一种举升机构制造技术

本发明专利技术公开了一种举升机构，涉及传输装置技术领域，具体为流利条、稳定管组件和自适应支撑组件，所述流利条的底面中部转动连接有升降气缸，所述稳定管组件设置于稳定支板的表面，所述管体的内部开设有嵌槽，所述嵌槽靠近管体竖直中轴线的一端内壁粘接有吸水棉，所述嵌槽另一端内部设置有硅胶嘴，所述自适应支撑组件连接于上螺纹槽内部。该举升机构，通过将滑动摩擦力转换为滚动摩擦力，降低了导杆与管体之间因摩擦发生卡顿的可能，且通过吸水棉吸收润滑油可延长润滑油的留存时间，从而进一步降低卡顿可能，并且该举升机构在对流利条进行升降时可对其进行旋转调整倾斜度，并在倾斜状态下仍可保持流利条的正常升降，以便更好的适应车间工作环境。应车间工作环境。应车间工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种举升机构


[0001]本专利技术涉及传输装置
，具体为一种举升机构。

技术介绍

[0002]流利条是铝合金滑轨的简称。因其安装方便快捷，放置于上方的物品运行流畅利索，顾名思义称为流利条，多运用于生产车间对产品进行输送，进一步的可与举升机构相配合，使得产品的输送高度得以改变，从而更好的利用车间空间。
[0003]现有的具有举升机构的流利条为保障升降稳定，会于流利条底部设置导杆，且导杆随流利条同步于管体内进行升降，导杆由于受到管体限制故而只能竖直升降从而提高稳定性，但是导杆由于是在管体内部升降运动，容易与管体内壁之间发生摩擦，容易导致卡顿现象，从而出现流利条无法升降的情况。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种举升机构，解决了上述
技术介绍
中提出现有的具有举升机构的流利条为保障升降稳定，会于流利条底部设置导杆，且导杆随流利条同步于管体内进行升降，导杆由于受到管体限制故而只能竖直升降从而提高稳定性，但是导杆由于是在管体内部升降运动，容易与管体内壁之间发生摩擦，容易导致卡顿现象，从而出现流利条无法升降的情况的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种举升机构，包括流利条、稳定管组件和自适应支撑组件，所述流利条的底面中部转动连接有升降气缸，且升降气缸的顶部外壁固定有稳定支板，所述稳定管组件设置于稳定支板的表面，所述稳定管组件包括管体、嵌槽、活动滚珠、吸水棉和硅胶嘴，所述管体的内部开设有嵌槽，且嵌槽靠近管体竖直中轴线的一端内部设置有活动滚珠，所述嵌槽靠近管体竖直中轴线的一端内壁粘接有吸水棉，所述嵌槽另一端内部设置有硅胶嘴，所述管体内部贯穿有第一导杆，所述流利条的底面两侧开设有下螺纹槽，所述第一导杆的顶部开设有上螺纹槽，所述自适应支撑组件连接于上螺纹槽内部。
[0006]可选的，所述活动滚珠以管体中轴线呈环形状分布，且活动滚珠的外表面与第一导杆的外表面相贴合。
[0007]可选的，所述吸水棉呈弧形状且与嵌槽内壁形状相适配，且吸水棉的表面与活动滚珠外表面相贴合。
[0008]可选的，所述嵌槽呈倾斜状，且活动滚珠通过第一导杆于嵌槽内部做原地滚动运动。
[0009]可选的，所述流利条的底面中部还连接有伺服电机，且伺服电机的底部设置有第二导杆。
[0010]可选的，所述管体呈三角状分布于稳定支板的表面，且第二导杆贯穿于管体内部。
[0011]可选的，所述自适应支撑组件包括下外螺纹柱、下转动环、下内螺纹柱、下转轴和
多节伸缩杆，所述下外螺纹柱的顶部固定有下转动环，且下外螺纹柱的内部螺纹连接有下内螺纹柱，所述下内螺纹柱的顶部通过下转轴转动连接有多节伸缩杆。
[0012]可选的，所述自适应支撑组件还包括上转轴、上内螺纹柱、上转动环和上外螺纹柱，所述多节伸缩杆的顶部通过上转轴转动连接有上内螺纹柱，所述上内螺纹柱的外壁螺纹连接有上外螺纹柱，且上外螺纹柱的底部固定有上转动环。
[0013]可选的，所述下外螺纹柱通过上螺纹槽与第一导杆之间构成螺纹连接，且上外螺纹柱通过下螺纹槽与流利条之间构成螺纹连接。
[0014]可选的，所述多节伸缩杆共设置有两个，且多节伸缩杆之间关于流利条的竖直中轴线对称分布。
[0015]本专利技术提供了一种举升机构，具备以下有益效果：
[0016]通过将滑动摩擦力转换为滚动摩擦力，降低了导杆与管体之间因摩擦发生卡顿的可能，且通过吸水棉吸收润滑油可延长润滑油的留存时间，从而进一步降低卡顿可能，并且该举升机构在对流利条进行升降时可对其进行旋转调整倾斜度，并在倾斜状态下仍可保持流利条的正常升降，以便更好的适应车间工作环境。
[0017]1.该举升机构，流利条通过升降气缸升降时，第一导杆随流利条于管体内部做升降运动，同时由活动滚珠与第一导杆接触，且活动滚珠在流利条的升降摩擦下做原地滚动运动，有利于降低活动滚珠与流利条之间的摩擦力度，该设置有利于避免流利条与管体内壁之间发生滑动摩擦，从而避免第一导杆与管体之间因摩擦造成卡顿。
[0018]2.该举升机构，使用承载有润滑液的注射针筒透过硅胶嘴扎入嵌槽内部，并向嵌槽内部注入润滑油，润滑油被吸水棉吸收后再被均匀涂抹至活动滚珠表面，使得活动滚珠在润滑油的作用下始终保持灵活状态，而且通过吸水棉可吸收润滑油液可防止润滑油渗出造成浪费，且可长时间保存润滑油，以便延长活动滚珠表面润滑时间。
[0019]3.该举升机构，通过伺服电机可带动流利条其自身中心为圆心发生旋转，从而改变流利条的倾斜度，以便更好的适应车间环境，且伺服电机随流利条同步升降，并通过第二导杆在保持稳定升降的同时对伺服电机进行固定，使其可以带动流利条发生旋转。
[0020]4.该举升机构，流利条旋转调整倾斜度时，多节伸缩杆通过下转轴、上转轴随之旋转倾斜并伸缩，使得多节伸缩杆始终对流利条两端进行支撑，以便流利条可稳定旋转，同时对流利条倾斜后的角度进行支撑固定，同时流利条仍可保持倾斜状进行升降。
附图说明
[0021]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术正视结构示意图；
[0023]图3为本专利技术侧视结构示意图；
[0024]图4为本专利技术图2中A处放大结构示意图；
[0025]图5为本专利技术管体剖面结构示意图；
[0026]图6为本专利技术图5中B处放大结构示意图。
[0027]图中：1、流利条；2、升降气缸；3、稳定支板；4、稳定管组件；401、管体；402、嵌槽；403、活动滚珠；404、吸水棉；405、硅胶嘴；5、第一导杆；6、自适应支撑组件；601、下外螺纹柱；602、下转动环；603、下内螺纹柱；604、下转轴；605、多节伸缩杆；606、上转轴；607、上内
螺纹柱；608、上转动环；609、上外螺纹柱；7、下螺纹槽；8、伺服电机；9、第二导杆；10、上螺纹槽。
具体实施方式
[0028]请参阅图1至图6，本专利技术提供一种技术方案：一种举升机构，包括流利条1、稳定管组件4和自适应支撑组件6，流利条1的底面中部转动连接有升降气缸2，且升降气缸2的顶部外壁固定有稳定支板3，稳定管组件4设置于稳定支板3的表面，稳定管组件4包括管体401、嵌槽402、活动滚珠403、吸水棉404和硅胶嘴405，管体401的内部开设有嵌槽402，且嵌槽402靠近管体401竖直中轴线的一端内部设置有活动滚珠403，嵌槽402靠近管体401竖直中轴线的一端内壁粘接有吸水棉404，嵌槽402另一端内部设置有硅胶嘴405，管体401内部贯穿有第一导杆5，流利条1的底面两侧开设有下螺纹槽7，第一导杆5的顶部开设有上螺纹槽10，自适应支撑组件6连接于上螺纹槽10内部，活动滚珠403以管体401中轴线呈环形状分布，且活动滚珠403的外表面与第一导杆5的外表面相贴合；
[0029]具体操作如下，升降气缸2推动流利条1升降时，第一导杆5于管体401内部随流利条1同步升降，从而提高流利条1升降时的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种举升机构，包括流利条(1)、稳定管组件(4)和自适应支撑组件(6)，其特征在于：所述流利条(1)的底面中部转动连接有升降气缸(2)，且升降气缸(2)的顶部外壁固定有稳定支板(3)，所述稳定管组件(4)设置于稳定支板(3)的表面，所述稳定管组件(4)包括管体(401)、嵌槽(402)、活动滚珠(403)、吸水棉(404)和硅胶嘴(405)，所述管体(401)的内部开设有嵌槽(402)，且嵌槽(402)靠近管体(401)竖直中轴线的一端内部设置有活动滚珠(403)，所述嵌槽(402)靠近管体(401)竖直中轴线的一端内壁粘接有吸水棉(404)，所述嵌槽(402)另一端内部设置有硅胶嘴(405)，所述管体(401)内部贯穿有第一导杆(5)，所述流利条(1)的底面两侧开设有下螺纹槽(7)，所述第一导杆(5)的顶部开设有上螺纹槽(10)，所述自适应支撑组件(6)连接于上螺纹槽(10)内部。2.根据权利要求1所述的一种举升机构，其特征在于：所述活动滚珠(403)以管体(401)中轴线呈环形状分布，且活动滚珠(403)的外表面与第一导杆(5)的外表面相贴合。3.根据权利要求1所述的一种举升机构，其特征在于：所述吸水棉(404)呈弧形状且与嵌槽(402)内壁形状相适配，且吸水棉(404)的表面与活动滚珠(403)外表面相贴合。4.根据权利要求1所述的一种举升机构，其特征在于：所述嵌槽(402)呈倾斜状，且活动滚珠(403)通过第一导杆(5)于嵌槽(402)内部做原地滚动运动。5.根据权利要求1所述的一种举升机构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘烈仁，任星，
申请(专利权)人：湖南朗乐科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：