一种塑料注塑机分段式螺杆制造技术

本实用新型专利技术属于注塑技术领域，公开了一种塑料注塑机分段式螺杆，包括进料箱、贯穿进料箱内部的螺杆组件和进料箱一端的料筒组件，所述进料箱上端开设有进料口，螺杆组件穿出进料箱端固定有电机，电机固定在进料箱侧面，所述料筒组件由若干个料筒单元和固定料筒组成，固定料筒固定在进料箱侧面，所述螺杆组件包括若干个螺杆单元和固定螺杆座组成，固定螺杆座固定在电机输出端；该实用新型专利技术设置螺杆单元两端均可进行双向连接，螺杆单元之间通过金属块与吸铁盘磁吸连接，便于拆卸和组装，同时固定柱设置多个，进一步增加连接的稳定性；同时设置料筒单元，在每个料筒单元两端均设置法兰盘，便于料筒单元的两端自由连接，便于组合呈不同长度的料筒。长度的料筒。长度的料筒。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料注塑机分段式螺杆


[0001]本技术属于注塑
，尤其涉及一种塑料注塑机分段式螺杆。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注射结束后，再对模腔中的熔料保持定型。
[0003]塑成型是利用塑料的热物理性质，注塑机工作的处理原料工作能力，是把物料从料斗加入料筒中，料筒外由加热圈加热，使物料熔融，在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆剪切的双重作用下逐渐塑化，熔融和均化。
[0004]当注塑机的螺杆旋转时，物料在落槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆头部，与此同时，螺杆在物料的反作用下后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程，然后螺杆在注射油缸活塞推理的作用下，以高速、高压，将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后，模具在合模机构的功效下，打开模具，并根据顶出装置把定型好的注制品从模具顶出落下。
[0005]综上所述，现有技术存在的问题是：现有的塑料注塑机内部的螺杆为固定设置，但是注塑机的原料多样，如粘稠度较高的高分子颗粒，在需要更长的螺杆进行搅拌，进行混合，故亟需要一种可调节螺杆长度的注塑机。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种塑料注塑机分段式螺杆。
[0007]本技术是这样实现的，一种塑料注塑机分段式螺杆包括进料箱、贯穿进料箱内部的螺杆组件和进料箱一端的料筒组件，所述进料箱上端开设有进料口，螺杆组件穿出进料箱端固定有电机，电机固定在进料箱侧面，所述料筒组件由若干个料筒单元和固定料筒组成，固定料筒固定在进料箱侧面，所述螺杆组件包括若干个螺杆单元和固定螺杆座，固定螺杆座固定在电机输出端。
[0008]作为本技术一种塑料注塑机分段式螺杆优选的技术方案，每个所述料筒单元两端均固定有法兰盘，所述固定料筒远离进料箱端固定有固定法兰。
[0009]采用上述方案：在每个料筒单元两端均设置法兰盘，便于料筒单元的两端自由连接。
[0010]作为本技术一种塑料注塑机分段式螺杆优选的技术方案，所述固定法兰与法兰盘之间采用连接螺丝连接，两个所述料筒单元之间两个法兰盘之间通过连接螺丝连接。
[0011]采用上述方案：
[0012]作为本技术一种塑料注塑机分段式螺杆优选的技术方案，两个所述螺杆单元之间设有连接件，两个螺杆单元之间可随着料筒的长度进行增加或减少。
[0013]采用上述方案：两个螺杆单元之间可随着料筒的长度进行增加或减少，可根据注
塑原料的不同进行不同长度的组合，适用于加工不同种的注塑原料。
[0014]作为本技术一种塑料注塑机分段式螺杆优选的技术方案，所述螺杆单元一端开设有嵌设孔，嵌设孔内部固定有吸铁盘，螺杆单元另一端固定有固定柱，固定柱远离螺杆单元端固定有金属块，嵌设孔沿螺杆单元圆周方向设有若干。
[0015]采用上述方案：螺杆单元之间通过金属块与吸铁盘磁吸连接，便于拆卸和组装，同时固定柱设置多个，进一步增加连接的稳定性。
[0016]作为本技术一种塑料注塑机分段式螺杆优选的技术方案，所述料筒组件远离所述固定料筒端设有出料口，出料口呈锥形，出料口靠近所述料筒单元端与料筒单元可拆卸连接。
[0017]本技术的优点及积极效果为：该技术设置螺杆单元一端开设有嵌设孔，嵌设孔内部固定有吸铁盘，螺杆单元另一端固定有固定柱，固定柱远离螺杆单元端固定有金属块，嵌设孔沿螺杆单元圆周方向设有若干；螺杆单元之间通过金属块与吸铁盘磁吸连接，便于拆卸和组装，同时固定柱设置多个，进一步增加连接的稳定性；同时设置料筒单元，且料筒单元两端均固定有法兰盘，固定料筒远离进料箱端固定有固定法兰，在每个料筒单元两端均设置法兰盘，便于料筒单元的两端自由连接，便于组合呈不同长度的料筒。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的料筒单元结构示意图；
[0020]图3是本技术实施例提供的沿图2中俯视结构示意图；
[0021]图4是本技术实施例提供的图3中A
‑
A剖视示意图；
[0022]图中：1、进料箱；2、螺杆组件；3、料筒组件；4、进料口；5、电机；6、料筒单元；7、固定料筒；8、螺杆单元；9、固定螺杆座；10、法兰盘；11、固定法兰；12、连接螺丝；13、嵌设孔；14、吸铁盘；15、固定柱；16、金属块； 17、出料口。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供的塑料注塑机分段式螺杆包括进料箱 1、贯穿进料箱1内部的螺杆组件2和进料箱1一端的料筒组件3，所述进料箱 1上端开设有进料口4，螺杆组件2穿出进料箱1端固定有电机5，电机5固定在进料箱1侧面，所述料筒组件3由若干个料筒单元6和固定料筒7组成，固定料筒7固定在进料箱1侧面，所述螺杆组件2包括若干个螺杆单元8和固定螺杆座9组成，固定螺杆座9固定在电机5输出端。
[0026]具体的，每个所述料筒单元6两端均固定有法兰盘10，所述固定料筒7远离进料箱1端固定有固定法兰11。
[0027]具体的，固定法兰11与法兰盘10之间采用连接螺丝12连接，两个所述料筒单元6之间两个法兰盘10之间通过连接螺丝12连接。
[0028]具体的，两个所述螺杆单元8之间设有连接件，两个螺杆单元8之间的连接件个数
可随着料筒的长度进行增加或减少。
[0029]具体的，螺杆单元8一端开设有嵌设孔13，嵌设孔13内部固定有吸铁盘 14，螺杆单元8另一端固定有固定柱15，固定柱15远离螺杆单元8端固定有金属块16，嵌设孔沿螺杆单元8圆周方向设有若干。
[0030]具体的，料筒组件3远离所述固定料筒7端设有出料口17，出料口17呈锥形，出料口17靠近所述料筒单元6端与料筒单元6可拆卸连接。
[0031]本技术的工作原理：在使用时，根据注塑所使用的原料不同，进行螺杆单元8的组合，改变成不同长度的螺杆组件2，在进行组合时，通过将两个螺杆单元8之间进行连接，通过将固定柱15对应于嵌设孔13内部，通过吸铁盘 14与金属块16进行磁吸固定，将连接完成的多个螺杆单元8，一端固定在固定螺杆座9上，固定螺杆座9一端也设置吸铁盘14，完成螺杆组件2的组合后，进行料筒组件3的组合，将料筒单元6一端通过法兰盘10固定在固定法兰11 上，通过连接螺丝12连接，逐步组合，完成后进行注塑工作。
[0032]以上所述仅是对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料注塑机分段式螺杆，其特征在于，所述塑料注塑机分段式螺杆包括进料箱（1）、贯穿进料箱（1）内部的螺杆组件（2）和进料箱（1）一端的料筒组件（3），所述进料箱（1）上端开设有进料口（4），螺杆组件（2）穿出进料箱（1）端固定有电机（5），电机（5）固定在进料箱（1）侧面，所述料筒组件（3）由若干个料筒单元（6）和固定料筒（7）组成，固定料筒（7）固定在进料箱（1）侧面，所述螺杆组件（2）包括若干个螺杆单元（8）和固定螺杆座（9），固定螺杆座（9）固定在电机（5）输出端。2.如权利要求1所述塑料注塑机分段式螺杆，其特征在于，每个所述料筒单元（6）两端均固定有法兰盘（10），所述固定料筒（7）远离进料箱（1）端固定有固定法兰（11）。3.如权利要求2所述塑料注塑机分段式螺杆，其特征在于，所述固定法兰...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟忠，张旭东，陈爱康，
申请(专利权)人：宁波瑞宝智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：