电池片和具有其的光伏组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池片和具有其的光伏组件，电池片包括：电池片本体；多个主栅线，多个主栅线包括多个正面主栅线，多个正面主栅线沿第一方向彼此间隔，且多个正面主栅线设置在电池片本体的正面，每个正面主栅线包括多个焊盘和多个主栅线段，沿与第一方向垂直的第二方向、每个正面主栅线的最外侧的两个焊盘中的至少一个为第一焊盘，第一焊盘与对应的电池片本体的侧边之间的最小距离为D，其中，D满足：9mm≤D≤16mm；多个副栅线，多个副栅线包括多个正面副栅线，多个正面副栅线沿第二方向彼此间隔开地设在电池片本体的正面。根据本实用新型专利技术的电池片，可以有效地提高互连结构件的结构强度，同时可以降低互连结构件的损耗，降低光伏组件的成本。光伏组件的成本。光伏组件的成本。

【技术实现步骤摘要】
电池片和具有其的光伏组件


[0001]本技术涉及光伏领域，尤其是涉及一种电池片和具有其的光伏组件。

技术介绍

[0002]相关技术中，为了提高光伏组件的输出功率，电池片之间的间距越来越小。目前小间距电池片之间的焊接多采用分段式周期焊带，即电池片的正面采用圆形焊带或三角形焊带，电池片的背面采用扁平焊带。然而，由于光伏组件的电池串的两端的电池片均需要预留一定长度的焊带以用于连接汇流条，这就造成电池串的两端的电池片所用焊带的总长度会超过一个周期焊带的长度，从而会增加焊带的损耗，进而增加光伏组件的成本。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种电池片，可以有效地提高互连结构件例如焊带的结构强度，同时可以降低互连结构件例如焊带的损耗，降低电池片的成本。
[0004]本技术的另一个目的在于提出一种具有上述电池片的光伏组件。
[0005]根据本技术第一方面实施例的电池片，包括：电池片本体；多个主栅线，多个所述主栅线包括多个正面主栅线，多个所述正面主栅线沿第一方向彼此间隔，且多个所述正面主栅线设置在所述电池片本体的正面，每个所述正面主栅线包括多个焊盘和多个主栅线段，沿与所述第一方向垂直的第二方向、每个所述正面主栅线的最外侧的两个所述焊盘中的至少一个为第一焊盘，所述第一焊盘与对应的所述电池片本体的侧边之间的最小距离为D，其中，所述D满足：9mm≤D≤16mm；多个副栅线，多个所述副栅线包括多个正面副栅线，多个所述正面副栅线沿所述第二方向彼此间隔开地设在所述电池片本体的正面。
[0006]根据本技术实施例的电池片，通过使第一焊盘与对应的电池片本体的侧边之间的最小距离D满足9mm≤D≤16mm，当电池片应用于光伏组件时，可以有效地提高互连结构件例如焊带的结构强度，提高互连结构件的焊接速度，降低电池片的裂片率，同时可以降低互连结构件例如焊带的损耗，降低光伏组件的成本。
[0007]根据本技术的一些实施例，沿所述第二方向、所述第一焊盘与对应的所述电池片本体的侧边之间的所述正面副栅线的数量为N1，其中，所述N1满足：7≤N1≤10。
[0008]根据本技术的一些实施例，沿所述第二方向、邻近所述电池片本体的所述侧边的多个所述正面副栅线被多个所述正面主栅线分隔为彼此间隔开的多个副栅线段；多个所述主栅线段包括至少一个第一主栅线段和至少两个第二主栅线段，所述第一焊盘的邻近对应的所述电池片本体的侧边的一侧连接有所述第一主栅线段和两个所述第二主栅线段，所述第一主栅线段和两个所述第二主栅线段均沿所述第二方向延伸，所述第一主栅线段位于两个所述第二主栅线段之间，每个所述第二主栅线段与位于所述第一主栅线段相应侧的多个所述副栅线段的端部连接，所述第一主栅线段的长度小于每个所述第二主栅线段的长度。
[0009]根据本技术的一些实施例，沿所述第一方向，所述第一主栅线段的自由端的端面与对应的所述电池片本体的所述侧边之间的距离为L1，其中，所述L1满足：4mm≤L1≤6mm。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第一主栅线段跨越的所述正面副栅线的数量为N2，其中，所述N2满足：3≤N2≤5。
[0011]根据本技术的一些实施例，两个所述第二主栅线段和所述第一主栅线段相互平行。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述电池片为完整电池片，所述电池片本体包括划片区，所述划片区沿所述第一方向延伸；每个所述正面主栅线的多个所述焊盘中与所述划片区距离最近的所述焊盘为第二焊盘，所述第二焊盘与所述划片区在所述第二方向上的中心线之间的最小距离为d，其中，所述d满足：d＜D。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述D、d进一步满足：3mm≤D
‑
d≤6mm。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述电池片为完整电池片，所述电池片本体包括划片区，所述划片区沿所述第一方向延伸，所述划片区内未设置所述主栅线和所述副栅线。
[0015]根据本技术的一些实施例，还包括：多个辅助栅线，多个所述辅助栅线沿所述第一方向彼此间隔开地设在所述电池片本体的正面，且所述辅助栅线位于相邻两个所述正面主栅线之间，每个所述辅助栅线在所述第一方向上的最大宽度小于每个所述正面主栅线在所述第一方向上的最大宽度。
[0016]根据本技术的一些实施例，每个所述辅助栅线在所述第一方向上的最大宽度为D1，其中，所述D1满足：20μm≤D1≤40μm。
[0017]根据本技术的一些实施例，每个所述辅助栅线包括沿所述第二方向间隔设置的多个辅助栅线段，每个所述辅助栅线段连接在两个所述正面副栅线之间，在所述第二方向上，任意相邻两个所述辅助栅线段之间间隔有至少两个所述正面副栅线。
[0018]根据本技术的一些实施例，多个所述主栅线包括多个背面主栅线，多个所述背面主栅线沿所述第一方向彼此间隔开地设在所述电池片本体的背面，每个所述背面主栅线包括中空的多个连接部；多个所述副栅线包括多个背面副栅线，多个所述背面副栅线沿所述第二方向彼此间隔开地设在所述电池片本体的背面。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述正面主栅线的材料与所述正面副栅线的材料相同，所述背面主栅线的材料与所述背面副栅线的材料相同，所述正面主栅线的材料与所述背面主栅线的材料不同。
[0020]根据本技术的一些实施例，每个所述连接部为矩形框结构，每个所述连接部具有中空的开口；所述电池片本体的背面连接有多个背电极，多个所述背电极与多个所述连接部一一对应连接，每个所述背电极位于对应的所述开口处，每个所述背电极在所述电池片本体的背面上的正投影面积小于对应的所述连接部的中空的开口在所述电池片本体的背面上的正投影面积。
[0021]根据本技术的一些实施例，所述背电极的材料与所述背面主栅线的材料不同。
[0022]根据本技术的一些实施例，每个所述背电极为矩形片，每个所述背电极的至少一个侧壁上形成有至少一个凹槽，所述凹槽的至少一部分与所述开口相对。
[0023]根据本技术的一些实施例，每个所述背电极在所述第二方向上的长度小于对应的所述连接部在所述第二方向上的长度；每个所述背电极在所述第一方向上的宽度小于对应的所述连接部在所述第一方向上的宽度，且每个所述背电极在所述第一方向上的宽度大于对应的所述开口在所述第一方向上的宽度。
[0024]根据本技术的一些实施例，每个所述背电极为银浆片。
[0025]根据本技术的一些实施例，所述电池片本体的长度为L2，其中，所述L2满足：200mm≤L2≤240mm。
[0026]根据本技术的一些实施例，所述L2进一步满足：L2＝210mm。
[0027]根据本技术第二方面实施例的光伏组件，包括根据本技术上述第一方面实施例的电池片。
[0028]根据本技术的一些实施例，所述光伏组件还包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池片，其特征在于，包括：电池片本体；多个主栅线，多个所述主栅线包括多个正面主栅线，多个所述正面主栅线沿第一方向彼此间隔，且多个所述正面主栅线设置在所述电池片本体的正面，每个所述正面主栅线包括多个焊盘和多个主栅线段，沿与所述第一方向垂直的第二方向、每个所述正面主栅线的最外侧的两个所述焊盘中的至少一个为第一焊盘，所述第一焊盘与对应的所述电池片本体的侧边之间的最小距离为D，其中，所述D满足：9mm≤D≤16mm；多个副栅线，多个所述副栅线包括多个正面副栅线，多个所述正面副栅线沿所述第二方向彼此间隔开地设在所述电池片本体的正面。2.根据权利要求1所述的电池片，其特征在于，沿所述第二方向、所述第一焊盘与对应的所述电池片本体的所述侧边之间的所述正面副栅线的数量为N1，其中，所述N1满足：7≤N1≤10。3.根据权利要求1所述的电池片，其特征在于，沿所述第二方向、邻近所述电池片本体的所述侧边的多个所述正面副栅线被多个所述正面主栅线分隔为彼此间隔开的多个副栅线段；多个所述主栅线段包括至少一个第一主栅线段和至少两个第二主栅线段，所述第一焊盘的邻近对应的所述电池片本体的所述侧边的一侧连接有所述第一主栅线段和两个所述第二主栅线段，所述第一主栅线段和两个所述第二主栅线段均沿所述第二方向延伸，所述第一主栅线段位于两个所述第二主栅线段之间，每个所述第二主栅线段与位于所述第一主栅线段相应侧的多个所述副栅线段的端部连接，所述第一主栅线段的长度小于每个所述第二主栅线段的长度。4.根据权利要求3所述的电池片，其特征在于，沿所述第一方向，所述第一主栅线段的自由端的端面与对应的所述电池片本体的所述侧边之间的距离为L1，其中，所述L1满足：4mm≤L1≤6mm。5.根据权利要求3所述的电池片，其特征在于，所述第一主栅线段跨越的所述正面副栅线的数量为N2，其中，所述N2满足：3≤N2≤5。6.根据权利要求3所述的电池片，其特征在于，两个所述第二主栅线段和所述第一主栅线段相互平行。7.根据权利要求1所述的电池片，其特征在于，所述电池片为完整电池片，所述电池片本体包括划片区，所述划片区沿所述第一方向延伸；每个所述正面主栅线的多个所述焊盘中与所述划片区距离最近的所述焊盘为第二焊盘，所述第二焊盘与所述划片区在所述第二方向上的中心线之间的最小距离为d，其中，所述d满足：d＜D。8.根据权利要求7所述的电池片，其特征在于，所述D、d进一步满足：3mm≤D
‑
d≤6mm。9.根据权利要求1所述的电池片，其特征在于，所述电池片为完整电池片，所述电池片本体包括划片区，所述划片区沿所述第一方向延伸，所述划片区内未设置所述主栅线和所述副栅线。10.根据权利要求1所述的电池片，其特征在于，还包括：多个辅助栅线，多个所述辅助栅线沿所述第一方向彼此间隔开地设在所述电池片本体
的正面，且所述辅助栅线位于相邻两个所述正面主栅线之间，每个所述辅助栅线在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄甫阳，
申请(专利权)人：苏州阿特斯阳光电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：