本申请实施例提供一种热回收融霜制冷装置，涉及制冷设备技术领域。热回收融霜制冷装置，包括蒸发冷凝组件、压缩机、冷风机和热回收器；蒸发冷凝组件包括布水机构、板管换热器、水箱和水泵，布水机构、板管换热器和水箱从上至下依次层叠设置，水泵的出口与布水机构连接，水泵的进口与水箱连接；压缩机分别与冷风机、热回收器连接；冷风机与板管换热器连接；热回收器设置有第一回路和第二回路，其中，第一回路的进口连接压缩机的出口，第一回路的出口连接板管换热器的进口；第二回路的进口连接水泵的出口，第二回路的出口连接冷风机。该热回收融霜制冷装置可以实现制冷的高能效和多级融霜的技术效果。霜的技术效果。霜的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种热回收融霜制冷装置
[0001]本申请涉及制冷设备
，具体而言，涉及一种热回收融霜制冷装置。
技术介绍
[0002]目前，现有冷库机组常用风冷作为热源冷却方式；风冷机组利用空气中的干球温度进行冷凝散热，冷凝温度较大，功耗大。此外，在冬天等寒冷环境中，冷库机组还有融霜的需求，冷风机融霜常见方法有热水浇注、热气旁通、人工除霜三种方式。三种方式都存在一定的不足。
[0003]现有技术中，风冷换热器冷凝温度高，散热差，功耗大。冷风机融霜如果采用热水浇注，需要额外配置水泵、水箱等装置，且常规工作时这些设备都无法充分利用，投资性价比差。热气旁通简单但内融霜对库温影响较大，而且增加制冷系统控制难度，容易出现库温波动大现象。人工除霜，成本太大，而且库温影响也大。
技术实现思路
[0004]本申请实施例的目的在于提供一种热回收融霜制冷装置，可以实现制冷的高能效和多级融霜的技术效果。
[0005]本申请实施例提供了一种热回收融霜制冷装置，包括蒸发冷凝组件、压缩机、冷风机和热回收器；
[0006]所述蒸发冷凝组件包括布水机构、板管换热器、水箱和水泵，所述布水机构、所述板管换热器和所述水箱从上至下依次层叠设置，所述水泵的出口与所述布水机构连接，所述水泵的进口与所述水箱连接；
[0007]所述压缩机分别与所述冷风机、所述热回收器连接；
[0008]所述冷风机与所述板管换热器连接；
[0009]所述热回收器设置有第一回路和第二回路，其中，所述第一回路的进口连接所述压缩机的出口，所述第一回路的出口连接所述板管换热器的进口；所述第二回路的进口连接所述水泵的出口，所述第二回路的出口连接所述冷风机。
[0010]在上述实现过程中，该热回收融霜制冷装置利用蒸发冷凝组件及蒸发冷凝组件自带的水泵等水系统阀件实现一级冷凝热回收功能，压缩机、冷风机和热回收器组成制冷系统，配合制冷系统中的热回收器实现高温水的二级热回收，从而达到多级热回收融霜的技术效果；从而，该热回收融霜制冷装置结合了蒸发冷的高效率及共享蒸发冷凝组件及水泵等系统阀件，实现制冷的高能效，还充分吸收了冷凝热量，进而实现多级融霜效果。
[0011]进一步地，所述蒸发冷凝组件还包括第一风机，所述第一风机设置于所述布水机构的上方。
[0012]在上述实现过程中，蒸发冷凝组件配套第一风机，在蒸发冷凝组件工作时借助第一风机的风力，可以使布水机构的喷淋水完全均匀地覆盖在板管换热器的表面，水借风势，可以极大地提高蒸发冷凝组件的换热效果。
[0013]进一步地，所述冷风机包括从上至下依次层叠设置的换热器、浇注机构和水回收机构，所述换热器分别与所述压缩机、所述板管换热器连接，所述浇注机构与所述第二回路的出口，所述水回收机构与所述水箱连接。
[0014]在上述实现过程中，冷风机中的换热器参与由压缩机、板管换热器和热回收器构成的制冷系统的制冷剂循环；冷风机中的浇注机构和水回收机构参与蒸发冷凝组件的水循环。
[0015]进一步地，所述冷风机还包括第二风机，所述第二风机设置于所述换热器的进风端。
[0016]在上述实现过程中，冷风机设置第二风机，通过第二风机给换热器进行鼓风，从而提高冷风机的换热效率。
[0017]进一步地，所述装置还包括第一截止阀，所述第一截止阀设置于所述第二回路的出口和所述冷风机之间的连通管道。
[0018]在上述实现过程中，在热回收器的第二回路的出口和冷风机之间的连通管道设置第一截止阀，可以调节冷风机是否参与蒸发冷凝组件的水循环过程，从而调节该热回收融霜制冷装置的工作模式，在不同条件下运行不同的工作模式，可实现节能最大化。
[0019]进一步地，所述装置还包括第二截止阀，所述第二截止阀设置于所述第二回路的进口和所述水泵的出口之间的连通管道。
[0020]在上述实现过程中，在热回收器的第二回路的进口和水泵的出口之间的连通管道设置第二截止阀，可以蒸发冷凝组件的水循环过程是否经过热回收器，从而调节该热回收融霜制冷装置的工作模式，在不同条件下运行不同的工作模式，可实现节能最大化。
[0021]进一步地，所述板管换热器为蛇形管换热器。
[0022]进一步地，所述板管换热器为板片式换热器。
[0023]进一步地，所述装置还包括气液分离器，所述气液分离器设置于所述压缩机与所述冷风机之间的连通管道。
[0024]在上述实现过程中，气液分离器安装在压缩机的出入口，用于气液分离，实现压缩机的正常运转。
[0025]进一步地，所述装置还包括储液器，所述储液器设置于所述冷风机与所述板管换热器之间的连通管道。
[0026]在上述实现过程中，高温高压的制冷剂气体经过热回收器降温后，部分冷凝后的制冷剂进入蒸发冷凝组件中的板管换热器冷凝成高温高压的制冷剂液体，然后多余的制冷剂液体可储存在储液器中，实现制冷剂的正常循环。
[0027]本申请公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本申请公开的上述技术即可得知。
[0028]为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看
作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0030]图1为本申请实施例提供的一种热回收融霜制冷装置的结构示意图；
[0031]图2为本申请实施例提供的另一种热回收融霜制冷装置的结构示意图。
具体实施方式
[0032]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0033]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0034]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热回收融霜制冷装置，其特征在于，包括蒸发冷凝组件、压缩机、冷风机和热回收器；所述蒸发冷凝组件包括布水机构、板管换热器、水箱和水泵，所述布水机构、所述板管换热器和所述水箱从上至下依次层叠设置，所述水泵的出口与所述布水机构连接，所述水泵的进口与所述水箱连接；所述压缩机分别与所述冷风机、所述热回收器连接；所述冷风机与所述板管换热器连接；所述热回收器设置有第一回路和第二回路，其中，所述第一回路的进口连接所述压缩机的出口，所述第一回路的出口连接所述板管换热器的进口；所述第二回路的进口连接所述水泵的出口，所述第二回路的出口连接所述冷风机。2.根据权利要求1所述的热回收融霜制冷装置，其特征在于，所述蒸发冷凝组件还包括第一风机，所述第一风机设置于所述布水机构的上方。3.根据权利要求1所述的热回收融霜制冷装置，其特征在于，所述冷风机包括从上至下依次层叠设置的换热器、浇注机构和水回收机构，所述换热器分别与所述压缩机、所述板管换热器连接，所述浇注机构与所述第二回路的出口，所述水回收机构与所述水...
【专利技术属性】
技术研发人员：张丰，陈阿勇，黄运松，刘平，林坚金，
申请(专利权)人：广州市华德工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。