本发明专利技术按照每个装入批次掌握所装入的原料的粒度分布。本发明专利技术的粒度分布监视装置具有：信息获取装置，按照原料的每个装入批次至少一次以上获取用于确定所装入的原料的粒度分布的信息；以及信息处理装置，处理信息，信息处理装置具有：粒度分布确定部，根据信息获取装置按照每个装入批次至少一次以上获取到的信息，按照每个装入批次确定粒度分布；以及粒度分布显示部，将粒度分布确定部按照每个装入批次确定出的粒度分布可视化，将每个装入批次的可视化粒度分布与装入批次建立关联地显示于画面。于画面。于画面。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】粒度分布监视装置、粒度分布监视方法、计算机程序、炉、高炉、炉的控制方法以及高炉操作方法
[0001]本专利技术涉及粒度分布监视装置以及粒度分布监视方法，特别是涉及为了监视所装入的原料的粒度分布而使用的粒度分布监视装置以及粒度分布监视方法。
[0002]另外，本专利技术还涉及用于实现上述的粒度分布监视方法的计算机程序。
[0003]并且，本专利技术还涉及具备上述的粒度分布监视装置的炉以及高炉。
[0004]此外，本专利技术还涉及在监视装入炉中的物质的粒度分布的同时进行的炉的控制方法、以及在监视装入高炉中的原料的粒度分布的同时进行的高炉操作方法。
技术介绍
[0005]监视所装入的原料的粒度分布对于使用该原料的处理工艺而言很重要。例如，在使用高炉的制铁工艺中，装入高炉中的焦炭、矿石以及烧结矿等原料的粒度分布会对高炉的操作造成影响。特别是，当在块状的原料间形成的缝隙被小块或者粉状的原料填埋时，高炉的通气性恶化。一般而言，存在原料的粒度分布宽度越广(锐度越小)，则上述缝隙的比率亦即空隙率越小的趋势。
[0006]因此，已经在开发在高炉操作中实时获取炉内信息，并应用获取到的信息来进行高效的操作的技术。例如，在专利文献1所记载的技术中，将通过在高炉设备上设置多个的压力传感器收集到的压力数据的分布状态配置于正确地反映了各压力传感器在高炉设备上的设置位置的二维平面上来探索压力数据的等值线，并基于该等值线计算炉壁附近的填充层的炉内气体流动的透过流动阻抗向量的大小或者偏角。
[0007]另一方面，为了良好地操作(运转)高炉，预先掌握原料的粒度分布很重要。然而，在专利文献1所记载的技术中，无法在向高炉装入原料之前的阶段掌握原料的粒度分布，因此难以预测原料装入后的炉内的通气性并操作(运转)高炉。
[0008]作为掌握装入高炉前的原料的粒度分布的方法，例如，可以举出以下方法：定期地对向高炉输送的原料进行取样，将所取样的原料作为对象通过人工分析来确定粒度分布。作为分析的结果，获得图7所示的直方图，高炉的操作员(作业人员)观察直方图来掌握原料的粒度分布。图7是表示通过以往的方法确定出的原料的粒度分布的直方图，横轴表示原料的粒度(粒径：单位为mm)，纵轴表示具有各粒度的原料的出现频度(严格来说，是相对于所取样的个数的比例)。
[0009]在上述的方法中，存在所取样的原料的粒度分布与实际装入高炉中的原料的粒度分布不同的情况。特别是，当取样周期较长时，存在测定出的粒度分布与实际装入高炉中的原料的粒度分布不同的担忧。
[0010]近年来，能够实时测定原料的粒度分布，作为其一个例子，可以举出专利文献2所记载的技术。在专利文献2所记载的技术中，为了测定粒子的粒度分布的时间变化(经时变化)，按照每个测定时间存储由粒径和粒子量这两轴构成的粒度分布数据，显示由粒径、粒子量以及测定时间这三轴构成的三维图表。
[0011]专利文献1：日本专利第3806403号公报
[0012]专利文献2：日本专利第5310255号公报
[0013]在专利文献2所记载的技术中，能够依次测定在各装入批次中向高炉输送的原料的粒度分布，掌握各测定时刻的粒度分布，但各测定时刻的粒度分布中存在偏差。另一方面，在高炉的操作中，将装入批次作为一个单位来管理，当考虑到这些时，按照每个装入批次掌握在一次装入批次中装入高炉中的原料的粒度分布很重要。
技术实现思路
[0014]本专利技术是鉴于上述的情况而完成的，以解决以下所示的目的作为课题。
[0015]本专利技术的目的在于解决上述现有技术的问题点，提供一种用于按照每个装入批次掌握所装入的原料的粒度分布的粒度分布监视装置以及粒度分布监视方法。
[0016]另外，本专利技术的其他的目的在于提供一种用于实现上述的粒度分布监视方法的计算机程序、以及具备上述的粒度分布监视装置的炉以及高炉。
[0017]另外，本专利技术的其他的目的在于在适当地控制装入炉中的物质的粒度分布的同时控制炉、以及在适当地监视装入高炉中的原料的粒度分布的同时进行高炉的操作。
[0018]为了实现上述的目的，本专利技术的粒度分布监视装置具有：信息获取装置，按照原料的每个装入批次至少一次以上获取用于确定所装入的原料的粒度分布的信息；以及信息处理装置，处理信息，信息处理装置具有：粒度分布确定部，根据信息获取装置按照每个装入批次至少一次以上获取到的信息，按照每个装入批次确定粒度分布；以及粒度分布显示部，将粒度分布确定部按照每个装入批次确定出的粒度分布可视化，并将每个装入批次的可视化粒度分布与装入批次建立关联地显示于画面。
[0019]在如上述那样构成的本专利技术的粒度分布监视装置中，按照每个装入批次确定所装入的原料的粒度分布，将使按照每个装入批次确定出的粒度分布可视化后的可视化粒度分布与装入批次建立关联地显示于画面。由此，能够按照每个装入批次掌握所装入的原料的粒度分布。
[0020]另外，在本专利技术的粒度分布监视装置中，优选：粒度分布显示部将每个装入批次的可视化粒度分布分别显示于被划分为多个区域的显示范围中的与各个装入批次对应的区域。
[0021]若为上述的结构，则各装入批次的可视化粒度分布显示于显示范围中的与该各装入批次对应的区域，因此更容易按照每个装入批次确认原料的粒度分布。
[0022]另外，在本专利技术的粒度分布监视装置中，优选：显示范围由沿着画面的纵向的第一轴和沿着画面的横向的第二轴规定，多个区域沿着第一轴排列，多个区域的每一个被划分为沿着第二轴排列的多个矩形区域，多个矩形区域的每一个与粒度的区间建立对应，与多个矩形区域的每一个建立对应的区间的代表值越沿着第二轴朝向画面的横向的一端侧则越大，粒度分布显示部显示彩色图案图像作为可视化粒度分布，在彩色图案图像中，以与多个矩形区域的每一个建立对应的区间所包含的粒度的原料的出现频度所对应的颜色示出多个矩形区域的每一个。
[0023]若为上述的结构，则能够通过在作为可视化粒度分布的彩色图案图像中确认各矩形区域的颜色，来掌握与该各矩形区域建立对应的区间所包含的粒度的原料的出现频度。
[0024]另外，在本专利技术的粒度分布监视装置中，优选：粒度分布显示部根据各个装入批次的顺序来排列显示所设定的装入次数份的可视化粒度分布。
[0025]若为上述的结构，则能够按装入批次的顺序掌握各装入批次中的原料的粒度分布。
[0026]另外，在本专利技术的粒度分布监视装置中，也可以：粒度分布显示部根据各个装入批次的顺序沿着画面的纵向排列显示所设定的装入次数份的可视化粒度分布。
[0027]在上述的结构中，更容易按装入批次的顺序掌握各装入批次中的原料的粒度分布。另外，在根据高度方向上的各位置处的原料的粒度分布掌握该位置处的通气分布的基础上，对操作员(作业人员)而言容易判断粒度分布与位置的对应关系。
[0028]另外，在本专利技术的粒度分布监视装置中，优选：粒度分布显示部在显示新的装入批次份的可视化粒度分布时，将紧接之前显示于画面的所设定的装入次数份本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种粒度分布监视装置，具有：信息获取装置，按照原料的每个装入批次至少一次以上获取用于确定所装入的所述原料的粒度分布的信息；以及信息处理装置，处理所述信息，所述信息处理装置具有：粒度分布确定部，根据所述信息获取装置按照每个所述装入批次至少一次以上获取到的所述信息，按照每个所述装入批次确定所述粒度分布；以及粒度分布显示部，将所述粒度分布确定部按照每个所述装入批次确定出的所述粒度分布可视化，并将每个所述装入批次的可视化粒度分布与所述装入批次建立关联地显示于画面。2.根据权利要求1所述的粒度分布监视装置，其中，所述粒度分布显示部将每个所述装入批次的所述可视化粒度分布分别显示于被划分为多个区域的显示范围中的与各个所述装入批次对应的区域。3.根据权利要求2所述的粒度分布监视装置，其中，所述显示范围由沿着所述画面的纵向的第一轴和沿着所述画面的横向的第二轴规定，所述多个区域沿着所述第一轴排列，所述多个区域的每一个被划分为沿着所述第二轴排列的多个矩形区域，所述多个矩形区域的每一个与粒度的区间建立对应，与所述多个矩形区域的每一个建立对应的所述区间的代表值越沿着所述第二轴朝向所述画面的所述横向的一端侧则越大，所述粒度分布显示部显示彩色图案图像作为所述可视化粒度分布，在所述彩色图案图像中，以与所述多个矩形区域的每一个建立对应的所述区间所包含的粒度的所述原料的出现频度所对应的颜色示出上述多个矩形区域的每一个。4.根据权利要求1～3中的任意一项所述的粒度分布监视装置，其中，在输送在一次所述装入批次中所装入的所述原料的期间，所述信息获取装置获取多个所述信息，所述粒度分布确定部根据所述信息获取装置针对在一次所述装入批次中所装入的所述原料获取到的多个所述信息，按照每个所述装入批次确定所述粒度分布。5.一种粒度分布监视方法，其中，具有：按...
【专利技术属性】
技术研发人员：山平尚史，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：
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