本发明专利技术提供了形状精度高的磁带用卷盘及其制造方法。本发明专利技术的磁带用卷盘包括圆盘状的第1法兰盘(41)、圆筒状的轮毂(42)和圆盘状的第2法兰盘(43)。第1法兰盘(41)和第2法兰盘(43)从轮毂(42)的外周沿径向伸出,第1法兰盘(41)和轮毂(42)是通过注射成形树脂(45)接合的。另外,第1法兰盘(41)和轮毂(42)的接合部分具有树脂填充部(44),注射成形树脂(45)被填充于树脂填充部(44)。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高精度的。
技术介绍
近年,光缆这样的用于高速传送信息的手段显著发展,使得具有庞大信息的图像和数据转送成为可能,另一方面要求用于记录、重现和保存它们的高度的技术。记录、重现的媒体中,例如可以是软盘、磁盘、硬盘和磁带等,磁带等带状记录媒体每卷的记录容量大,广泛承担着以数据备份为首的作用。作为上述带状记录媒体,可以举出磁带、光带等,通常以卷绕于卷盘,收容于磁带盒的状态使用。卷盘有二片型和三片型。如图11所示,二片型的卷盘100为,例如具备磁带可以卷饶在其外周面101的轮毂102、,熔敷固定于轮毂102且中央有开口的圆盘状第1法兰盘103、与轮毂102形成一体的圆盘状第2法兰盘104。轮毂102和第1法兰盘103可以通过超声波熔敷、铆接熔敷等而接合(例如,参照专利文献1、专利文献2、专利文献3)。另一方面,三片型的卷盘为,例如,上述二片型的卷盘中,轮毂102和第2法兰盘104是各自作为不同零件形成的。三片型卷盘中,第1法兰盘、轮毂和第2法兰盘是通过滑入配合(snap fit)等而接合的(例如,参照专利文献4)。二片型卷盘和三片型卷盘,其结构零件多是通过树脂的注射成形而制造的。二片型卷盘中,第1法兰盘和具备第2法兰盘的轮毂是各自分别被注射成形而制造的。另一方面,三片型的卷盘中,第1法兰盘、轮毂和第2法兰盘是各自分别被注射成形而制造的。图12是表示通过超声波熔敷制造二片型卷盘的以往的制造工序的概略图。图12中,第1法兰盘在第1注射成形机200的第1成形模具201中注射成形。另外,第2法兰盘和轮毂为,在第2注射成形机203的第2成形模具204中注射成形为一体。利用轮毂用取出机205,将注射成形为一体的第2法兰盘和轮毂转移到传送带206上。进而,利用法兰盘用取出机207,将注射成形的第1法兰盘转移到传送带206上,重叠在上述轮毂上,准备熔敷前的卷盘208。然后,利用超声波熔敷机209,将卷盘208的第1法兰盘和轮毂接合。图13A是表示通过超声波熔敷将第1法兰盘和轮毂相接合的以往工序的截面图,图13B是图13A的B部分的局部放大图。这里,图13中,轮毂和法兰盘以外并非截面。如图13A、B所示,从轮毂102的上方将第1法兰盘103配置在轮毂102的基座105上,将第1法兰盘103的接合棱106插入基座105的接合沟107中。然后,将熔敷杆108配置在第1法兰盘103的棱109上,用熔敷杆108和承力夹具110夹持接合部分。最后,通过熔敷杆向接合部分外加超声波,使接合棱106的熔敷突起111熔融,将接合棱106和接合沟107熔敷。专利文献1特开平10-320958号公报专利文献2特开平8-147929号公报专利文献3特开2001-243739号公报专利文献4特开2002-298542号公报
技术实现思路
最近,不仅要求盒式磁带记录容量的增加,并且也要求其卷盘的形状精度和旋转精度进一步提高。但是,通过超声波熔敷将轮毂和法兰盘接合的话,来自熔敷杆振动的振动能也传到本来应该熔敷的部分以外。结果,薄板状的法兰盘等中,注射成形时的残留应力被活化,因而存在翘曲增大的问题。另外,在轮毂和法兰盘的熔敷过程中,如图13B所示,第1法兰盘103需要一边将接合棱106熔化,一边向轮毂102侧挤压。因此,第1法兰盘103在熔敷时产生向轮毂102侧的若干移动,由于难以管理移动时的位置精度,因此也存在熔敷后形状精度下降的问题。另一方面,通过铆接熔敷进行接合时,需要铆接孔部分中必要的最小限度空隙,难以实现精密的位置精度,因而存在熔敷后形状精度下降的问题。另外,通过滑入配合进行接合时,不能将各部件之间完全固定,接合后各部件之间的固定不充分,存在卷盘整体的形状精度差的问题。这样,卷盘的形状精度不充分的话,卷盘的旋转精度也下降,磁带的行走不稳定,来自传动磁头的记录信号的读取精度或记录精度也下降,而成为记录信号的读取误差或记录误差的原因。本专利技术解决了上述问题,提供了使卷盘整体的形状精度提高的磁带用卷盘和高效率地制造该磁带用卷盘的方法。本专利技术的磁带用卷盘包括圆盘状的第1法兰盘、圆筒状的轮毂和圆盘状的第2法兰盘,所述第1法兰盘和所述第2法兰盘从轮毂的外周沿径向伸出,其特征为,从所述第1法兰盘和所述第2法兰盘中选出的至少一方的法兰盘与所述轮毂是通过注射成形树脂而接合的。另外,本专利技术的磁带用卷盘的制造方法是制造包括圆盘状的第1法兰盘、圆筒状的轮毂和圆盘状的第2法兰盘且所述第1法兰盘和所述第2法兰盘从轮毂的外周沿径向伸出的磁带用卷盘的方法,其特征为,包括将从所述第1法兰盘和所述第2法兰盘中选出的至少一方的法兰盘和所述轮毂,通过注射成形树脂进行接合的工序。本专利技术的磁带用卷盘,由于卷盘的形状精度高,因此卷盘的旋转精度也提高,可以使带的行走稳定性提高。另外,根据本专利技术的磁带带用卷盘制造方法,可以高效地制造形状精度高的卷盘。附图说明图1是表示本专利技术的磁带用卷盘的制造方法中的1次注射工序的概略图。图2A是注射成形后的第1注射成形模具的截面图,图2B是注射成形后的第2注射成形模具的截面图,图2C是2次成形用模具的截面图。图3是表示使回转台旋转,使第1注射成形模具和第2注射成形模具移动的状态的概略图。图4是使用机器人臂构成2次成形用模具的状态的概略图。图5是表示本专利技术磁带用卷盘的制造方法的2次注射工序的概略图。图6是表示将2次成形用模具从2次注射成形机中取出,再次构成第1注射成形模具和第2注射成形模具的状态的概略图。图7A是本专利技术的磁带用卷盘的截面图,图7B是图7A的B部分的局部放大图。图8是表示本专利技术的磁带用卷盘所使用的轮毂的一个例子的平面图。图9是表示本专利技术的磁带用卷盘所使用的轮毂的另一个例子的平面图。图10是表示本专利技术的磁带用卷盘所使用的轮毂的再另一个例子的平面图。图11是以往的磁带用卷盘的截面图。图12是表示以往的磁带用卷盘制造方法的概略图。图13A是表示通过超声波熔敷将法兰盘和轮毂接合的以往工序的截面图,图13B是图13A的B部分的局部放大图。符号说明10第1纵型1次注射成形机11第1注射成形模具11a上模具11b下模具12第1回转台13第1法兰盘13a接合用沟20第2纵型1次注射成形机21第2注射成形模具21a上模具21b下模具21c环状镶块22第2回转台23第2法兰盘24轮毂24a接合用沟30机器人臂312次注射成形机322次成形用模具 33树脂填充部40卷盘41第1法兰盘42轮毂43第2法兰盘44树脂填充部45注射成形树脂具体实施方式本专利技术的磁带用卷盘具备圆盘状的第1法兰盘、圆筒状的轮毂和圆盘状的第2法兰盘。另外,第1法兰盘和第2法兰盘从轮毂的外周沿径向伸出。本专利技术的磁带用卷盘不限于二片型,也可以是三片型。通过制成三片型的卷盘,可以进一步提高各部件的形状精度。另外,本专利技术的磁带用卷盘其所述第1法兰盘和所述第2法兰盘中选出的至少一方法兰盘与所述轮毂是通过注射成形树脂而接合的。通过利用注射成形树脂将法兰盘和轮毂进行接合,如后所述,不对法兰盘和轮毂施加外力就可以进行接合,使得法兰盘和轮毂的高精度接合成为可能。这样,在提高卷盘的形状精度的同时也提高了卷盘的旋转精度,可以提高磁带的行走稳定性。因此,也提高了来自传动磁头的记录信号的读取精度或记录精度,本文档来自技高网...
【技术保护点】
磁带用卷盘,其包括圆盘状的第1法兰盘、圆筒状的轮毂和圆盘状的第2法兰盘,所述第1法兰盘和所述第2法兰盘从所述轮毂的外周沿径向伸出,其特征为,从所述第1法兰盘和所述第2法兰盘中选出的至少一方的法兰盘和所述轮毂是通过注射成形树脂而接合的。
【技术特征摘要】
JP 2006-3-20 2006-0758471.磁带用卷盘,其包括圆盘状的第1法兰盘、圆筒状的轮毂和圆盘状的第2法兰盘,所述第1法兰盘和所述第2法兰盘从所述轮毂的外周沿径向伸出,其特征为,从所述第1法兰盘和所述第2法兰盘中选出的至少一方的法兰盘和所述轮毂是通过注射成形树脂而接合的。2.根据权利要求1所述的磁带用卷盘,其中,所述法兰盘和所述轮毂的接合部分具有树脂填充部,所述注射成形树脂被填充于所述树脂填充部中。3.根据权利要求2所述的磁带用卷盘,其中,所述树脂填充部是以曲线状且连续形成的。4.根据权利要求2所述的磁带用卷盘,其中,所述树脂填充部是以曲线状且间断形成的。5.根据权利要求2所述的磁带用卷盘,其中,所述树脂填充部以岛状形成多个。6.根据权利要求1所述的磁带用卷盘,其中,所述第1法兰盘是利用第1树脂成形的,所述第2法兰盘和所述轮毂是利用第2树脂成形为一体,所述注射成形树脂是由第3树脂形成的。7.根据权利要求1所述的磁带用卷盘,其中,所述第1法兰盘和第2法兰盘是利用第1树脂各自分别成形的,所述轮毂是利用第2树脂成形的,所述注射成形树脂是由第3树脂形成的。8.根据权利要求1所述的磁带用卷盘,其中,所述第1法兰盘是利用第1树脂成形的,所述第2法兰盘和所述轮毂是利用第2树脂各自分别成形的,所述注射成形树脂是由第3树脂形成的。9.根据权利要求6~8的任一项所述的磁带用卷盘,其中,所述第1树脂、所述第2树脂和所述第3树脂为热塑性树脂。10.根据权利要求6~9的任一项所述的磁带用卷盘,其中,所述第1树脂、所述第2树脂和所述第3树脂全部是相同的树脂。11.根据权利要求6~9的任一项所述的磁带用卷盘,其中,从所述第1树脂、所述第2树脂和所述第3树脂中选出的任一树脂是与其他树脂不同的树脂。12.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾我部辉夫,
申请(专利权)人:日立麦克赛尔株式会社,
类型:发明
国别省市:JP[日本]
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