本实用新型专利技术公开了一种弹簧片加工用冲压装置，包括底座，底座顶部外壁的一侧焊接有立板，且立板的顶端焊接有安装板，立板正面外壁的两侧均焊接有呈上下结构分布的凸耳，且凸耳的轴心焊接有光杆，光杆的外侧壁上滑动连接有滑块，且滑块相邻的一侧外壁上焊接有冲压座，冲压座底部外壁的轴心处通过螺栓安装有冲压刀头。本实用新型专利技术伺服电机通过转轮推动冲压座上下运动的过程中，冲压刀头与冲压槽口进行契合，使得走料槽内部的加工片板能够得到更加稳定的冲压，而出料斗能将冲压完成后的弹簧片进行有效的引导，拨杆下移穿过加工片板的冲压口沿导向块进行滑动，使得拨杆能够拨动加工片板前进，极大的提升了弹簧片的加工效率。极大的提升了弹簧片的加工效率。极大的提升了弹簧片的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种弹簧片加工用冲压装置
[0001]本技术涉及弹簧片冲压设备
，尤其涉及一种弹簧片加工用冲压装置。
技术介绍
[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，是工业系统中的重要组成部分，在很多领域得到广泛的应用，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，而板弹簧通常用于轮式车辆悬架，最初称为层压或托架弹簧，有时称为半椭圆弹簧或手推车弹簧，它是最古老的弹簧形式之一，在现在的轮式车辆上也是得到广泛的应用，对工业的发展带来较大的影响。
[0003]现有的弹簧片进行冲压加工时，冲压刀头上下移动时的稳定性较差，容易对弹簧本片身造成损坏，而弹簧片冲压时需人工推动前进，极大的降低了弹簧片的冲压效率。因此，亟需设计一种弹簧片加工用冲压装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在冲压刀头上下移动时的稳定性较差，容易对弹簧本片身造成损坏，而弹簧片冲压时需人工推动前进，极大的降低了弹簧片的冲压效率的缺点，而提出的一种弹簧片加工用冲压装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种弹簧片加工用冲压装置，包括底座，所述底座顶部外壁的一侧焊接有立板，且立板的顶端焊接有安装板，所述立板正面外壁的两侧均焊接有呈上下结构分布的凸耳，且凸耳的轴心焊接有光杆，所述光杆的外侧壁上滑动连接有滑块，且滑块相邻的一侧外壁上焊接有冲压座，所述冲压座底部外壁的轴心处通过螺栓安装有冲压刀头，且滑块的底部外壁上焊接有套接在光杆外部的弹簧，所述安装板远离冲压座另一侧外壁的轴心处通过螺栓安装有伺服电机，且伺服电机的输出端平键连接有与冲压座相贴合的转轮。
[0007]进一步的，所述冲压座一侧外壁的底部焊接有耳板，且耳板远离立板另一侧外壁的轴心处焊接有轴杆，所述轴杆的外侧壁上套接有单向扭簧，且轴杆的外侧壁上通过单向扭簧活动连接有套环。
[0008]进一步的，所述套环底部外壁的中心处焊接有拨杆，且冲压座靠近耳板的一侧外壁上焊接有限位杆，所述拨杆靠近限位杆的一侧外壁与限位杆相贴合。
[0009]进一步的，所述底座靠近立板顶部外壁的中心处焊接有走料台，且走料台顶部外壁的中心处开设有呈倒T型结构分布的走料槽，所述走料槽的内部滑动连接有加工片板。
[0010]进一步的，所述走料槽底部内壁的中心处开设有贯穿底座的冲压槽口，且冲压槽口与冲压刀头之间互相垂直，所述底座靠近冲压槽口的底部外壁上通过螺栓安装有与冲压槽口相连通的出料斗。
[0011]进一步的，所述走料台一侧外壁的中心处焊接有呈倾斜状结构分布的导向块，且导向块与拨杆之间互相垂直，所述拨杆底部滑动连接在导向块的顶部外壁上。
[0012]进一步的，所述底座远离走料台顶部外壁的另一侧端焊接有导向台，且导向台呈凹字型结构分布，所述导向台与走料槽处于同一水平线。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的伺服电机，伺服电机通过转轮推动冲压座上下运动的过程中，冲压刀头与冲压槽口进行契合，使得走料槽内部的加工片板能够得到更加稳定的冲压，而出料斗能将冲压完成后的弹簧片进行有效的引导，结构新颖，设计合理，实用性强。
[0015]2.通过设置的滑块和光杆，冲压座上下运动的过程中，滑块沿光杆进行滑动，使得冲压座推动冲压刀头运动时更加的稳定，而弹簧能够在完成冲压后及时的经滑块推动冲压座进行复位，结构紧凑，运行稳定，适合推广。
[0016]3.通过设置的拨杆，冲压座上下移动对加工片板进行冲压的过程中，拨杆下移穿过加工片板的冲压口沿导向块进行滑动，使得拨杆能够拨动加工片板前进，极大的提升了弹簧片的加工效率，而冲压座上升后，拨杆在单向扭簧的作用下倾斜与限位杆进行贴合。
[0017]4.通过设置的走料台和导向台，走料台和导向台的搭配使用，使得加工片板在冲压的过程中运行更加的稳定，从而保证了加工片板冲压过程中的稳定性和冲压效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种弹簧片加工用冲压装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种弹簧片加工用冲压装置的冲压座结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种弹簧片加工用冲压装置的滑块结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种弹簧片加工用冲压装置的局部结构示意图。
[0022]图中：1底座、2导向台、3出料斗、4走料台、5加工片板、6走料槽、7导向块、8冲压槽口、9立板、10安装板、11伺服电机、12转轮、13冲压座、14滑块、15凸耳、16光杆、17弹簧、18冲压刀头、19耳板、20轴杆、21套环、22拨杆、23限位杆、24单向扭簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请同时参见图1至图4，一种弹簧片加工用冲压装置，包括底座1，底座1顶部外壁的一侧焊接有立板9，且立板9的顶端焊接有安装板10，立板9正面外壁的两侧均焊接有呈上下结构分布的凸耳15，且凸耳15的轴心焊接有光杆16，光杆16的外侧壁上滑动连接有滑块14，且滑块14相邻的一侧外壁上焊接有冲压座13，冲压座13底部外壁的轴心处通过螺栓安装有冲压刀头18，且滑块14的底部外壁上焊接有套接在光杆16外部的弹簧17，安装板10远离冲压座13另一侧外壁的轴心处通过螺栓安装有伺服电机11，伺服电机11的型号为PLX，且伺服电机11的输出端平键连接有与冲压座13相贴合的转轮12，伺服电机11通过转轮12推动冲压座13上下运动的过程中，滑块14沿光杆16进行滑动，使得冲压座13推动冲压刀头18运动时更加的稳定，而弹簧17能够在完成冲压后及时的经滑块14推动冲压座13进行复位。
[0027本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹簧片加工用冲压装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁的一侧焊接有立板(9)，且立板(9)的顶端焊接有安装板(10)，所述立板(9)正面外壁的两侧均焊接有呈上下结构分布的凸耳(15)，且凸耳(15)的轴心焊接有光杆(16)，所述光杆(16)的外侧壁上滑动连接有滑块(14)，且滑块(14)相邻的一侧外壁上焊接有冲压座(13)，所述冲压座(13)底部外壁的轴心处通过螺栓安装有冲压刀头(18)，且滑块(14)的底部外壁上焊接有套接在光杆(16)外部的弹簧(17)，所述安装板(10)远离冲压座(13)另一侧外壁的轴心处通过螺栓安装有伺服电机(11)，且伺服电机(11)的输出端平键连接有与冲压座(13)相贴合的转轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种弹簧片加工用冲压装置，其特征在于，所述冲压座(13)一侧外壁的底部焊接有耳板(19)，且耳板(19)远离立板(9)另一侧外壁的轴心处焊接有轴杆(20)，所述轴杆(20)的外侧壁上套接有单向扭簧(24)，且轴杆(20)的外侧壁上通过单向扭簧(24)活动连接有套环(21)。3.根据权利要求2所述的一种弹簧片加工用冲压装置，其特征在于，所述套环(21)底部外壁的中心处焊接有拨杆(22)，且冲压座(13)靠近耳...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈善柱，
申请(专利权)人：佛山市立鼎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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