一种具有喷油功能的模具制造技术

本实用新型专利技术属于塑料加工模具技术领域，特指一种具有喷油功能的模具，包括有上模与下模，上模与下模之间形成有型腔，所述型腔的内壁面上嵌设有由透气钢制成的透气钢板，位于透气钢板外侧的上模或下模上开设有油墨通孔，油墨通孔的内端口与透气钢板的外壁面连通、外端口与外界喷油装置相连通。本实用新型专利技术借助外界喷油装置的高压喷油作业，使得油墨能够从油墨通孔被注入到透气钢板的外壁面上，同时，油墨在高压作用下经过透气钢板的内部气孔形成油雾、并从透气钢板的内壁面喷涂到塑料制品的对应面上，进而实现喷油上色工序，相比现有技术，无需由人工进行喷涂，有效减少了工序数量且提高了生产效率。高了生产效率。高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有喷油功能的模具

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[0001]本技术属于塑料加工模具
，特指一种具有喷油功能的模具。

技术介绍
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[0002]目前，塑料制品的成型方式包括有借助模具进行加工的注塑与吹塑。而在注塑成型或吹塑成型后塑料制品还需要进行表面修饰加工工序，这就需要操作人员将成型的塑料制品从模具中取出，再在塑料制品的外表面进行油墨喷涂、以进行上色加工，即存在成型工序与表面修饰工序，限制了塑料制品的加工效率。同时，在现有技术中，塑料制品的表面油墨喷涂都是由人工进行单个操作的，其费时费力、生产效率低且存在喷涂不均的现象。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的是提供一种具有喷油功能的模具，其可在模具内进行油墨喷涂上色，无需由人工进行喷涂，有效减少工序数量、提高生产效率。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种具有喷油功能的模具，包括有上模与下模，上模与下模之间形成有型腔，所述型腔的内壁面上嵌设有由透气钢制成的透气钢板，位于透气钢板外侧的上模或下模上开设有油墨通孔，油墨通孔的内端口与透气钢板的外壁面连通、外端口与外界喷油装置相连通。
[0006]在上述的一种具有喷油功能的模具中，所述型腔的内壁面上开设嵌槽，所述透气钢板固定在嵌槽的槽口处，且透气钢板与嵌槽的槽底面之间存有流通间隙，所述油墨通孔的内端口开设在嵌槽的槽底面上。
[0007]在上述的一种具有喷油功能的模具中，所述嵌槽的槽底面呈向外凹陷的锥面结构，所述油墨通孔的内端口开设在嵌槽的槽底面的锥面顶点处。
[0008]在上述的一种具有喷油功能的模具中，所述透气钢板的内部气孔孔径为7μm
‑
25μm。
[0009]本技术相比现有技术突出的优点是：
[0010]本技术根据实际塑料制品所需上色的外壁面，将型腔的对应内壁面采用具有透气功能的透气钢板，借助外界喷油装置的高压喷油作业，使得油墨能够从油墨通孔被注入到透气钢板的外壁面上，同时，油墨在高压作用下经过透气钢板的内部气孔形成油雾、并从透气钢板的内壁面喷涂到塑料制品的对应面上，进而实现喷油上色工序，使得在塑料制品从模具中取出时已完成了喷油上色，相比现有技术，无需由人工进行喷涂，有效减少了工序数量且提高了生产效率。
附图说明：
[0011]图1是本技术的整体剖视示意图。
[0012]图中：1、上模；2、下模；3、型腔；4、透气钢板；5、油墨通孔；6、嵌槽。
具体实施方式：
[0013]下面以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1：
[0014]一种具有喷油功能的模具，包括有上模1与下模2，上模1与下模2之间形成有型腔3，所述型腔3的内壁面上嵌设有由透气钢制成的透气钢板4，位于透气钢板4外侧的上模1或下模2上开设有油墨通孔5，油墨通孔5的内端口与透气钢板4的外壁面连通、外端口与外界喷油装置相连通。其中，透气钢是由细颗粒圆球体粉末不锈钢经高温烧结而成，其内部各个方向均均布满微小排气孔。并且，在本技术中，喷油装置可以采用现有市场上常见的组件结构。
[0015]本技术根据实际塑料制品所需上色的外壁面，将型腔3的对应内壁面采用具有透气功能的透气钢板4，借助外界喷油装置的高压喷油作业，使得油墨能够从油墨通孔5被注入到透气钢板4的外壁面上，同时，油墨在高压作用下经过透气钢板4的内部气孔形成油雾、并从透气钢板4的内壁面喷涂到塑料制品的对应面上，进而实现喷油上色工序，使得在塑料制品从模具中取出时已完成了喷油上色，相比现有技术，无需由人工进行喷涂，有效减少了工序数量且提高了生产效率。
[0016]更进一步，透气钢板4与型腔3之间的具体设置结构为：所述型腔3的内壁面上开设嵌槽6，所述透气钢板4固定在嵌槽6的槽口处，同时，为了能够让油墨能够均匀接触到透气钢板4的外壁面、以确保油墨能均匀从透气钢板4的内壁面喷涂出来，透气钢板4与嵌槽6的槽底面之间存有流通间隙，所述油墨通孔5的内端口开设在嵌槽6的槽底面上。
[0017]与此同时，优化油墨在嵌槽6内与透气钢板4的接触，所述嵌槽6的槽底面呈向外凹陷的锥面结构，所述油墨通孔5的内端口开设在嵌槽6的槽底面的锥面顶点处。
[0018]并且，为了使得油墨能在高压下从透气钢板4的内部气孔透过，所述透气钢板4的内部气孔孔径为7μm
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25μm。在本实施例中，透气钢板4的内部气孔孔径为25μm。
[0019]上述实施例仅为本技术的较佳实施例之一，并非以此限制本技术的实施范围，故：凡依本技术的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有喷油功能的模具，包括有上模(1)与下模(2)，上模(1)与下模(2)之间形成有型腔(3)，其特征在于：所述型腔(3)的内壁面上嵌设有由透气钢制成的透气钢板(4)，位于透气钢板(4)外侧的上模(1)或下模(2)上开设有油墨通孔(5)，油墨通孔(5)的内端口与透气钢板(4)的外壁面连通、外端口与外界喷油装置相连通。2.根据权利要求1所述的一种具有喷油功能的模具，其特征在于：所述型腔(3)的内壁面上开设嵌槽(6)，所述透气钢板(4)固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤鹏，
申请(专利权)人：台州市朔翔科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：