一种换热烟道制造技术

技术编号:30524144 阅读:22 留言:0更新日期:2021-10-27 23:08
本实用新型专利技术涉及换热烟道技术领域,且公开了一种换热烟道,包括烟道,所述烟道包括外壳,所述外壳的侧表面开设有滑槽,所述滑槽的内表面装配有换热装置,本实用新型专利技术设置了一种带有换热装置的烟道,在换热装置的外表面装配有可以左右移动的清理架,在清理架的侧表面装配有位移装置,在使用时,烟道内部的热烟气经过换热装置配合外部的循环泵交换热量,在热交换效率降低时,启动外部电机带动螺杆转动,带动清理架左右移动,清理循环管外表面的灰尘,并且灰尘经过右侧的落灰管排放,并且在使用的过程中,可以弯曲的啮合盖随着清理架移动,保证滑槽在使用后清理架归位时的密封,有效的解决了现有的烟道换热器表面不便于清理的问题。现有的烟道换热器表面不便于清理的问题。现有的烟道换热器表面不便于清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种换热烟道


[0001]本技术涉及换热烟道
,具体为一种换热烟道。

技术介绍

[0002]烟道换热器使用的范围在烟道内,大致由换热管和换热箱组成。包括由多根换热管两端分别插入上管板和下管板组成的管束,换热管中为空气流道,管束的多个换热管间为烟气流道,在管束的上部连接有空气出/入集合箱,管束通过连接集合箱使空气依次从多组管束的换热管中流过。
[0003]在化学与工业窑炉的烟道内,烟气余热温度高达一千多度,我们可以通过换热器将这部分的余热回收利用,将加热后的高温空气做为助然风推入燃烧室,从而能节约大量的能源,现有的烟道换热器由于内部的缝隙较小,因此灰尘容易堆积吸附在换热器的表面不便于清理,鉴于以上问题,特提出一种换热烟道。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种换热烟道,具备可以便于清理灰尘,环保效果好的优点,解决了换热器的表面灰尘不便于清理的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种换热烟道,包括烟道,所述烟道包括外壳,所述外壳的侧表面开设有滑槽,所述滑槽的内表面装配有换热装置,所述换热装置包括循环罩,所述循环罩的内表面装配有循环管,所述循环罩的侧表面贯穿外壳的外表面装配有用于循环液体交换液的连接管,所述循环管的外表面套接有清理架,所述清理架的外侧端装配有滑块,所述滑块的外侧端贯穿滑槽的内表面装配有位移装置,所述位移装置包括位移钮,所述位移钮装配在滑块的侧表面,所述位移钮的内表面螺接有螺杆,所述螺杆的左右两端装配有固定架,所述滑块的侧表面装配有啮合盖,所述啮合盖的右端装配有收缩卷,所述收缩卷和固定架装配在外壳的侧表面。
[0006]优选的,所述外壳的侧表面开设有固定孔,所述固定孔的内表面套接在连接管的外表面。
[0007]优选的,所述外壳的右表面开设有安装口,所述安装口的内表面装配有落灰管,所述落灰管的左端装配有集尘槽,所述集尘槽的顶端套接有一个向前倾斜的导向槽,所述导向槽装配在清理架的右端下表面。
[0008]优选的,所述清理架的侧表面开设有与循环管外表面尺寸相同的套口。
[0009]优选的,所述位移钮的侧表面一体成型有螺管,所述螺管螺接在螺杆的外表面,所述固定架包括第一固定架和第二固定架,所述第一固定架和第二固定架分别装配在外壳的前表面有右表面。
[0010]优选的,所述收缩卷的左表面装配有固定块,所述固定块的左表面装配在外壳的右表面。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种换热烟道,具备以下有益效果:
[0012]1、该一种换热烟道,通过在循环管外表面移动并且啮合的清理架结构,用于定时清理循环管外表面的灰尘,保证换热效率,降低能量的损失;
[0013]2、该一种换热烟道,通过可以实时密封的收缩卷和啮合盖结构在清理架使用后能够将滑槽的开口封闭,避免灰尘外泄影响环境卫生;
[0014]3、该一种换热烟道,通过不断配合的倾斜式的导向槽、集尘槽和落灰管结构,保证清理后的灰尘的排放,避免落回烟道影响烟道使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术装配示意图;
[0017]图3为本技术剖切装配示意图;
[0018]图4为本技术换热装置剖切装配示意图;
[0019]图5为本技术位移装置装配示意图。
[0020]图中:1、烟道,11、外壳,12、滑槽,13、固定孔,14、集尘槽,15、安装口,16、落灰管,2、换热装置,21、循环罩,22、循环管,23、连接管,24、清理架,25、套口,26、滑块,3、位移装置,31、位移钮,32、螺管,33、螺杆,34、第一固定架,35、第二固定架,36、啮合盖,37、固定块,38、收缩卷。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5所示,一种换热烟道,包括烟道1,烟道1包括外壳11,外壳11的侧表面开设有滑槽12,滑槽12的内表面装配有换热装置2,换热装置2包括循环罩21,循环罩21的内表面装配有循环管22,循环罩21的侧表面贯穿外壳11的外表面装配有用于循环液体交换液的连接管23,循环管22的外表面套接有清理架24,清理架24的外侧端装配有滑块26,滑块26的外侧端贯穿滑槽12的内表面装配有位移装置3,位移装置3包括位移钮31,位移钮31装配在滑块26的侧表面,位移钮31的内表面螺接有螺杆33,螺杆33的左右两端装配有固定架,滑块26的侧表面装配有啮合盖36,啮合盖36的右端装配有收缩卷38,收缩卷38和固定架装配在外壳11的侧表面;
[0023]本技术设置了一种带有换热装置2的烟道1,在换热装置2的外表面装配有可以左右移动的清理架24,在清理架24的侧表面装配有位移装置3,在使用时,烟道1内部的热烟气经过换热装置2配合外部的循环泵交换热量,在使用一段时间后,热交换效率降低时,启动外部电机带动螺杆33转动,进而带动位移钮31的左右移动,从而能够带动清理架24左右移动,清理循环管22外表面的灰尘,并且灰尘经过底端的导向槽接住并且利用向前下方倾斜的结构倾倒在集尘槽14的内表面,并且从右侧的落灰管16排放,并且在使用的过程中,可以弯曲的啮合盖36随着清理架24移动,保证滑槽12在使用后清理架24归位时的密封,有效的解决了现有的烟道换热器表面不便于清理的问题。
[0024]请参阅图1和图2所示,外壳11的侧表面开设有固定孔13,固定孔13的内表面套接在连接管23的外表面,通过固定孔13装配在连接管23的外表面,便于安装。
[0025]请参阅图1、图2和图3所示,外壳11的右表面开设有安装口15,安装口15的内表面装配有落灰管16,落灰管16的左端装配有集尘槽14,集尘槽14的顶端套接有一个向前倾斜的导向槽,导向槽装配在清理架24的右端下表面。
[0026]请参阅图4所示,清理架24的侧表面开设有与循环管22外表面尺寸相同的套口25。
[0027]请参阅图1、图2和图4所示,位移钮31的侧表面一体成型有螺管32,螺管32螺接在螺杆33的外表面,固定架包括第一固定架34和第二固定架35,第一固定架34和第二固定架35分别装配在外壳11的前表面有右表面,收缩卷38是一种能够收缩卷曲类似于卷尺结构的收卷辊,在使用时,随着滑块26的左右移动,被动的回缩和拉伸,从而在不清理时,保证烟道1外表面的密闭效果。
[0028]请参阅图2和图5所示,收缩卷38的左表面装配有固定块37,固定块37的左表面装配在外壳11的右表面,收缩卷38整体结构以及啮合盖36结构均采用耐高温阻燃材本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热烟道,包括烟道(1),其特征在于:所述烟道(1)包括外壳(11),所述外壳(11)的侧表面开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内表面装配有换热装置(2),所述换热装置(2)包括循环罩(21),所述循环罩(21)的内表面装配有循环管(22),所述循环罩(21)的侧表面贯穿外壳(11)的外表面装配有用于循环液体交换液的连接管(23),所述循环管(22)的外表面套接有清理架(24),所述清理架(24)的外侧端装配有滑块(26),所述滑块(26)的外侧端贯穿滑槽(12)的内表面装配有位移装置(3),所述位移装置(3)包括位移钮(31),所述位移钮(31)装配在滑块(26)的侧表面,所述位移钮(31)的内表面螺接有螺杆(33),所述螺杆(33)的左右两端装配有固定架,所述滑块(26)的侧表面装配有啮合盖(36),所述啮合盖(36)的右端装配有收缩卷(38),所述收缩卷(38)和固定架装配在外壳(11)的侧表面。2.根据权利要求1所述的一种换热烟道,其特征在于:所述外壳(11)的侧表面开设有固定孔(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜光宝
申请(专利权)人:鞍山神龙腾达工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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