一种幕墙用铝单板及其拼接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种幕墙用铝单板及其拼接结构，包括铝板和固定块，所述铝板的下表面安装有活动块，所述铝板的下表面安装有竖杆，所述竖杆设置在活动块的一侧，所述固定块内开设有滑动槽，所述固定块内开设有穿孔，所述穿孔与滑动槽相连通，所述穿孔内插接有插销，所述滑动槽的底部内壁安装有弹簧A，所述滑动槽内滑动安装有挤压块，所述活动孔与滑动槽相连通，所述活动孔内滑动连接有横杆，所述活动块内开设有限位孔，所述竖杆内开设有通孔。本实用新型专利技术结构简单，通过放下插销，插销卡进穿孔和限位孔内，使铝板达到竖直方向的稳定，当需要拆卸铝板时，拉出插销，即可取出铝板，结构完整紧凑，效率更高。效率更高。效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种幕墙用铝单板及其拼接结构


[0001]本技术涉及幕墙
，尤其涉及一种幕墙用铝单板及其拼接结构。

技术介绍

[0002]幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为 "帷幕墙"，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。
[0003]现有的专利文件(公告号：CN208884797U)公开了一种幕墙用铝单板及其拼接结构，包括固定座和幕墙本体，所述固定座固定安装于建筑体上，所述固定座远离建筑体的一端侧壁上设有第一凹槽，所述第一凹槽的顶面和底部均设有限位机构，所述第一凹槽靠近建筑体的一端内壁上固定连接有插接机构，所述插接机构插设于连接机构内，所述限位机构包括设置于第一凹槽的顶面或底部的第二凹槽，所述第二凹槽的顶面或底部设有内外连通的通孔。
[0004]现有的专利文件中的装置，在使用时，往往需要通过不断调节螺母来使装置稳定，使用效率低，并且耗费人力，增大操作时间，使用不方便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种幕墙用铝单板及其拼接结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种幕墙用铝单板及其拼接结构，包括铝板和固定块，所述铝板的下表面安装有活动块，所述铝板的下表面安装有竖杆，所述竖杆在活动块的一侧，所述固定块内开设有滑动槽，所述固定块内开设有穿孔，所述穿孔与滑动槽相连通，所述穿孔内插接有插销，所述滑动槽的底部内壁安装有弹簧A，所述滑动槽内滑动安装有挤压块，所述弹簧A的一端与挤压块固定连接，所述挤压块的侧壁安装有滑杆，所述滑动槽的侧壁开设有活动孔，所述活动孔与滑动槽相连通，所述活动孔内滑动连接有横杆，所述活动块内开设有限位孔，所述竖杆内开设有通孔。
[0008]优选的，所述铝板的内部设置有隔音层和耐高温层，隔音层位于耐高温层的下方；通过设置隔音层，能够有效的降低噪音，防止噪音过大，硬气人们的健康问题，设置耐高温层，能够有效的保护铝板，防止温度过高带来的安全隐患。
[0009]优选的，所述滑动槽的侧壁安装有两个对称的挡块；通过设置挡块，可以防止挤压块的掉落。
[0010]优选的，所述横杆的上表面和下表面均安装有滑块，所述活动孔的内壁安装有弹簧B，所述弹簧B的一端与滑块固定连接；通过设置弹簧B，能够使横杆复位,设置滑块，能够使横杆更稳定，防止横杆滑出活动孔。
[0011]优选的，所述穿孔与限位孔口径一致；通过设置口径一致的穿孔，能够使插销更加方便的放入穿孔和限位孔内。
[0012]优选的，所述穿孔内设有限位块；通过设置限位块，可以有效的防止插销掉落。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，当需要将铝板固定时，首先拉出插销，然后推动铝板，铝板移动带动活动块和竖杆移动，活动块移动到一定位置时，开始挤压挤压块，挤压块移动带动滑杆移动，滑杆移动到一定位置时，开始挤压横杆，带动横杆向外侧移动，直至横杆卡进通孔内，使铝板达到水平方向的固定，结构简单，使用方便。
[0015]2、本技术中，通过放下插销，插销卡进穿孔和限位孔内，使铝板达到竖直方向的稳定，当需要拆卸铝板时，拉出插销，即可取出铝板，结构完整紧凑，效率更高。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种幕墙用铝单板及其拼接结构的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种幕墙用铝单板及其拼接结构的A的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种幕墙用铝单板及其拼接结构的活动块的侧视图；
[0019]图4为本技术提出的一种幕墙用铝单板及其拼接结构的固定块的俯视图；
[0020]图5为本技术提出的一种幕墙用铝单板及其拼接结构的实施例二结构示意图。
[0021]图中：1铝板、2固定块、3活动块、4竖杆、5限位孔、6通孔、 7滑动槽、8挤压块、9弹簧A、10滑杆、11挡块、12活动孔、13横杆、14弹簧B、15滑块、16插销、17隔音层、18耐高温层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例一：
[0024]一种幕墙用铝单板及其拼接结构，包括铝板1和固定块2，铝板 1的下表面安装有活动块3，铝板1的下表面安装有竖杆4，竖杆4 设置在活动块3的一侧，固定块2内开设有滑动槽7，滑动槽7的底部内壁安装有弹簧A9，滑动槽7内滑动安装有挤压块8，弹簧A9的一端与挤压块8固定连接，挤压块8的侧壁安装有滑杆10，滑动槽7 的侧壁开设有活动孔12，活动孔12与滑动槽7相连通，活动孔12 内滑动连接有横杆13，竖杆4内开设有通孔6，滑动槽7的侧壁安装有两个对称的挡块11，横杆13的上表面和下表面均安装有滑块15，活动孔12的内壁安装有弹簧B14，弹簧B14的一端与滑块15固定连接，见附图1和2；通过设置挡块11，可以防止挤压块8的掉落，通过设置弹簧B14，能够使横杆13复位,设置滑块15，能够使横杆13 更稳定，防止横杆13滑出活动孔12。
[0025]固定块2内开设有穿孔19，穿孔19与滑动槽7相连通，穿孔19 内插接有插销16，活动块3内开设有限位孔5，穿孔19与限位孔5 口径一致，穿孔19内设有限位块，见附图3和4；通过设置口径一致的穿孔19，能够使插销16更加方便的放入穿孔19和限位孔5内，通过设置限位块，可以有效的防止插销16掉落。
[0026]实施例二：
[0027]相对于实施例一，实施例二：见附图5；铝板的内部设置有隔音层17和耐高温层18，
隔音层17位于耐高温层18的下方；通过设置隔音层17，能够有效的降低噪音，防止噪音过大，硬气人们的健康问题，设置耐高温层18，能够有效的保护铝板，防止温度过高带来的安全隐患。
[0028]工作原理：当需要将铝板1固定时，首先拉出插销16，然后推动铝板1，铝板1移动带动活动块3和竖杆4移动，活动块3移动到一定位置时，开始挤压挤压块8，挤压块8移动带动滑杆10移动，滑杆10移动到一定位置时，开始挤压横杆13，带动横杆13向外侧移动，直至横杆13卡进通孔6内，使铝板1达到水平方向的固定，结构简单，使用方便，接着通过放下插销16，插销16卡进穿孔和限位孔内，使铝板1达到竖直方向的稳定，当需要拆卸铝板1时，拉出插销16，即可取出铝板，结构完整紧凑，效率更高。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种幕墙用铝单板及其拼接结构，包括铝板(1)和固定块(2)，其特征在于，所述铝板(1)的下表面安装有活动块(3)，所述铝板(1)的下表面安装有竖杆(4)，所述竖杆(4)设置在活动块(3)的一侧，所述固定块(2)内开设有滑动槽(7)，所述固定块(2)内开设有穿孔(19)，所述穿孔(19)与滑动槽(7)相连通，所述穿孔(19)内插接有插销(16)，所述滑动槽(7)的底部内壁安装有弹簧A(9)，所述滑动槽(7)内滑动安装有挤压块(8)，所述弹簧A(9)的一端与挤压块(8)固定连接，所述挤压块(8)的侧壁安装有滑杆(10)，所述滑动槽(7)的侧壁开设有活动孔(12)，所述活动孔(12)与滑动槽(7)相连通，所述活动孔(12)内滑动连接有横杆(13)，所述活动块(3)内开设有限位孔(5)，所述竖杆(4)内开设有通孔(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鸿威，肖承波，李东怀，
申请(专利权)人：深圳市坐标建筑装饰工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：