本实用新型专利技术公开了一种高效的氢氧化钡粉碎装置，包括机箱，机箱上部安装有破碎转轴，破碎转轴上固定连接有破碎刀，破碎转轴下方安装有粉碎转轴，粉碎转轴上固定连接有多个粉碎刀片，粉碎转轴下方安装有筛网，本实用新型专利技术通过设置的破碎刀对氢氧化钡进行初步破碎，然后通过粉碎刀进一步进行破碎，使得粉碎更加彻底，且二次破碎效率更高，通过设置的筛网将未完全破碎的颗粒截留，然后通过扬料槽扬起再次进行破碎，直到完全破碎通过筛网由出料口导出，通过设置的震动器增加筛网的筛选效率，通过设置的挡料板和封口盖防止在加料过程中氢氧化钡颗粒迸溅出来，导致工作人员受伤，通过设置的防护罩，避免操作人员误触传动皮带导致受伤。避免操作人员误触传动皮带导致受伤。避免操作人员误触传动皮带导致受伤。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的氢氧化钡粉碎装置
[0001]本技术涉及氢氧化钡生产设备
，具体是一种高效的氢氧化钡粉碎装置。
技术介绍
[0002]氢氧化钡是一种无机物，化学式为Ba(OH)2，可溶于水、甲醇，微溶于乙醇，几乎难溶于丙酮，高毒，有强腐蚀性。可用于测定空气中的二氧化碳，叶绿素的定量，糖及动植物油的精制，锅炉用水清净剂，杀虫剂，橡胶工业等。
[0003]目前在氢氧化钡生产线中用到的粉碎装置，对氢氧化钡进行粉碎后在进行筛分，然后进一步进行粉碎，粉碎效率较低，还增加了生产成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高效的氢氧化钡粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高效的氢氧化钡粉碎装置，包括机箱，所述机箱底部固定连接有支撑脚，支撑脚底部固定设置有摩擦脚垫，机箱底部中央固定连接有出料口，机箱顶部固定连接有进料口，机箱底部内壁呈弧形，机箱上部安装有破碎转轴，破碎转轴上固定连接有多个破碎刀，破碎转轴通过轴承与机箱转动连接，破碎转轴一端与电机的输出端连接，破碎转轴上固定连接有主动带轮，破碎转轴下方安装有粉碎转轴，粉碎转轴上固定连接有多个粉碎刀片，粉碎转轴通过轴承与机箱转动连接，粉碎转轴一端固定连接有从动带轮，粉碎转轴下方安装有筛网。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述进料口下部滑动连接有挡料板，挡料板为L型板，进料口顶部通过连接件转动连接有封口盖。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述破碎刀围绕破碎转轴交错设置，破碎刀两侧刀刃呈蛇形。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述粉碎刀片围绕粉碎转轴交错设置，粉碎刀片的厚度小于破碎刀的厚度，安装间隔小于破碎刀的安装间隔。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述粉碎转轴两端固定连接有连杆，连杆一端固定连接有扬料槽。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述从动带轮通过传动皮带与主动带轮连接同步转动，主动带轮和从动带轮安装在防护罩内，防护罩一侧固定连接有安装板，电机固定安装在安装板上。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述筛网呈弧形，筛网与机箱内壁固定连接，筛网顶部高于粉碎转轴设置，筛网底部安装有震动器。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述机箱前侧设置有观察窗，观察窗一侧安装有
操作面板，操作面板与电机、震动器电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的破碎刀对氢氧化钡进行初步破碎，然后通过粉碎刀进一步进行破碎，使得粉碎更加彻底，且二次破碎效率更高，通过设置的筛网将未完全破碎的颗粒截留，然后通过扬料槽扬起再次进行破碎，直到完全破碎通过筛网由出料口导出，无需单独对碎料进行筛分再破碎，增加了破碎效率，通过设置的震动器增加筛网的筛选效率，通过设置的挡料板和封口盖防止在加料过程中氢氧化钡颗粒迸溅出来，导致工作人员受伤，通过设置的观察窗便于观察机箱内氢氧化钡的破碎情况及剩余物料，便于根据实际破碎情况进行加料，通过设置的防护罩，避免操作人员误触传动皮带导致受伤。
附图说明
[0015]图1为一种高效的氢氧化钡粉碎装置主视结构示意图。
[0016]图2为一种高效的氢氧化钡粉碎装置主视剖视结构示意图。
[0017]图中：机箱1、支撑脚2、出料口3、进料口4、挡料板5、封口盖6、破碎转轴7、破碎刀8、轴承9、电机10、主动带轮11、粉碎转轴12、粉碎刀片13、连杆14、扬料槽15、从动带轮16、传动皮带17、防护罩18、安装板19、筛网20、震动器21、观察窗22、操作面板23。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种高效的氢氧化钡粉碎装置，包括机箱1，所述机箱1底部固定连接有支撑脚2，支撑脚2底部固定设置有摩擦脚垫，机箱1底部中央固定连接有出料口3，机箱1顶部固定连接有进料口4，进料口4下部滑动连接有挡料板5，防止在加料过程中氢氧化钡颗粒迸溅出来，导致工作人员受伤，挡料板5为L型板，进料口4顶部通过连接件转动连接有封口盖6，防止在加料过程中氢氧化钡颗粒迸溅出来，导致工作人员受伤，机箱1底部内壁呈弧形，机箱1上部安装有破碎转轴7，破碎转轴7上固定连接有多个破碎刀8，对氢氧化钡进行初步破碎，破碎刀8围绕破碎转轴7交错设置，破碎刀8两侧刀刃呈蛇形，破碎转轴7通过轴承9与机箱1转动连接，破碎转轴7一端与电机10的输出端连接，破碎转轴7上固定连接有主动带轮11。
[0020]所述破碎转轴7下方安装有粉碎转轴12，粉碎转轴12上固定连接有多个粉碎刀片13，对氢氧化钡进一步进行破碎，使得粉碎更加彻底，且二次破碎效率更高，粉碎刀片13围绕粉碎转轴12交错设置，粉碎刀片13的厚度小于破碎刀8的厚度，安装间隔小于破碎刀8的安装间隔，粉碎转轴12通过轴承9与机箱1转动连接，粉碎转轴12两端固定连接有连杆14，连杆14一端固定连接有扬料槽15，粉碎转轴12一端固定连接有从动带轮16，从动带轮16通过传动皮带17与主动带轮11连接同步转动，主动带轮11和从动带轮16安装在防护罩18内，避免操作人员误触传动皮带17导致受伤，防护罩18一侧固定连接有安装板19，电机10固定安装在安装板19上。
[0021]所述粉碎转轴12下方安装有筛网20，将未完全破碎的颗粒截留，然后通过扬料槽15扬起再次进行破碎，直到完全破碎通过筛网20由出料口3导出，无需单独对碎料进行筛分再破碎，增加了破碎效率，筛网20呈弧形，筛网20与机箱1内壁固定连接，筛网20顶部高于粉碎转轴12设置，筛网20底部安装有震动器21，增加筛分速度，提高工作效率，机箱1前侧设置有观察窗22，便于观察机箱1内氢氧化钡的破碎情况及剩余物料，便于根据实际破碎情况进行加料，观察窗22一侧安装有操作面板23，操作面板23与电机10、震动器21电性连接。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的氢氧化钡粉碎装置，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)底部固定连接有支撑脚(2)，支撑脚(2)底部固定设置有摩擦脚垫，机箱(1)底部中央固定连接有出料口(3)，机箱(1)顶部固定连接有进料口(4)，机箱(1)底部内壁呈弧形，机箱(1)上部安装有破碎转轴(7)，破碎转轴(7)上固定连接有多个破碎刀(8)，破碎转轴(7)通过轴承(9)与机箱(1)转动连接，破碎转轴(7)一端与电机(10)的输出端连接，破碎转轴(7)上固定连接有主动带轮(11)，破碎转轴(7)下方安装有粉碎转轴(12)，粉碎转轴(12)上固定连接有多个粉碎刀片(13)，粉碎转轴(12)通过轴承(9)与机箱(1)转动连接，粉碎转轴(12)一端固定连接有从动带轮(16)，粉碎转轴(12)下方安装有筛网(20)。2.根据权利要求1所述的一种高效的氢氧化钡粉碎装置，其特征在于，所述进料口(4)下部滑动连接有挡料板(5)，挡料板(5)为L型板，进料口(4)顶部通过连接件转动连接有封口盖(6)。3.根据权利要求1所述的一种高效的氢氧化钡粉碎装置，其特征在于，所述破碎刀(8)围绕破碎转轴(7)交错设置，破碎刀(8)两侧刀刃呈蛇形。4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦安浩，
申请(专利权)人：焦安浩，
类型：新型
国别省市：
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