一种卷绕多样化的化纤长丝后处理系统，包括丝筒、导丝杆、转动销、加捻架与转子，其中，加捻架包括驱动杆、出丝杆、辅助杆，及三者共围成的一个单向开口的架内腔，架内腔的内部设置有丝筒的一端，丝筒的另一端穿经架内腔的腔开口后延伸至架内腔的外部，驱动杆的中部的外侧面与转子的内端相连接，所述导丝杆的底端斜搭在丝筒的侧围上，导丝杆的底端设置有贯穿的近筒导丝孔，导丝杆的顶端与转动销的外端相连接，转动销的内端穿经连接块的顶端内部而过，转动销、连接块相互转动，连接块的底端与出丝杆的顶部相连接。本设计不仅穿丝方式丰富，能实现加捻、卷绕的一体化，而且占据空间较小，应用范围较广。围较广。围较广。
【技术实现步骤摘要】
一种卷绕多样化的化纤长丝后处理系统及使用方法
[0001]本专利技术涉及一种化纤长丝的后处理装置，属于长丝的后处理领域，尤其涉及一种卷绕多样化的化纤长丝后处理系统及使用方法。
技术介绍
[0002]化纤长丝是用高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝、后处理等工序制得的具有纺织性能的长度连续的化学纤维。其中，由纺丝原液经过纺丝器得到的纤维称为初生纤维或初生长丝，初生长丝需经过一系列后处理加工才能获得必要的力学性能以满足使用要求，后处理加工包括：拉伸、热定型、卷绕成丝筒、加捻等工序。
[0003]对于化纤长丝丝束的加捻，目前已知技术都需要单独的加捻工艺，即利用倍捻机或捻线机，在卷绕成丝筒之后，再进行加捻，而单独的长丝加捻工艺及其设备需要较大的工作场地，占据空间很大，同时，还会耗费大量的能源及车间物流搬运等资源，破坏生产的连续性，增加生产成本。
[0004]公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是克服现有技术中存在的占据空间较大、破坏生产连续性的缺陷与问题，提供一种占据空间较小、能确保生产连续性的卷绕多样化的化纤长丝后处理系统及使用方法。
[0006]为实现以上目的，本专利技术的技术解决方案是：一种卷绕多样化的化纤长丝后处理系统，所述后处理系统包括丝筒、导丝杆、转动销、加捻架与转子，所述加捻架包括驱动杆、出丝杆与辅助杆，所述驱动杆的两端分别与出丝杆、辅助杆的内端相连接，驱动杆、出丝杆、辅助杆共围成一个单向开口的架内腔，该架内腔的内部设置有丝筒的一端，丝筒的另一端穿经架内腔的腔开口后延伸至架内腔的外部，所述驱动杆的中部的外侧面与转子的内端相连接，转子的外端向外延伸，丝筒的一端隔驱动杆与转子的内端正对设置；所述导丝杆的底端斜搭在丝筒的侧围上，导丝杆的底端设置有贯穿的近筒导丝孔，导丝杆的顶端与转动销的外端相连接，转动销的内端穿经连接块的顶端内部而过，转动销、连接块相互转动，连接块的底端与出丝杆的顶部相连接，连接块的数量至少为两个，且沿出丝杆依次布置；所述转子的外端开设有导丝入孔，转子的侧围上近其内端的部位开设有导丝出孔，转子的内部设置有导丝内腔，该导丝内腔的两端分别与导丝入孔、导丝出孔相互连通。
[0007]所述转动销与导丝杆的交接处位于导丝杆内侧面、出丝杆顶端之间，且导丝杆内侧面与出丝杆的顶端之间夹成有杆杆间隙。
[0008]所述转动销的内部设置有同轴的销轴孔，所述导丝杆上与转动销相连接的部位的
内部开设有与销轴孔相连通的杆轴孔。
[0009]所述驱动杆内设置有驱动内腔，所述出丝杆内设置有出丝内腔，所述出丝杆上近导丝杆的一端开设有与导丝杆的侧部正对的杆出口，所述杆出口依次经出丝内腔、驱动内腔、导丝内腔后与导丝入孔相连通。
[0010]所述导丝杆包括导丝上杆与导丝下杆，所述导丝上杆的顶端与转动销的外端相连接，导丝上杆的底端与导丝下杆的顶端相连接，导丝下杆的底端搭在丝筒的侧围上，导丝下杆上近其底端的部位上开设有近筒导丝孔，该近筒导丝孔与丝筒的侧围相接触。
[0011]所述转子的侧围的中部外套有轴承，该轴承嵌入在前支撑板的顶部，所述前支撑板的底部与直线往复驱动器的顶面相连接，前支撑板的中部与前驱动器的安装端相连接，前驱动器的输出端与下传动件的内部相连接，下传动件的侧围与上传动件的侧围进行传动配合，上传动件的内部套接在转子的侧围上，且上传动件位于前支撑板、转子的外端之间。
[0012]所述丝筒的内端与后驱动器的输出端相连接，后驱动器的安装端与后支撑板的顶部相连接，后支撑板的中部与底支撑板的内端相连接，底支撑板的外端向外延伸，底支撑板的顶面与直线往复驱动器的底面进行直线往复滑动。
[0013]一种上述卷绕多样化的化纤长丝后处理系统的使用方法，所述使用方法包括以下步骤：先将经过拉伸、热定型之后的化纤长丝从导丝入孔穿入，再依次经导丝内腔、导丝出孔穿出，然后缠绕在导丝杆上，再经近筒导丝孔穿出，并卷绕到丝筒的侧围上，然后分别驱动丝筒、转子转动，再由转动的转子带动加捻架、导丝杆一并转动，以对化纤长丝进行加捻，同时，转动的丝筒使经过加捻的化纤长丝卷绕在丝筒上。
[0014]所述转动销的内部设置有同轴的销轴孔，所述导丝杆上与转动销相连接部位的内部开设有与销轴孔相连通的杆轴孔；当化纤长丝依次经导丝内腔、导丝出孔穿出之后，化纤长丝的行进方式为以下任意一种：第一种，先穿入销轴孔，再从杆轴孔穿出，然后缠绕在导丝杆上，再经近筒导丝孔穿出，并卷绕到丝筒的侧围上；第二种，先沿出丝杆缠绕向前，再缠绕在导丝杆上，然后经近筒导丝孔穿出，并卷绕到丝筒的侧围上。
[0015]一种上述卷绕多样化的化纤长丝后处理系统的使用方法，所述使用方法包括以下步骤：先将经过拉伸、热定型之后的化纤长丝从导丝入孔穿入，再依次经导丝内腔、驱动内腔、出丝内腔、杆出口穿出，然后缠绕在导丝杆上，再经近筒导丝孔穿出，并卷绕到丝筒的侧围上，然后分别驱动丝筒、转子转动，再由转动的转子带动加捻架、导丝杆一并转动，以对化纤长丝进行加捻，同时，转动的丝筒使经过加捻的化纤长丝卷绕在丝筒上。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1、本专利技术一种卷绕多样化的化纤长丝后处理系统及使用方法中，主要包括丝筒、导丝杆、转动销、加捻架与转子，其中，加捻架包括驱动杆、出丝杆与辅助杆，驱动杆、出丝杆、辅助杆共围成一个单向开口的架内腔，该架内腔的内部设置有丝筒的一端，丝筒的另一端穿经架内腔的腔开口后延伸至架内腔的外部，驱动杆的中部的外侧面与转子的内端相连接，转子的外端向外延伸，所述导丝杆的底端斜搭在丝筒的侧围上，导丝杆的底端设置有贯穿的近筒导丝孔，导丝杆的顶端与转动销的外端相连接，转动销的内端穿经连接块的顶端
内部而过，转动销、连接块相互转动，连接块的底端与出丝杆的顶部相连接，连接块的数量至少为两个，且沿出丝杆依次布置；应用时，先将经过拉伸、热定型之后的化纤长丝经导丝入孔传入导丝内腔，再穿出，并缠绕在导丝杆上，然后经近筒导丝孔穿出，并卷绕到丝筒的侧围上，再分别驱动丝筒、转子转动，然后由转动的转子带动加捻架、导丝杆一并转动，以对化纤长丝进行加捻，同时，转动的丝筒使经过加捻的化纤长丝卷绕在丝筒上，整体操作流畅，不仅能同时实现加捻、卷绕，而且体积较小，占用空间不大，只需在原纺织机器上装配本设计即可，无需另外的加捻工艺和设备，此外，还能实现拉伸、热定型、加捻/卷绕的一体化操作，不需要在卷绕后再进行额外的加捻，可以大大缩短长丝后处理工艺流程，节省生产消耗。因此，本专利技术不仅能实现加捻、卷绕的一体化，而且能确保生产连续性，占据空间较小。
[0017]2、本专利技术一种卷绕多样化的化纤长丝后处理系统及使用方法中，导丝杆的底端斜搭在丝筒的侧围上，导丝杆的底端设置有贯穿的近筒导丝孔，导丝杆的顶端与转动销的外端相连接，转动销的内端穿经连接块的顶端内部而过，转动销、连接块相互转动，连接块的底端与出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卷绕多样化的化纤长丝后处理系统，其特征在于：所述后处理系统包括丝筒（5）、导丝杆（4）、转动销（45）、加捻架（3）与转子（2），所述加捻架（3）包括驱动杆（31）、出丝杆（32）与辅助杆（33），所述驱动杆（31）的两端分别与出丝杆（32）、辅助杆（33）的内端相连接，驱动杆（31）、出丝杆（32）、辅助杆（33）共围成一个单向开口的架内腔（34），该架内腔（34）的内部设置有丝筒（5）的一端，丝筒（5）的另一端穿经架内腔（34）的腔开口（341）后延伸至架内腔（34）的外部，所述驱动杆（31）的中部的外侧面与转子（2）的内端相连接，转子（2）的外端向外延伸，丝筒（5）的一端隔驱动杆（31）与转子（2）的内端正对设置；所述导丝杆（4）的底端斜搭在丝筒（5）的侧围上，导丝杆（4）的底端设置有贯穿的近筒导丝孔（41），导丝杆（4）的顶端与转动销（45）的外端相连接，转动销（45）的内端穿经连接块（451）的顶端内部而过，转动销（45）、连接块（451）相互转动，连接块（451）的底端与出丝杆（32）的顶部相连接，连接块（451）的数量至少为两个，且沿出丝杆（32）依次布置；所述转子（2）的外端开设有导丝入孔（21），转子（2）的侧围上近其内端的部位开设有导丝出孔（22），转子（2）的内部设置有导丝内腔（23），该导丝内腔（23）的两端分别与导丝入孔（21）、导丝出孔（22）相互连通。2.根据权利要求1所述的一种卷绕多样化的化纤长丝后处理系统，其特征在于：所述转动销（45）与导丝杆（4）的交接处位于导丝杆（4）内侧面、出丝杆（32）顶端之间，且导丝杆（4）内侧面与出丝杆（32）的顶端之间夹成有杆杆间隙（46）。3.根据权利要求1或2所述的一种卷绕多样化的化纤长丝后处理系统，其特征在于：所述转动销（45）的内部设置有同轴的销轴孔（452），所述导丝杆（4）上与转动销（45）相连接的部位的内部开设有与销轴孔（452）相连通的杆轴孔（47）。4.根据权利要求1或2所述的一种卷绕多样化的化纤长丝后处理系统，其特征在于：所述驱动杆（31）内设置有驱动内腔（313），所述出丝杆（32）内设置有出丝内腔（321），所述出丝杆（32）上近导丝杆（4）的一端开设有与导丝杆（4）的侧部正对的杆出口（322），所述杆出口（322）依次经出丝内腔（321）、驱动内腔（313）、导丝内腔（23）后与导丝入孔（21）相连通。5.根据权利要求1或2所述的一种卷绕多样化的化纤长丝后处理系统，其特征在于：所述导丝杆（4）包括导丝上杆（43）与导丝下杆（44），所述导丝上杆（43）的顶端与转动销（45）的外端相连接，导丝上杆（43）的底端与导丝下杆（44）的顶端相连接，导丝下杆（44）的底端搭在丝筒（5）的侧围上，导丝下杆（44）上近其底端的部位上开设有近筒导丝孔（41），该近筒导丝孔（41）与丝筒（5）的侧围相接触。6.根据权利要求1或2...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅顺齐，杨黎业，罗威，赵佳，徐巧，郑权，陈振，董亚婕，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：发明
国别省市：
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