快速起竖设备制造技术

本说明书提供一种快速起竖设备，包括基座部、起竖臂、液压系统和反冲动力装置；基座部与起竖臂的第一端通过第一铰接轴铰接；液压系统包括液压控制机构和液压缸；反冲动力装置设置在起竖臂上；反冲动力装置工作而产生射流时，起竖臂在第一方向绕第一铰接轴转动，液压缸伸长；在液压缸伸长过程中液压控制机构向液压缸的第一油腔注入油液而保证第一油腔始终处于完全填充油液的状态。反冲动力装置提供的动力可以使得起竖臂和液压系统配合而实现起竖臂的起竖，保证起竖臂的起竖速度；液压系统内的油液压力可以保持在一相对较小值，避免诸如现有技术因为油液压力过大而造成液压系统漏油故障发生概率增大的问题。故障发生概率增大的问题。故障发生概率增大的问题。

【技术实现步骤摘要】
快速起竖设备


[0001]本专利技术涉及液压
，尤其涉及一种快速起竖设备。

技术介绍

[0002]为满足快速部署的需求，诸如消防云梯、导弹发射车等起竖(起重) 设备中的液压系统中的液压缸应当能够具有快速伸长的能力。
[0003]目前，为了实现液压缸的快速伸长，已有的快速起竖系统的液压系统中设置有高压供油支路；供油支路中设置高压蓄能油箱；在需要使得液压缸快速工作而实现快速起竖功能时，供油支路和液压缸的进油腔连通，液压油在高压作用下从高压蓄能油箱大流量、流入进油腔。
[0004]因为高压常规油箱的压力大于传统的液压缸，前述液压系统的管路和各个密封部分需要承受更大的压强，所以出现漏液故障的可能性也相应地增大。

技术实现思路

[0005]本说明书提供一种快速起竖设备，能够在液压系统压力维持相对较小的情况下，使得快速起竖设备中的起竖臂快速地升起。
[0006]本说明书提供一种快速起竖设备，包括基座部、起竖臂、液压系统和反冲动力装置；
[0007]所述基座部与所述起竖臂的第一端通过第一铰接轴铰接；
[0008]所述液压系统包括液压控制机构和液压缸；
[0009]所述反冲动力装置设置在所述起竖臂上；
[0010]所述反冲动力装置工作而产生射流时，所述起竖臂在第一方向绕所述第一铰接轴转动，所述液压缸伸长；在所述液压缸伸长过程中，所述液压控制机构向所述液压缸的第一油腔注入油液，使所述第一油腔始终处于完全填充油液的状态。
[0011]可选地，所述液压缸与所述起竖臂通过第二铰接轴铰接；所述反冲动力装置设置在相对于所述第二铰接轴远离所述第一铰接轴的一侧。
[0012]可选地，所述反冲动力装置喷射射流的方向垂直于所述起竖臂的延伸方向。
[0013]可选地，所述反冲动力装置为燃气动力装置、桨叶推动装置或者高压反推装置。
[0014]可选地，所述液压控制机构包括液压泵、蓄能油箱、第一二通阀和第二二通阀；
[0015]所述第一二通阀的一端口与所述液压泵的出油口连通，另一端口与所述第一油腔连通；
[0016]所述第二二通阀的一端口与蓄能油箱连通，另一端口与所述第一油腔连通。
[0017]可选地，所述第一二通阀为比例阀；所述液压控制机构还包括比例溢流阀；所述比例溢流阀的进油口与所述液压泵的出油口连通。
[0018]可选地，所述液压缸为多级液压缸；所述液压缸的缸筒与所述起竖臂通过第二铰接轴铰接。
[0019]可选地，所述液压缸为双作用液压缸；所述液压缸还包括第二油腔；
[0020]所述液压控制机构还包括第三二通阀；所述第三二通阀为一比例阀；所述第三二通阀的一端口与所述第二油腔连通。
[0021]可选地，所述液压控制机构还包括三位四通阀；所述三位四通阀的供油口与所述液压泵的出油口连通；所述三位四通阀的一个出油口与所述第一二通阀的一个端口连通，另一出油口与所述第三二通阀的一个端口连通。
[0022]可选地，所述液压控制机构还包括第四二通阀；所述第四二通阀设置在所述液压泵和所述蓄能油箱之间。
[0023]本说明书提供的快速起竖设备中，反冲动力装置提供动力使起竖臂和液压系统配合而实现起竖臂的起竖，保证起竖臂的起竖速度；在一种情况下，在反冲动力装置工作过程中，液压系统仅用于向第一油腔提供足够的油液，使得第一油腔处在完全填充油液的状态；在此情况下，液压系统内的油液压力可以保持在一相对较小值，避免诸如现有技术为了实现起竖臂快速升起使得液压系统油液压力较大的问题，也就避免因为油液压力过大而造成液压系统漏油故障发生概率增大的问题。
[0024]本专利技术中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过说明书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。
附图说明
[0025]附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本专利技术的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。
[0026]图1是实施例提供的快速起竖设备的示意图；
[0027]其中：11-基座部，12-起竖臂，13-液压系统，131-液压缸，131A-第一油腔，131B-缸筒，131C-缸套，131D-第二油腔，132-液压泵，133-蓄能油箱，134-第一二通阀，135-第二二通阀，136-比例溢流阀，137-第三二通阀，138-三位四通阀，139-第四二通阀，140-常规油箱，141-单向阀， 14-反冲动力装置，15-第一铰接轴，16-第二铰接轴，17-第三铰接轴。
具体实施方式
[0028]下面结合附图来具体描述本专利技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本专利技术的实施例一起用于阐释本专利技术的原理，并非用于限定本专利技术的范围。
[0029]本说明书实施例提供一种快速起竖设备，以利用其他动力源与液压系统配合，实现设备的快速起竖。
[0030]图1是实施例提供的快速起竖设备的示意图。如图1所示，本实施例中的快速起竖设备包括基座部11、起竖臂12、液压系统13和反冲动力装置14。
[0031]如图1所示，基座部11采用常用机械制图中的机架表示，其。基座部11可以为一固定式的基座，也可能是诸如车辆底盘等可以移动的基座，本实施例并不做具体地限定。
[0032]实际应用中，基座部11多为车辆底盘等可以实现移动的基座部11，。在快速起竖设备工作前，可以采用另外一液压装置支起基座部11，保证后续操作过程的平稳性和安全性。
[0033]起竖臂12为快速起竖设备中的被起竖臂12件，起竖臂12通过第一铰接轴15与基座部11铰接。根据快速起竖设备使用领域的不同，起竖臂12的实际产品形态对应地不同。实际应用中，在快速起竖设备为导弹发射车的情况下，起竖臂12可以是导弹发射筒；在快速起竖设备为起重机或者救援云梯的情况下，起竖臂12可以是起重臂。
[0034]液压系统13包括液压缸131和液压控制机构(液压控制机构为液压系统中除液压缸131外其他部件构成的整体)。如图1所示，液压缸131 的一端与起竖臂12通过第二铰接轴16铰接，另一端与基座部11通过第三铰接轴17铰接。根据现有技术和应用需求可知，第二铰接轴16和第三铰接轴17均平行于第一铰接轴15。液压控制机构用于控制液压缸131 的伸缩，继而控制起竖臂12的起竖或者回平。
[0035]反冲动力装置14设置在起竖臂12上。反冲装置的喷口朝向地面方向设置。反冲动力装置14工作时，其产生射流。
[0036]根据力的相互性可知，在反冲动力装置14的喷射射流时，喷射射流作用在反冲动力装置14一定的反向作用力。在喷射射流的速度达到特定值时，作用在反射喷射装置上的反向作用力可以克服起竖臂12的重力，使得起竖臂12形成绕第一铰接轴15转动的转动力矩(或者转动动量)；在转动力矩的作用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速起竖设备，其特征在于，包括基座部、起竖臂、液压系统和反冲动力装置；所述基座部与所述起竖臂的第一端通过第一铰接轴铰接；所述液压系统包括液压控制机构和液压缸；所述反冲动力装置设置在所述起竖臂上；所述反冲动力装置工作而产生射流时，所述起竖臂在第一方向绕所述第一铰接轴转动，所述液压缸伸长；在所述液压缸伸长过程中，所述液压控制机构向所述液压缸的第一油腔注入油液，使所述第一油腔始终处于完全填充油液的状态。2.根据权利要求1所述的快速起竖设备，其特征在于：所述液压缸与所述起竖臂通过第二铰接轴铰接；所述反冲动力装置设置在相对于所述第二铰接轴远离所述第一铰接轴的一侧。3.根据权利要求2所述的快速起竖设备，其特征在于：所述反冲动力装置喷射射流的方向垂直于所述起竖臂的延伸方向。4.根据权利要求1-3任一项所述的快速起竖设备，其特征在于：所述反冲动力装置为燃气动力装置、桨叶推动装置或者高压反推装置。5.根据权利要求1-3任一项所述的快速起竖设备，其特征在于：所述液压控制机构包括液压泵、蓄能油箱、第一二通阀和第二二通阀；所述第一二通阀的一端口与所述液压泵的出油口...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春峰，曾红丰，
申请(专利权)人：北京机械设备研究所，
类型：发明
国别省市：