环保一体射钉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环保一体射钉，包括射钉、钉头壳、硝化棉和弹壳帽，所述射钉固定连接在钉头壳的下端，所述弹壳帽与钉头壳的上部相连，所述硝化棉填充在弹壳帽的内部，所述弹壳帽的内侧壁设置有多个凸齿，所述硝化棉包覆凸齿。通过在弹壳帽的内侧壁设置多个均匀分布的凸齿，硝化棉包覆凸齿，击发时，击针穿过弹壳帽后对硝化棉进行挤压，硝化棉与凸齿之间产生较大的摩擦力，促进硝化棉的燃烧，可提高发射的速度，同时提高击发成功的概率。同时提高击发成功的概率。同时提高击发成功的概率。

【技术实现步骤摘要】
环保一体射钉


[0001]本技术涉及射钉领域，尤其是一种环保一体射钉。

技术介绍

[0002]以往的一体钉多是由射钉弹厂进行使用双基药(击发药和发射药)进行装药，采用类似射钉弹的生产工艺。该种产品在生产过程由于击发药有产生爆炸的安全性问题，并且在制药生产过程中大量用水，产生大量的废水的环保性问题。这类一体钉产品使用后会产生药的残渣的环保性问题。
[0003]在近两年产品质量有所突破的硝化棉药片，其组份包含硝化棉、安定剂、溶剂(乙酸乙酯)。经特殊工艺制作成含一定高新技术要求的药片。该射钉药片在在产品的生产过程中只对硝化棉进行物理形状的变化，不发生化学反应。生产工艺不使用水，无环保性问题。产品使用性、贮存性、发火率和威力等方面较双基药具备较大的优势，并且产品成本更低，市场竞争力更大。
[0004]现有采用硝化棉药片的射钉可参照CN201820096917
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一种射钉器的射钉的技术专利，包括依次设置的钢钉、弹壳座、硝化棉和弹壳帽，其发射原理为固钉器的击针在击发簧力的作用下高速通过穿过弹壳帽的中心孔后撞击硝化棉，硝化棉由于击针的高速摩擦撞击和塑料壳中心孔的变形挤压，使硝化棉在密闭空间内燃烧产生高温高压的气体，推动射钉进入基体中。由于击发时硝化棉受到的摩擦力越大，燃烧越剧烈，发射速度越快，且击发成功的概率越大，而现有技术的弹壳帽与硝化棉之间的摩擦较小，影响发射速度和有效击发率。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种发射速度更快、提高有效击发率的环保一体射钉。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：环保一体射钉，包括射钉、钉头壳、硝化棉和弹壳帽，所述射钉固定连接在钉头壳的下端，所述弹壳帽与钉头壳的上部相连，所述硝化棉填充在弹壳帽的内部，
[0007]所述弹壳帽的内侧壁设置有多个凸齿，所述硝化棉包覆凸齿。
[0008]所述弹壳帽的上表面设置有中心盲孔。
[0009]所述弹壳帽包括顶板和定位筒体，所述顶板的下表面设置有圆台形的盲孔，所述凸齿设置在盲孔的侧壁上。
[0010]所述凸齿的下表面为水平面，且凸齿的断面面积从上至下逐渐增加。
[0011]所述钉头壳包括本体，射钉安装于本体的下端，所述本体的上端设置有套筒，所述套筒套在定位筒体的外壁，且套筒的上端面与顶板的上表面齐平；所述本体的上表面设置有圆环形的凹槽，所述定位筒体的下端插入凹槽内。
[0012]所述弹壳帽为ABS塑料。
[0013]所述钉头壳为ABS塑料。
[0014]本技术的有益效果是：通过在弹壳帽的内侧壁设置多个均匀分布的凸齿，硝化棉包覆凸齿，击发时，击针穿过弹壳帽后对硝化棉进行挤压，硝化棉与凸齿之间产生较大的摩擦力，促进硝化棉的燃烧，可提高发射的速度，同时提高击发成功的概率。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体示意图；
[0016]图2是弹壳帽的仰视示意图；
[0017]图3是图2中A
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A的剖视示意图；
[0018]图4是图2中B
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B的剖视示意图；
[0019]附图标记：1—射钉；2—钉头壳；21—本体；22—套筒；3—硝化棉；4—弹壳帽；41—顶板；42—定位筒体；5—凸齿；6—中心盲孔。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0021]如图1至图4所示，本技术的环保一体射钉，包括射钉1、钉头壳2、硝化棉3和弹壳帽4，所述射钉1固定连接在钉头壳2的下端，所述弹壳帽4与钉头壳2的上部相连，所述硝化棉3填充在弹壳帽4的内部。
[0022]射钉1采用现有的钢钉，钉头壳2和弹壳帽4采用塑料材质一体成型，优选采用ABS塑料，具有强度高、韧性好、耐腐蚀、耐高温等优点。硝化棉3填充在弹壳帽4的内部，钉头壳2与弹壳帽4密封配合，保证硝化棉3处于密闭的空间中，具有防潮防尘的效果。
[0023]所述弹壳帽4的内侧壁设置有凸齿5，凸齿5可以是1个、2个、3个、4个、5个、6个等，沿弹壳帽4的周向均匀分布，所述硝化棉3包覆凸齿5。现有技术在击发时，可能出现硝化棉3压缩和摩擦不到位而导致硝化棉3的燃烧强度不够，无法将射钉1发射出去的情况，本技术通过增加多个凸齿5，击发时，击针穿过弹壳帽4后对硝化棉3进行挤压和摩擦，弹壳帽4在击针的冲击下产生变形并对硝化棉3进行挤压和摩擦，硝化棉3压缩变形时相对于凸齿5运动，与凸齿5之间产生较大的摩擦力，从而可以促进硝化棉3的燃烧，增强射钉1发射的速度，同时有利于提高发射成功的概率。
[0024]所述弹壳帽4的上表面设置有中心盲孔6，减轻弹壳帽4中心处的厚度，击发时，击针更加容易进入中心盲孔6并贯穿弹壳帽4。
[0025]为了防止弹壳帽4在运输过程中变形而导致硝化棉3受到挤压，提高运输、存储等过程的安全性，所述弹壳帽4包括顶板41和定位筒体42，钉头壳2包括本体21，射钉1安装于本体21的下端，所述本体21的上端设置有套筒22，所述套筒22套在定位筒体42的外壁，且套筒22的上端面与顶板41的上表面齐平；所述本体21的上表面设置有圆环形的凹槽，所述定位筒体42的下端插入凹槽内。
[0026]硝化棉3主体位于定位筒体42内，套筒22起到保护定位筒体42的作用，防止定位筒体42受到压力或者冲击后变形，提高整个射钉的强度以及安全性。
[0027]凸齿5可设置在定位筒体42的内侧壁，优选的，所述顶板41的下表面设置有圆台形的盲孔，所述凸齿5设置在盲孔的侧壁上。凸齿5可以是半球形、多棱柱、多棱锥形等形状，具
体的，所述凸齿5的下表面为水平面，且凸齿5的断面面积从上至下逐渐增加，在增大摩擦的同时不会阻碍硝化棉3的压缩。
[0028]上述上、下等方位均是以说明书附图作为参照，当视图方向变化后，上、下等方位应当做适应性的调整。
[0029]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环保一体射钉，包括射钉(1)、钉头壳(2)、硝化棉(3)和弹壳帽(4)，所述射钉(1)固定连接在钉头壳(2)的下端，所述弹壳帽(4)与钉头壳(2)的上部相连，所述硝化棉(3)填充在弹壳帽(4)的内部，其特征在于：所述弹壳帽(4)的内侧壁设置有凸齿(5)，所述硝化棉(3)包覆凸齿(5)。2.如权利要求1所述的环保一体射钉，其特征在于：所述凸齿(5)的数量为1个、2个、3个、4个或者5个。3.如权利要求1所述的环保一体射钉，其特征在于：所述弹壳帽(4)的上表面设置有中心盲孔(6)。4.如权利要求1所述的环保一体射钉，其特征在于：所述弹壳帽(4)包括顶板(41)和定位筒体(42)，所述顶板(41)的下表面设置有圆台形的盲孔，所述凸齿(5)设置在盲孔的侧壁上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：金亦强，汪庆，刘麾，
申请(专利权)人：宜宾市四方射钉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：