种喷涂旋转靶材旋转牵引机构制造技术

本实用新型专利技术属于喷涂机构技术领域，尤其为一种喷涂旋转靶材旋转牵引机构，包括靶材动力轴、精密直线导轨、伺服电机、减速机、牵引同步带、机架、轴承座、滑座和安装板；机架的两端上安装有轴承座固定板，轴承座通过螺栓固定安装在轴承座固定板上，轴承座上安装有从动轴轮，且通过从动轴轮安装有牵引同步带，机架左端内部安装有伺服电机。本实用新型专利技术靶材喷涂的过程中，运行与旋转的平稳性决定了靶材表面是否会产生波浪形的竹节现象，并且良好的平稳性可使靶材表面较为平整，减少后续加工量，节约成本；精准的重复定位精度和自动化控制，可以提升涂层密度的均一性和致密性，从而提高涂层质量。从而提高涂层质量。从而提高涂层质量。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂旋转靶材旋转牵引机构


[0001]本技术属于喷涂机构
，具体涉及一种喷涂旋转靶材旋转牵引机构。

技术介绍

[0002]喷涂旋转靶材旋转牵引机构常见的是采用三支圆棒(铬棒)并配合V形滚轮做为导向,这各开放性的导向机构具有间隙大精度低,重复定位精度低的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种喷涂旋转靶材旋转牵引机构，靶材喷涂的过程中，运行与旋转的平稳性决定了靶材表面是否会产生波浪形的竹节现象，并且良好的平稳性可使靶材表面较为平整，减少后续加工量，节约成本；精准的重复定位精度和自动化控制，可以提升涂层密度的均一性和致密性，从而提高涂层质量。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷涂旋转靶材旋转牵引机构，包括靶材动力轴、精密直线导轨、伺服电机、减速机、牵引同步带、机架、轴承座、滑座和安装板；机架的两端上安装有轴承座固定板，轴承座通过螺栓固定安装在轴承座固定板上，轴承座上安装有从动轴轮，且通过从动轴轮安装有牵引同步带，机架左端内部安装有伺服电机，伺服电机驱动端经减速机驱动连接有第一驱动轮，第一驱动轮通过皮带轮与从动轴轮的一端连接；机架顶部在牵引同步带的两侧安装有精密直线导轨，精密直线导轨上滑动设置有滑座，滑座上通过螺钉安装有安装板，安装板上安装有伺服电机和减速机，伺服电机驱动端经减速机驱动连接有第二驱动轮，靶材动力轴通过轴承座设置在安装板上，靶材动力轴的端部上通过皮带轮与第二驱动轮相连接。
[0005]作为优选，所述精密直线导轨设置有两条，精密直线导轨的高度高于牵引同步带的高度。
[0006]作为优选，所述安装板底面通过固定螺钉与牵引同步带相连接，安装板通过伺服电机驱动经牵引同步带带动在精密直线导轨上进行水平方向移动。
[0007]作为优选，所述伺服电机和减速机与外部电源电性连接。
[0008]作为优选，所述机架底部安装有支脚。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术靶材喷涂的过程中，运行与旋转的平稳性决定了靶材表面是否会产生波浪形的竹节现象，并且良好的平稳性可使靶材表面较为平整，减少后续加工量，节约成本；精准的重复定位精度和自动化控制，可以提升涂层密度的均一性和致密性，从而提高涂层质量。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0012]图1为本技术一种喷涂旋转靶材旋转牵引机构的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种喷涂旋转靶材旋转牵引机构的拆解结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0016]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0017]实施例1
[0018]请参阅图1
‑
2，本技术提供以下技术方案：一种喷涂旋转靶材旋转牵引机构，包括靶材动力轴1、精密直线导轨2、伺服电机3、减速机4、牵引同步带5、机架6、轴承座8、滑座11和安装板12；机架6的两端上安装有轴承座固定板7，轴承座8通过螺栓固定安装在轴承座固定板7上，轴承座8上安装有从动轴轮9，且通过从动轴轮9安装有牵引同步带5，机架6左端内部安装有伺服电机3，伺服电机3驱动端经减速机4驱动连接有第一驱动轮10，第一驱动轮10通过皮带轮与从动轴轮9的一端连接；机架6顶部在牵引同步带5的两侧安装有精密直线导轨2，精密直线导轨2上滑动设置有滑座11，滑座11上通过螺钉安装有安装板12，安装板12上安装有伺服电机3和减速机4，伺服电机3驱动端经减速机4驱动连接有第二驱动轮13，靶材动力轴1通过轴承座设置在安装板12上，靶材动力轴1的端部上通过皮带轮与第二驱动轮13相连接。
[0019]具体的，所述精密直线导轨2设置有两条，精密直线导轨2的高度高于牵引同步带5的高度。
[0020]具体的，所述安装板12底面通过固定螺钉与牵引同步带5相连接，安装板12通过伺服电机3驱动经牵引同步带5带动在精密直线导轨2上进行水平方向移动。
[0021]具体的，所述伺服电机3和减速机4与外部电源电性连接。
[0022]具体的，所述机架6底部安装有支脚。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，将靶材动力轴1通过轴承座设置在安装板12上；安装板12上安装有伺服电机3和减速机4；安装板12通过滑座11滑动设置在精密直线导轨2上；安装板12底面通过固定螺钉与牵引同步带5相连接；牵引同步
带5通过从动轴轮9和轴承座8安装在机架6上，靶材动力轴1和从动轴轮9分别通过伺服电机3进行驱动；从而实现了靶材动力轴1经安装板12在牵引同步带5带动在精密直线导轨2上进行水平方向移动。
[0024]本技术采用牵引同步带5和两条精密直线导轨2，并采用机架6上的导轨固定面和轴承座固定面一次性加工和钻孔，从而保证了在喷涂过程中有较高的重复定位精度，采用伺服电机3和减速机4可以实现靶材动力轴1直线运动和旋转两个动作的精准定位，并实现自动化控制。
[0025]靶材喷涂的过程中,运行与旋转的平稳性决定了靶材表面是否会产生波浪形的竹节现象,并且良好的平稳性可使靶材表面较为平整,减少后续加工量,节约成本; 精准的重复定位精度和自动化控制,可以提升涂层密度的均一性和致密性,从而提高涂层质量。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂旋转靶材旋转牵引机构，其特征在于：包括靶材动力轴（1）、精密直线导轨（2）、伺服电机（3）、减速机（4）、牵引同步带（5）、机架（6）、轴承座（8）、滑座（11）和安装板（12）；机架（6）的两端上安装有轴承座固定板（7），轴承座（8）通过螺栓固定安装在轴承座固定板（7）上，轴承座（8）上安装有从动轴轮（9），且通过从动轴轮（9）安装有牵引同步带（5），机架（6）左端内部安装有伺服电机（3），伺服电机（3）驱动端经减速机（4）驱动连接有第一驱动轮（10），第一驱动轮（10）通过皮带轮与从动轴轮（9）的一端连接；机架（6）顶部在牵引同步带（5）的两侧安装有精密直线导轨（2），精密直线导轨（2）上滑动设置有滑座（11），滑座（11）上通过螺钉安装有安装板（12），安装板（12）上安装有伺服电机（3）和减速机（4），伺服电机（3）驱动端经减...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴智良，
申请(专利权)人：厦门盛骅自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：