一种MIBK反应器制造技术

本发明专利技术涉及有机化学技术领域，具体是一种MIBK反应器，包括设备架、以及架设在设备架上的反应釜，设备架上还设置有：输入管路，设置于设备架并且通入至反应釜；混合组件，设置于反应釜内腔；输出釜体，安装于反应釜的处理端并且位于反应釜的水平低处；辅料注入组件，架设于设备架上；辅料注入组件的输料端设置有输料件，输料件避开输入管路的输出端安装于反应釜的内壁上，并且输料件围绕在输入管路输出口的外围；联动组件，架设于设备架的侧沿，联动组件连接于混合组件动力输出端以及辅料注入组件的动力输入端。本发明专利技术在持续物料输入混合时，呈减缓式的注入脱离子水，便于控制脱离子水的注入量，利于对反应所造成的压强和温度变化进行把握。行把握。行把握。

【技术实现步骤摘要】
一种MIBK反应器


[0001]本专利技术涉及有机化学
，具体是一种MIBK反应器。

技术介绍

[0002]MIBK，中文名甲基异丁酮，是一种透明液体，主要用作喷漆、硝基纤维、某些纤维醚、樟脑、油脂、天然和合成橡胶的溶剂。MIBK生产装置，由反应器、丙酮塔、催化剂罐、氢气储罐以及连接管线及控制系统组成，在丙酮塔与反应器连接的管线上连接有脱离子水注入管线，脱离子水注入管线通过泵阀结构与脱离子水罐连接，所述反应器的侧壁设置有温度检测点。
[0003]对于MIBK的生产反应而言，在脱离子水注入环节，反应釜内的稳定性存在很大的不足，现有技术一般都采用气动阀控制进水流量，用于降温减压；但是气动阀的控制效果有限，脱离子水的注入是与甲基异丁酮反应过程相关的，本专利技术致力于将脱离子水的注入与甲基异丁酮反应速率相关联，用于控制反应釜内的反应状况。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种MIBK反应器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种MIBK反应器，包括设备架、以及架设在设备架上的反应釜，所述设备架上还设置有：输入管路，设置于设备架并且通入至反应釜；混合组件，设置于反应釜内腔；输出釜体，安装于反应釜的处理端并且位于反应釜的水平低处；辅料注入组件，架设于设备架上；所述辅料注入组件的输料端设置有输料件，所述输料件避开输入管路的输出端安装于反应釜的内壁上，并且输料件围绕在输入管路输出口的外围；联动组件，架设于设备架的侧沿，联动组件连接于混合组件动力输出端以及辅料注入组件的动力输入端。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述混合组件包括混合转轴、安装于混合转轴的轴中线位置的中位支撑杆、以及安装于混合转轴的轴端位置的侧沿支撑杆，混合组件上缠绕有若干搅拌带，所述搅拌带以侧沿支撑杆的一端螺旋后再连接至其相对侧的中位支撑杆的杆端。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述辅料注入组件包括辅料注入筒，所述辅料注入筒内置有活塞片，所述活塞片外接安装有活塞杆，所述活塞杆外伸至辅料注入筒的外侧连接传动杆，所述传动杆的动力输入端安装有曲柄传动架。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述曲柄传动架外接有传动盘，所述传动盘通过同轴传动安装有从动轮，所述联动组件包括侧翼支架，所述混合转轴的外沿伸出至反应釜的外
壁并且安装有蜗杆段，所述蜗杆段通过支撑轴承架设于侧翼支架上，所述侧翼支架上还设置有传动涡轮，所述传动涡轮与蜗杆段相啮合，传动涡轮通过同轴传动安装有传动轮，所述传动轮与从动轮之间通过传动皮带同步传动。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述传动涡轮与传动轮之间通过可拆卸式轮轴连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述输料件的主体为装载盘件，所述装载盘件的中线位置设置有穿口，输入管路输出口穿过穿口内沿。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述装载盘件为中空内腔，其进料口与辅料注入筒的输出口通过导管连接，所述装载盘件的输料面上设置有若干分流器，所述分流器之间设置有若干散料口。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述设备架上还设置有测温组件，所述测温组件包括测温器，以及内穿于反应釜内的测温杆件，所述混合转轴为内中空结构，测温杆件内穿安装于混合转轴的内腔，测温杆件上设置有若干测温基点，测温基点均设置有导温头，所述导温头伸出测温杆件的外壁并且外露。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述输出釜体包括下料釜体以及设置于下料釜体的水平底端的聚料斗，所述聚料斗呈倒斗状结构其锥口位置外接有输料管道，所述下料釜体的侧沿顶部还设置有排气头，所述排气头外接排气管路。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设计脱离子水通过输料件围绕输入管路的注入口输入，从而能利于脱离子水与待反应物的混合。混合组件用于对甲基异丁酮的相关反应物进行混合处理，混合组件作业时其动力输出端，同步带动联动组件运动，而联动组件同步带动辅料注入组件的输料驱动，从而能使得辅料注入组件输料与混合组件的混合同步运动趋势，这样在持续物料输入混合时，呈减缓式的注入脱离子水，进而便于控制脱离子水的注入量，从而利于对反应所造成的压强和温度变化进行把握。
[0015]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0016]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。
[0017]图1为本专利技术实施例提供的MIBK反应器的整体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术实施例提供的混合组件的结构示意图。
[0019]图3为本专利技术实施例提供的辅料注入组件的结构示意图。
[0020]图4为本专利技术实施例提供的联动组件的结构示意图。
[0021]图5为本专利技术实施例提供的输料件的结构示意图。
[0022]图6为本专利技术实施例提供的测温组件的结构示意图。
[0023]图7为本专利技术实施例提供的输出釜体的结构示意图。
[0024]图中：11、设备架；12、反应釜；13、输入管路；14、辅料注入组件；15、输出釜体；16、
混合组件；17、联动组件；18、输料件；19、测温组件；21、混合转轴；22、侧沿支撑杆；23、中位支撑杆；24、搅拌带；31、辅料注入筒；32、活塞片；33、活塞杆；34、传动杆；35、曲柄传动架；41、传动盘；42、从动轮；43、支撑轴承；44、蜗杆段；45、侧翼支架；46、传动涡轮；47、传动轮；48、传动皮带；51、装载盘件；52、分流器；53、散料口；54、穿口；61、测温杆件；62、测温基点；63、导温头；64、测温器；71、下料釜体；72、聚料斗；73、输料管道；74、排气头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。
[0026]显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0028]在一个实施例中；请参阅图1，提供了一种MIBK反应器，包括设备架11、以及架设在设备架11上的反应釜12，所述设备架11上还设置有：输入管路13，设置于设备架11并且通入至反应釜12；混合组件16，设置于反应釜12内腔；输出釜体15，安装于反应釜12的处理端并且位于反应釜12的水平低处；辅料注入组件14，架设于设备架11上；所述辅料注入组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MIBK反应器，包括设备架、以及架设在设备架上的反应釜，其特征在于，所述设备架上还设置有：输入管路，设置于设备架并且通入至反应釜；混合组件，设置于反应釜内腔；输出釜体，安装于反应釜的处理端并且位于反应釜的水平低处；辅料注入组件，架设于设备架上；所述辅料注入组件的输料端设置有输料件，所述输料件避开输入管路的输出端安装于反应釜的内壁上，并且输料件围绕在输入管路输出口的外围；联动组件，架设于设备架的侧沿，联动组件连接于混合组件动力输出端以及辅料注入组件的动力输入端。2.根据权利要求1所述的MIBK反应器，其特征在于，所述混合组件包括混合转轴、安装于混合转轴的轴中线位置的中位支撑杆、以及安装于混合转轴的轴端位置的侧沿支撑杆，混合组件上缠绕有若干搅拌带，所述搅拌带以侧沿支撑杆的一端螺旋后再连接至其相对侧的中位支撑杆的杆端。3.根据权利要求2所述的MIBK反应器，其特征在于，所述辅料注入组件包括辅料注入筒，所述辅料注入筒内置有活塞片，所述活塞片外接安装有活塞杆，所述活塞杆外伸至辅料注入筒的外侧连接传动杆，所述传动杆的动力输入端安装有曲柄传动架。4.根据权利要求3所述的MIBK反应器，其特征在于，所述曲柄传动架外接有传动盘，所述传动盘通过同轴传动安装有从动轮，所述联动组件包括侧翼支架，所述混合转轴的外沿伸出至反应釜的外壁并且安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张绍江，韩祥波，胡新亮，
申请(专利权)人：东营益美得化工有限公司，
类型：发明
国别省市：