一种低色差氟碳喷涂用铝型材固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种低色差氟碳喷涂用铝型材固定装置，包括加工台，加工台上端两侧均滑动连接限位板，两个限位板上端相互靠近一侧均固定连接连接板，两个连接板下端均固定连接伸缩杆，两个伸缩杆下端均固定连接压块，压块内安装有分离机构，两个限位板上均安装有固定机构，加工台下端前后部和两侧均固定连接支撑柱，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的卡块、弹簧、固定环和拉杆等结构，能够对压块进行快速固定，使压块对铝型板材进行固定，方便对铝型板材固定，并且设置的转把、转杆、螺纹杆、螺纹块和第一伞齿轮等结构，能够便于将卡块顶出连接槽，从而便于对压块进行拆卸，方便铝型板材的拆卸拿取。板材的拆卸拿取。板材的拆卸拿取。

【技术实现步骤摘要】
一种低色差氟碳喷涂用铝型材固定装置


[0001]本技术涉及铝型材
，具体为一种低色差氟碳喷涂用铝型材固定装置。

技术介绍

[0002]氟碳喷涂是一种静电喷涂，也是液态喷涂的方式，称为氟碳喷涂，中国香港称为锔油。属于高档次喷涂，所以价格较高，在国外早已应用。
[0003]目前，用佛碳喷涂方法对铝型材进行加工已经屡见不鲜，而对铝型材进行喷涂加工时，由于对铝型材的固定均采用螺丝和螺丝的固定方式，在进行上下料时，不够便捷，并且不能够根据铝型板材的宽度进行调节，使用起来十分麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种低色差氟碳喷涂用铝型材固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低色差氟碳喷涂用铝型材固定装置，包括加工台，所述加工台上端两侧均滑动连接限位板，两个所述限位板上端相互靠近一侧均固定连接连接板，两个所述连接板下端均固定连接伸缩杆，两个所述伸缩杆下端均固定连接压块，所述压块内安装有分离机构，两个所述限位板上均安装有固定机构，所述加工台下端前后部和两侧均固定连接支撑柱，四个所述支撑柱下端均固定连接支撑座，所述加工台上端两侧均开设有滑槽。
[0006]选的，所述分离机构包括转把，所述转把下端固定连接转杆，所述转杆通过轴承和压块固定连接，所述转杆远离转把一侧固定连接第一伞齿轮，所述第一伞齿轮两侧均啮合连接第二伞齿轮，两个所述第二伞齿轮相互远离一侧均固定连接螺纹杆，两个所述螺纹杆相互远离一侧均螺纹连接螺纹块。/>[0007]优选的，两个所述固定机构均包括拉板，两个所述拉板靠近同侧限位板一侧均固定连接拉杆，两个所述拉杆远离拉板一侧均固定连接卡块，所述卡块靠近拉板一侧两端均固定连接弹簧，两个所述弹簧靠近拉板一侧均固定连接固定环。
[0008]优选的，两个所述限位板上均开设有通口，两个所述通口均和同侧固定机构的固定环固定连接。
[0009]优选的，所述压块内开设有连接槽，所述连接槽和分离机构相适配。
[0010]优选的，两个所述限位板下端均固定连接滑板，两个所述滑板均固定连接滑块，两个所述滑块均和滑槽相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的卡块、弹簧、固定环和拉杆等结构，能够对压块进行快速固定，使压块对铝型板材进行固定，方便对铝型板材固定，并且设置的转把、转杆、螺纹杆、螺纹块和第一伞齿轮等结构，能够便于将卡块顶出连接槽，从而便于对压块进行拆卸，方便铝型板材的拆卸拿取。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构剖面图；
[0013]图2为本技术的结构示意图；
[0014]图3为本技术的结构侧视剖面图；
[0015]图4为本技术图1的A结构放大图；
[0016]图5为本技术分离机构的结构示意图。
[0017]图中：1、加工台；2、限位板；21、通口；3、连接板；4、伸缩杆；5、分离机构；51、转把；52、转杆；53、第一伞齿轮；54、第二伞齿轮；55、螺纹杆；56、螺纹块；6、压块；61、连接槽；7、固定机构；71、拉板；72、拉杆；73、卡块；74、弹簧；75、固定环；8、滑板；9、滑块；10、滑槽；11、支撑柱；12、支撑座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种低色差氟碳喷涂用铝型材固定装置，包括加工台1，加工台1上端两侧均滑动连接限位板2，两个限位板2上端相互靠近一侧均固定连接连接板3，两个连接板3下端均固定连接伸缩杆4，两个伸缩杆4下端均固定连接压块6，设置的连接板3和伸缩杆4用于对压块6进行限位固定，压块6内安装有分离机构5，设置的分离机构5能够便于使压块6与固定机构7分离，从而方便拆卸铝型材，两个限位板2上均安装有固定机构7，加工台1下端前后部和两侧均固定连接支撑柱11，四个支撑柱11下端均固定连接支撑座12，设置的支撑柱11和支撑座12起到对加工台1支撑的作用，加工台1上端两侧均开设有滑槽10。
[0020]两个固定机构7均包括拉板71，两个拉板71靠近同侧限位板2一侧均固定连接拉杆72，两个拉杆72远离拉板71一侧均固定连接卡块73，卡块73靠近拉板71一侧两端均固定连接弹簧74，两个弹簧74靠近拉板71一侧均固定连接固定环75，可通过拉动拉板71，使拉板71带动拉杆72移动，拉杆72带动卡块73移动，便于在分离机构5故障时，进行手动操作，两个限位板2上均开设有通口21，两个通口21均和同侧固定机构7的固定环75固定连接，分离机构5包括转把51，转把51下端固定连接转杆52，转杆52通过轴承和压块6固定连接，转杆52远离转把51一侧固定连接第一伞齿轮53，第一伞齿轮53两侧均啮合连接第二伞齿轮54，两个第二伞齿轮54相互远离一侧均固定连接螺纹杆55，两个螺纹杆55相互远离一侧均螺纹连接螺纹块56，通过转动转把51，使转把51带动转杆52转动，转杆52带动第一伞齿轮53转动，使两个第二伞齿轮54带动两个螺纹杆55转动，两个螺纹杆55带动两个螺纹块56向靠近卡块73的一侧移动，两个限位板2下端均固定连接滑板8，两个滑板8均固定连接滑块9，两个滑块9均和滑槽10相适配，便于限位板2的移动调节，压块6内开设有连接槽61，连接槽61和分离机构5相适配，便于分离机构5的使用。
[0021]具体的，使用本技术时，将铝型板材放入加工台1上，然后移动两个限位板2，使两个限位板2下端的滑块9在滑槽10内滑动，并带动两个限位板2移动至铝型板材处，并使
铝型板材穿过压块6下端，然后按压压块6，使压块6向靠近铝型板材的一侧移动，限位板2两侧的卡块73受到压块6的挤压，进入同侧通口21内，并挤压同侧弹簧74，使弹簧74收缩，直至压块6的连接槽61与卡块73呈同一水平位置时，弹簧74复原，并带动卡块73复原，使卡块73进入连接槽61内，从而对压块6进行固定，使压块6对铝型板材固定，然后对铝型板材进行佛碳喷涂，加工结束后，可转动转把51，使转把51带动转杆52转动，转杆52带动第一伞齿轮53转动，使两个第二伞齿轮54带动两个螺纹杆55转动，两个螺纹杆55带动两个螺纹块56向靠近卡块73的一侧移动，并将卡块73顶出连接槽61，然后拉动压块6，使压块6远离铝型板材，然后将铝型板材取出。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低色差氟碳喷涂用铝型材固定装置，其特征在于，包括加工台（1），所述加工台（1）上端两侧均滑动连接限位板（2），两个所述限位板（2）上端相互靠近一侧均固定连接连接板（3），两个所述连接板（3）下端均固定连接伸缩杆（4），两个所述伸缩杆（4）下端均固定连接压块（6），所述压块（6）内安装有分离机构（5），两个所述限位板（2）上均安装有固定机构（7），所述加工台（1）下端前后部和两侧均固定连接支撑柱（11），四个所述支撑柱（11）下端均固定连接支撑座（12），所述加工台（1）上端两侧均开设有滑槽（10）。2.根据权利要求1所述的一种低色差氟碳喷涂用铝型材固定装置，其特征在于：所述分离机构（5）包括转把（51），所述转把（51）下端固定连接转杆（52），所述转杆（52）通过轴承和压块（6）固定连接，所述转杆（52）远离转把（51）一侧固定连接第一伞齿轮（53），所述第一伞齿轮（53）两侧均啮合连接第二伞齿轮（54），两个所述第二伞齿轮（54）相互远离一侧均固定连接螺纹杆（55），两个所述螺纹杆（55）相互远离一侧均螺纹连接螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁岳龙，
申请(专利权)人：衢州市岳泰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：