一种聚苯硫醚管双管板换热器制造技术

本发明专利技术涉及换热器技术领域，具体的说是一种聚苯硫醚管双管板换热器，包括防腐壳体、上管箱、下管箱、聚苯硫醚换热管、密封结构以及固定结构，所述防腐壳体的一端设置有上管箱，所述防腐壳体的另一端设置有下管箱；所述防腐壳体内横向设置有多根聚苯硫醚换热管；所述防腐壳体的两端分别设置有一个密封结构。本发明专利技术通过防腐管板、金属管板的双密封组合能实现对聚苯硫醚换热管的高密封性功能，并且对防腐管板、金属管板加工要求精度不高，便于防腐管板、金属管板的加工。金属管板的加工。金属管板的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种聚苯硫醚管双管板换热器


[0001]本专利技术涉及换热器
，具体的说是一种聚苯硫醚管双管板换热器。

技术介绍

[0002]换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，它又称热交换器；换热器是化工、石油、等工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位；现有的换热器中基本采用的是碳化硅材料制成的换热管(即碳化硅管)；
[0003]现有技术中碳化硅双管板换热器的碳化硅换热管采用双管板双螺塞结构，安装维护不方便，同时容易发生断裂，因此大大限制了碳化硅双管板换热器的使用范围；同时碳化硅双管板换热器上两个管板的开孔在加工或安装时有偏差或不对中时，会造成密封性的缺陷，而且碳化硅换热管断裂；另外碳化硅双管板换热器的使用条件有限，在高温高压的条件下，两个管板容易造成变形使得换热管损坏或造成O型圈的压紧力不足，从而导致产生泄漏的情况，进而限制了碳化硅双管板换热器的使用范围和条件；并且碳化硅双管板换热器在更换时碳化硅换热管时需要将两个管板卸除，并需要更换所有的O型圈，维修困难，维修时间长，也大大增加了维修成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种聚苯硫醚管双管板换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种聚苯硫醚管双管板换热器，包括防腐壳体、上管箱、下管箱、聚苯硫醚换热管、密封结构以及固定结构，所述防腐壳体的一端设置有上管箱，所述防腐壳体的另一端设置有下管箱；所述防腐壳体内横向设置有多根聚苯硫醚换热管；所述防腐壳体的两端分别设置有一个密封结构；所述聚苯硫醚换热管的两端均设置于对应密封结构内；所述密封结构包括密封组件、防腐管板、金属管板，所述金属管板设置于防腐壳体上，防腐管板与所述金属管板上均设置有台阶孔，所述防腐管板上的台阶孔与所述金属管板上的台阶孔同轴设置，所述密封件位于台阶孔内，所述聚苯硫醚换热管的两端均通过密封件固定于台阶孔内；所述上管箱与防腐壳体之间以及下管箱与防腐壳体之间均通过固定结构相连接。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述密封结构还包括金属套管，所述金属套管的两端分别卡设于对应台阶孔内，所述聚苯硫醚换热管穿过所述金属套管并通过所述密封件固定于所述台阶孔内。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述密封组件包括密封组件一和密封组件二，密封组件一设置于所述金属套管的端部且位于金属管板的内部；密封组件一套设于所述聚苯硫醚换热管的外部，密封组件一包括多个聚四氟乙烯垫圈以及多个O型圈，相邻两个聚四氟乙烯垫圈之间设置有一个O型圈。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述密封组件二位于防腐管板的内部且套设于
所述聚苯硫醚换热管的外部，密封组件二包括螺塞，所述螺塞靠近防腐壳体的一侧设置有多个聚四氟乙烯垫圈以及多个O型圈，相邻两个聚四氟乙烯垫圈之间设置有一个O型圈。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述密封结构还包括金属加强板，所述金属加强板位于所述金属管板和所述防腐管板之间且所述金属加强板设置于所述防腐壳体上；所述金属套管不穿过所述金属加强板。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定结构包括第一法兰、第二法兰以及紧固件，所述第一法兰设置于上管箱或下管箱上，所述第二法兰设置于防腐壳体，所述防腐壳体的一端通过紧固件依次对第一法兰、上管箱、防腐管板、金属加强板、金属管板、第二法兰进行固定；所述防腐壳体的另一端通过紧固件依次对第一法兰、下管箱、防腐管板、金属加强板、金属管板、第二法兰进行固定。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述防腐壳体内还设置有折流装置，所述折流装置包括横向设置的拉杆，所述拉杆上固定有多个支持板，所述支持板上设置有支持孔，所述聚苯硫醚换热管穿设在支持板的支持孔中，所述拉杆的一端通过螺纹固定在金属管板上，所述拉杆的另一端通过螺母固定在支持板上；所述拉杆的数量为多根，所述拉杆的中心轴线与聚苯硫醚换热管的中心轴线相互平行。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述紧固件的种类为金属螺杆。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支持板的材质为聚四氟乙烯材料、改性聚四聚乙烯、增强聚丙烯、聚氯乙烯、碳钢或不锈钢中的一种；所述拉杆的材质为聚四氟乙烯材料、改性聚四聚乙烯、增强聚丙烯、聚氯乙烯、碳钢或不锈钢中的一种。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述防腐管板由质量分数为70
‑
100％的聚四氟乙烯和质量分数为0
‑
30％的玻璃纤维或聚苯硫醚制成；所述金属管板采用碳钢、不锈钢或衬耐腐蚀涂层任意一种制成的金属管板；所述防腐壳体采用碳钢、不锈钢、衬耐腐蚀涂层或搪玻璃任意一种制成的金属壳体；所述上管箱、下管箱均采用由碳钢为基体的衬PFA或搪玻璃制成；所述螺塞由质量分数为70
‑
100％聚四氟乙烯和质量分数为0
‑
30％的玻璃纤维或聚苯硫醚制成：所述聚四氟乙烯垫圈的材质为聚四氟乙烯；所述O型圈的材质为氟橡胶、全氟醚、三元乙丙或硅橡胶中的一种。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述聚苯硫醚换热管由质量分数为30
‑
100％的聚苯硫醚、质量分数为0
‑
20％的玻璃纤维或碳纤维、质量分数为0
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60％的导热填料、质量分数0
‑
3％的偶联剂以及质量分数0
‑
3％的抗氧剂制成。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0017]1、本专利技术提供的一种聚苯硫醚管双管板换热器，通过防腐管板、金属管板的双密封组合能实现对聚苯硫醚换热管的高密封性功能，并且对防腐管板、金属管板加工要求精度不高，便于防腐管板、金属管板的加工。
[0018]2、本专利技术提供的一种聚苯硫醚管双管板换热器使用防腐壳体，使腐蚀性介质也可以走壳层，满足生产需求。
[0019]3、本专利技术提供的一种聚苯硫醚管双管板换热器，在聚苯硫醚换热管的两端位于防腐壳体侧的金属管板设为第一密封结构，防腐管板作为第二密封结构，形成双密封结构，从而隔离了聚苯硫醚换热管内外侧物料，防止本专利技术在使用过程中因流体冲刷和热膨胀导致聚苯硫醚换热管断裂的状况。
[0020]4、本专利技术提供的一种聚苯硫醚管双管板换热器，便于现场快速的维修，可快速的更换密封组件，实现发生损坏泄漏时的即时更换功能，缩短了维修时间和降低了维修成本。
[0021]5、聚苯硫醚简写为pps，聚苯硫醚管也叫pps管，本专利技术提供的一种聚苯硫醚管双管板换热器在特殊场合应用时，有特有的优势，与普通金属材料换热器对比，一种聚苯硫醚管双管板换热器有很高的耐腐蚀性；与特种金属材料换热器对比，一种聚苯硫醚管双管板换热器有很高的性价比；与碳化硅换热器对比，一种聚苯硫醚管双管板换热器有很高的耐震性；与聚四氟乙烯换热器对比，一种聚苯硫醚管双管板换热器有很高的耐冲刷性、防蠕变性和相对高的导热性；因此，本专利技术设计的一种聚苯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚苯硫醚管双管板换热器，包括防腐壳体(13)、上管箱(10)、下管箱(1)、聚苯硫醚换热管(14)、密封结构以及固定结构，所述防腐壳体(13)的一端设置有上管箱(10)，所述防腐壳体的另一端设置有下管箱(1)；所述防腐壳体(13)内横向设置有多根聚苯硫醚换热管(14)；所述防腐壳体(13)的两端分别设置有一个密封结构；所述聚苯硫醚换热管(14)的两端均设置于对应密封结构内；所述密封结构包括密封组件、防腐管板(2)、金属管板(8)，所述金属管板(8)设置于防腐壳体(13)上，防腐管板(2)与所述金属管板(8)上均设置有台阶孔，所述防腐管板(2)上的台阶孔与所述金属管板(8)上的台阶孔同轴设置，所述密封件位于台阶孔内，所述聚苯硫醚换热管(14)的两端均通过密封件固定于台阶孔内；所述上管箱(10)与防腐壳体(13)之间以及下管箱(1)与防腐壳体(13)之间均通过固定结构相连接。2.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚管双管板换热器，其特征在于，所述密封结构还包括金属套管(7)，所述金属套管(7)的两端分别卡设于对应台阶孔内，所述聚苯硫醚换热管(14)穿过所述金属套管(7)并通过所述密封件固定于所述台阶孔内。3.根据权利要求2所述的一种聚苯硫醚管双管板换热器，其特征在于，所述密封组件包括密封组件一和密封组件二，密封组件一设置于所述金属套管(7)的端部且位于金属管板(8)的内部；密封组件一套设于所述聚苯硫醚换热管(14)的外部，密封组件一包括多个聚四氟乙烯垫圈(6)以及多个O型圈(5)，相邻两个聚四氟乙烯垫圈(6)之间设置有一个O型圈(5)。4.根据权利要求3所述的一种聚苯硫醚管双管板换热器，其特征在于，所述密封组件二位于防腐管板(2)的内部且套设于所述聚苯硫醚换热管(14)的外部，密封组件二包括螺塞(4)，所述螺塞(4)靠近防腐壳体13的一侧设置有多个聚四氟乙烯垫圈(6)以及多个O型圈(5)，相邻两个聚四氟乙烯垫圈(6)之间设置有一个O型圈(5)。5.根据权利要求2所述的一种聚苯硫醚管双管板换热器，其特征在于，所述密封结构还包括金属加强板(3)，所述金属加强板(3)位于所述金属管板(8)和所述防腐管板(2)之间且所述金属加强板(3)设置于所述防腐壳体(13)上；所述金属套管(7)不穿过所述金属加强板(3)。6.根据权利要求5所述的一种聚苯硫醚管双管板换热器，其特征在于，所述固定结构包括第一法兰(15)、第二法兰(12)以及紧固件(9)，所述第一法兰(15)设置于上管箱(10)或下管箱(1)上，所述第二法兰(12)设置于防腐壳体(13)，所述防腐壳体(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖晓平，翁梦婷，方小来，梁珊初，钱志阳，俞翔，
申请(专利权)人：浙江新和成特种材料有限公司，
类型：发明
国别省市：