一种非酸性无污染的石料清洗方法技术

本发明专利技术涉及石料清洗技术领域，且公开了一种非酸性无污染的石料清洗方法，具体操作步骤如下：S1、选取适量的石料，并对石料表面的泥土进行清洗，并使石料洗涤至含泥量＜3％；S2、使搅拌机的内部加入一定量的草酸与枸橼酸；S3、在搅拌机的内部加入一定的水；S4、工作人员通过外部控制装置使搅拌机的搅拌轴转动调节至一定转速。该非酸性无污染的石料清洗方法，通过草酸为中强酸，枸橼酸为一种较强的有机酸，使溶液在对石料的表面的黑黄红皮进行清洗，使得黑黄皮中含有的一些铁、铜离子等离子得到溶解，从而使石料表面的黑黄红皮等得到清洗，在一定程度上使溶液对人体皮肤的伤害最小化，使工作人员的皮肤得到一定的保护。工作人员的皮肤得到一定的保护。

【技术实现步骤摘要】
一种非酸性无污染的石料清洗方法


[0001]本专利技术涉及石料清洗
，具体为一种非酸性无污染的石料清洗方法。

技术介绍

[0002]石料，是做建筑、雕刻等材料用的岩石或与岩石相似的物质，但在石料表面出现划伤和其它表面损伤时需要高水平的维护，此外，石料表面经常与常用的清洁剂和抛光剂中的组分发生反应，因为这些原因，为了维持表面的正常外观必须采用慎重的维护，其它类型的石料地面包括水磨石、菱镁矿石、石灰石、花岗石和石灰华也需要高水平的维护以减少或除去划伤，同时石料长时间暴露在外部环境中石料的表面易产生一层氧化物；目前的一些石料表面清洗是通过盐酸(HCL)、硫酸(H2SO4)清洗石料；但是盐酸(HCL)、硫酸(H2SO4)的浓度较高，至能使用一次，使用剩下的溶液只能进行倒掉，使得盐酸(HCL)、硫酸(H2SO4)得到浪费，成本较高，污染环境，并且石料易反酸(发黄)，亮度、透明度都不高，同时石料浸泡时间太长，需要半个月的时间，且盐酸(HCL)、硫酸(H2SO4)为强酸具有强烈的腐蚀性，使工作人员在对石料进行清洗时，工作人员对石料进行清洗时，盐酸(HCL)、硫酸(H2SO4) 易对工作人员的皮肤造成腐蚀，使工作人员的工作环境危险性得到增加。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种非酸性无污染的石料清洗方法，具备使溶液对人体皮肤的伤害最小化，使工作人员的皮肤得到一定的保护等优点，解决了盐酸(HCL)、硫酸(H2SO4)易对工作人员的皮肤造成腐蚀，使工作人员的工作环境危险性得到增加的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种非酸性无污染的石料清洗方法，具体操作步骤如下：
[0007]S1、选取适量的石料，并对石料表面的泥土进行清洗，并使石料洗涤至含泥量＜3％；
[0008]S2、使搅拌机的内部加入一定量的草酸与枸橼酸；
[0009]S3、在搅拌机的内部加入一定的水；
[0010]S4、工作人员通过外部控制装置使搅拌机的搅拌轴转动调节至一定转速，并启动搅拌机，使搅拌机内部的草酸与枸橼酸和水混合均匀，形呈石料表皮清洗溶液；
[0011]S5、将搅拌机内部的溶液放置入一个干净的容器内部，并将干净的石料放置在容器的内部，对石料的表面进行清洁；
[0012]S6、将用溶液清洗后的石料，使用清水对其表面进行再次清洗，使石料表面残留的溶液得到消除，从而实现石料的清洁；
[0013]S7、将清洗后的石料放置在烘干装置的内部，对石料进行烘干处理。
[0014]优选的，草酸的用量为60
‑
80％，枸橼酸的用量为20
‑
40％。
[0015]优选的，在搅拌机内部加入水的用量为药量的5
‑
10倍。
[0016]优选的，将石料放置入盛有溶液的容器内部，使石料在溶液的内部浸泡 24小时。
[0017]优选的，将浸泡后的石料，使用工具捞出后，用清水将石料表面进行冲洗后，并将石料放置在晾置架上进行晾干。
[0018]优选的，S7中烘干加热的时间控制在15～35分钟。
[0019]优选的，S7中烘干加热的温度应控制在50
‑
70摄氏度。
[0020]优选的，容器内部的溶液应没过石料的表面。
[0021](三)有益效果
[0022]与现有技术相比，本专利技术提供了一种非酸性无污染的石料清洗方法，具备以下有益效果：
[0023]1、该非酸性无污染的石料清洗方法，通过草酸为中强酸，枸橼酸为一种较强的有机酸，有3个H+可以电离，使通过水调节后，使溶液的酸性得到一定的稀释后，使溶液在对石料的表面的黑黄红皮进行清洗，使得黑黄皮中含有的一些铁、铜离子等离子得到溶解，从而使石料表面的黑黄红皮等得到清洗，使石料的表面得到清洁，在一定程度上使溶液对人体皮肤的伤害最小化，使工作人员的皮肤得到一定的保护，使工作人员的工作环境加安全，使工作人员可以更加顺利的使用溶液对石料表面的黑黄红皮进行清洁，使石料的得到保持干净整洁。
[0024]2、该非酸性无污染的石料清洗方法，通过草酸与枸橼酸均为有机物，且溶于水，使得草酸与枸橼酸可以更加顺利的与水形成溶液，使工作人员可以更加方便的对溶液进行配比，同时由于草酸无嗅，味酸，枸橼酸为食用酸类，可增强体内正常代谢，适当的剂量对人体无害，使得最终形成的溶液，对人体无害。
[0025]3、该非酸性无污染的石料清洗方法，通过草酸与枸橼酸均为有机物，使得溶液对石料表面清洗后的废水对环境的污染得到最小化，同时在工作人员对石料表面的氧化物有很好的结合作用，并对石料本身没有任何副作用。
[0026]4、该非酸性无污染的石料清洗方法，通过将石料放至在盛满溶液的容器内部，用户可以使用溶液对石料进行清洗和浸泡，同时使石料在溶液的内部进行24小时浸泡，使石料表面的清洁时间更短，使工作人员可以更加顺利的使用溶液对石料的表面进行清洁，使石料清洁的速度得到一定的提升。
[0027]5、该非酸性无污染的石料清洗方法，通过使得到溶液的酸性得到再次稀释，使工作人员可以使用溶液对石料表皮较薄的杂质进行清洗，使工作人员可以根据石料表皮厚度的尺寸对溶液进行稀释，使溶液可以更加顺利的对石料的表面进行清洗，同时使得溶液可以得到反复利用，使溶液的利用率得到增加，在需要使用溶液时，再另加原料就行了，使环境得到一定的保护。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都
属于本专利技术保护的范围。
[0029]本专利技术提供一种技术方案：一种非酸性无污染的石料清洗方法，该方法包括以下步骤：
[0030]实施例一：
[0031]S1、选取适量的石料，并对石料表面的泥土进行清洗，并使石料洗涤至含泥量＜3％；
[0032]S2、使搅拌机的内部加入60％的草酸与40％枸橼酸；
[0033]S3、在搅拌机的内部加入水的用量为药量的5倍；
[0034]S4、工作人员通过外部控制装置使搅拌机的搅拌轴转动调节至一定转速，并启动搅拌机，使搅拌机内部的草酸与枸橼酸和水混合均匀，形呈石料表皮清洗溶液；
[0035]通过草酸与枸橼酸均为有机物，且溶于水，使得草酸与枸橼酸可以更加顺利的与水形成溶液，使工作人员可以更加方便的对溶液进行配比，同时由于草酸无嗅，味酸，枸橼酸为食用酸类，可增强体内正常代谢，适当的剂量对人体无害，使得最终形成的溶液，对人体无害；
[0036]S5、将搅拌机内部的溶液放置入一个干净的容器内部，并将干净的石料放置在容器的内部，对石料的表面进行清洁,且溶液与石料表面一些氧化物的反应方程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非酸性无污染的石料清洗方法，其特征在于：具体操作步骤如下：S1、选取适量的石料，并对石料表面的泥土进行清洗，并使石料洗涤至含泥量＜3％；S2、使搅拌机的内部加入一定量的草酸与枸橼酸；S3、在搅拌机的内部加入一定的水；S4、工作人员通过外部控制装置使搅拌机的搅拌轴转动调节至一定转速，并启动搅拌机，使搅拌机内部的草酸与枸橼酸和水混合均匀，形呈石料表皮清洗溶液；S5、将搅拌机内部的溶液放置入一个干净的容器内部，并将干净的石料放置在容器的内部，对石料的表面进行清洁；S6、将用溶液清洗后的石料，使用清水对其表面进行再次清洗，使石料表面残留的溶液得到消除，从而实现石料的清洁；S7、将清洗后的石料放置在烘干装置的内部，对石料进行烘干处理。2.根据权利要求1所述的一种非酸性无污染的石料清洗方法，其特征在于：草酸的用量为60
‑
80%，枸橼酸的用量为20
‑
40%。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩忠君，韩新秋，王华，房子阳，李奔，
申请(专利权)人：韩忠君，
类型：发明
国别省市：