一种翻料单元制造技术

本实用新型专利技术涉及一种翻料单元，包括用于对待翻料的筒子纱以横状姿态水平输送的输送线，筒子纱的身长方向与输送方向保持一致，输送线先将筒子纱上位于输送方向下游的局部卸出，使得筒子纱在已经卸出的局部身重作用下翻转成立状下落，输送线的出料端外设置有用于承接立状下落的筒子纱的承接面，承接面水平布置且高度低于输送线上的筒子纱的高度。通过采用上述方案，能够方便实现筒子纱的姿态转换，可以有效提高筒子纱的姿态调整效率，有利于实现筒子纱包装的连续化，进而提高包装效率。进而提高包装效率。进而提高包装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种翻料单元


[0001]本技术涉及筒子纱包装设备领域，具体涉及一种翻料单元。

技术介绍

[0002]筒子纱是由纱线在纱轴上缠绕而成。单个筒子纱在缠绕完成以后，需要经过套小袋和装入包装袋/包装箱的工序。筒子纱在装入包装箱或包装袋通常是立状姿态的，而筒子纱在输送线上输送时通常是横状姿态的。目前多是采用人工翻料的方式将筒子纱由横状转换为立状进行排列装袋/箱，这样就会降低生产效率，而且还会增加劳动强度和劳动力成本。因此，在筒子纱进行装袋/装箱前，需要一种能够对筒子纱进行自动翻转姿态的装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种翻料单元，其能够将筒子纱由横状姿态翻转为立状姿态。
[0004]本技术采取的技术方案具体如下。
[0005]一种翻料单元，包括用于对待翻料的筒子纱以横状姿态水平输送的输送线，筒子纱的身长方向与输送方向保持一致，输送线先将筒子纱上位于输送方向下游的局部卸出，使得筒子纱在已经卸出的局部身重作用下翻转成立状下落，输送线的出料端外设置有用于承接立状下落的筒子纱的承接面，承接面水平布置且高度低于输送线上的筒子纱的高度。
[0006]优选地，输送线的出料端外沿输送线的顺延方向还设置有挡料件，挡料件设置在承接面的背离输送线的一侧，挡料件与输送线的出料端之间形成用于容纳立状姿态的筒子纱的暂存区域，挡料件用于对输送线的出料端卸出的筒子纱进行阻挡和限位。
[0007]优选地，挡料件沿输送线的输送方向浮动安装在机架上。
[0008]优选地，挡料件与机架之间设置有过渡支架，挡料件沿输送线的输送方向浮动安装过渡支架上，过渡支架沿输送线的输送方向滑动装配在机架上，过渡支架与用于调节其沿输送线的输送方向相对于机架滑动的间距调节组件相连。
[0009]优选地，间距调节组件为气缸的活塞杆构成，活塞杆的杆长方向与输送线的输送方向保持一致，活塞杆与过渡支架相连，气缸的缸体安装在机架上。
[0010]优选地，挡料件上朝向输送线的一侧面设置有缓冲部，缓冲部用于缓冲筒子纱对挡料件的撞击，并使得筒子纱平稳下落。
[0011]优选地，挡料件上朝向输送线的一侧面还设置有两处扶正部，两处扶正部沿输送线线宽方向分置于缓冲部的两侧，两处扶正部分别与输送线上卸出的筒子纱的两侧对应布置，用以对下落过程中的筒子纱进行扶正。
[0012]优选地，所述挡料件为立状的挡料板构成。
[0013]优选地，缓冲部和扶正部中的一者或两者为排列状的刷毛构成，刷毛的一端装配在挡料板的板面上，刷毛的身长方向与输送线的输送方向一致。
[0014]优选地，缓冲部在挡料板上的布置区域与扶正部在挡料板上的布置区域组成倒置
的U形。
[0015]优选地，输送线的出料端部设置有立状的分隔导料板，分隔导料板的板宽方向与输送线的线宽方向相一致，分隔导料板位于输送线与挡料件之间且靠近输送线的端部布置，分隔导料板用于使得筒子纱从输送线上卸出时与输送线保持分离状布置，且对筒子纱卸出方向进行导引，使得筒子纱在脱离输送线之后逐渐由横状姿态转变为立状姿态。
[0016]优选地，分隔导料板包括上、下对应布置的倾斜板体部和竖直板体部，倾斜板体部的板面与输送线的出料端部之间的间距自上而下逐渐增大，竖直板体部的板面沿竖直方向布置，暂存区域布置在竖直板体部与挡料件之间。
[0017]优选地，暂存区域的一侧具有供立状姿态的筒子纱移出的出料口，暂存区域的另一侧具有沿输送线的线宽方向活动安装的推料件，推料件与出料口沿输送线的线宽方向顺延布置，推料件用于将暂存区域内的筒子纱由出料口推出，推料件与用于调节其沿输送线的输送方向移动的推料调节组件相连。
[0018]优选地，挡料板的下部设置有空缺部，过渡支架上与空缺部对应的位置装配有位置检测开关，位置检测开关用于在筒子纱完全落至暂存区域内时获取筒子纱的位置信号并发送至调控单元，调控单元在收到位置信号后调控推料调节组件调节推料件将暂存区域内的筒子纱推出。
[0019]本技术取得的技术效果为：
[0020]本技术提供的翻料单元，通过输送线对筒子纱以横状姿态进行输送，待筒子纱的局部先由输送线卸出时，先行卸出的部位在自身身重作用下拖动筒子纱整体逐渐由横状翻转为立状卸下，通过设置输送线的出料端外侧的承接面承接卸下的筒子纱，即可完成筒子纱的姿态翻转。通过采用上述方案，能够方便实现筒子纱的姿态转换，可以有效提高筒子纱的姿态调整效率，有利于实现筒子纱包装的连续化，进而提高包装效率。
[0021]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0022]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本申请实施例提供的筒子纱自动装袋包装设备的俯视图；
[0024]图2为图1中沿A
‑
A向的剖视图；
[0025]图3为本申请实施例提供的除杂单元的主视图；
[0026]图4为图3的左视图；
[0027]图5为图3的俯视图；
[0028]图6为本申请实施例提供的A吹扫管的结构示意图；
[0029]图7为图6中沿B
‑
B向的剖视图；
[0030]图8为图6中沿C
‑
C向的剖视图；
[0031]图9为图6中沿D
‑
D向的剖视图；
[0032]图10为本申请实施例提供的姿态调整单元的主视图；
[0033]图11为本申请实施例提供的约束机构的结构示意图；
[0034]图12为图10的左视图；
[0035]图13为图10的俯视图；
[0036]图14为本申请实施例提供的排料单元与撑袋单元组装后的主视图；
[0037]图15为图14的俯视图；
[0038]图16为图14的侧视图；
[0039]图17为本申请实施例提供的撑袋单元的主视图；
[0040]图18为图17的俯视图；
[0041]图19为本申请实施例提供的封口单元的主视图；
[0042]图20为图19中沿E
‑
E向的剖视图；
[0043]图21为图19中沿F
‑
F向的剖视图；
[0044]图22为本申请实施例提供的码垛单元的主视图；
[0045]图23为图22的侧视图。
具体实施方式
[0046]为了使本申请的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本申请进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本申请的一种或几种具体的实施方式，并不对本申请具体请求的保护范围进行严格限定，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0047]参阅图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻料单元，其特征在于，包括用于对待翻料的筒子纱以横状姿态水平输送的输送线，筒子纱的身长方向与输送方向保持一致，输送线先将筒子纱上位于输送方向下游的局部卸出，使得筒子纱在已经卸出的局部身重作用下翻转成立状下落，输送线的出料端外设置有用于承接立状下落的筒子纱的承接面，承接面水平布置且高度低于输送线上的筒子纱的高度。2.根据权利要求1所述的翻料单元，其特征在于，输送线的出料端外沿输送线的顺延方向还设置有挡料件，挡料件设置在承接面的背离输送线的一侧，挡料件与输送线的出料端之间形成用于容纳立状姿态的筒子纱的暂存区域，挡料件用于对输送线的出料端卸出的筒子纱进行阻挡和限位。3.根据权利要求2所述的翻料单元，其特征在于，挡料件沿输送线的输送方向浮动安装在机架上。4.根据权利要求3所述的翻料单元，其特征在于，挡料件与机架之间设置有过渡支架，挡料件沿输送线的输送方向浮动安装过渡支架上，过渡支架沿输送线的输送方向滑动装配在机架上，过渡支架与用于调节其沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：岳西县经丰智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：