一种医疗电子产品塑胶加工模具制造技术

本发明专利技术提供了一种医疗电子产品塑胶加工模具，包括机架，所述机架的内部固定有降温输送组件、顶端表面固定有防护箱，所述防护箱的内部设有成型组件，所述机架的顶端设有开口，所述开口的内部设有第一框形密封气囊，所述降温输送组件包括固定于所述机架一端内壁上的油缸，位于所述油缸底端的升降平台，以及固定于所述机架另一端的回转机构，所述回转机构执行端连接有负压输送机构，所述负压输送机构的一侧设有循环制冷机构、另一侧设有与回转机构相连接的气体输送机构。本发明专利技术能够对产品进行承接和稳定输送，从而防止产品因撞击而产生形变，并能够对产品进行高效冷却，提高了产品质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种医疗电子产品塑胶加工模具


[0001]本专利技术主要涉及注塑模具的
，具体涉及一种医疗电子产品塑胶加工模具。

技术介绍

[0002]医用电子仪器设备是一系列医用设备的统称，用于心脏的治疗、急救装置，医疗电子产品外壳往往通过模具进行注塑、吹塑、挤压、压铸得来。
[0003]根据申请号为CN202021423475.9的专利文献所提供的一种医疗电子产品的塑料模具可知，该产品包括底座，底座的外表面中间设置有中心对照线，底座的顶部四角均安装有气缸，四个气缸的输出端均通过活塞杆连接有顶板，顶板的底部中间安装有上模，该种医疗电子产品的塑料模具设置有第一定位板和第二定位板，当塑料模具使用完毕后，使用者可以通过使用压杆搭在第一定位板和第二定位板之间并向下按压，由于第一定位板和第二定位板的顶部组合成倒“八”字形，使得在按压后能够使得第一定位板和第二定位板相互分开，从而将其内的成型产品取出，操作简便，避免了模具脱模不够方便快捷的情况。
[0004]但上述模具仍然存在着缺陷，例如上述模具避免了模具脱模不够方便快捷的情况，传统的模具在挤出注塑后的产品时，往往温度较高，但传统的模具缺少对成型后的冷却功能，以及对产品的引导承接功能，导致模具容易变形，并吸引外界杂质，影响了产品的品质。

技术实现思路

[0005]本专利技术主要提供了一种医疗电子产品塑胶加工模具用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]一种医疗电子产品塑胶加工模具，包括机架，所述机架的内部固定有降温输送组件、顶端表面固定有防护箱，所述防护箱的内部设有成型组件；
[0008]所述机架的顶端设有开口，所述开口的内部设有第一框形密封气囊；
[0009]所述降温输送组件包括固定于所述机架一端内壁上的油缸，位于所述油缸底端的升降平台，以及固定于所述机架另一端的回转机构，所述回转机构执行端连接有负压输送机构，所述负压输送机构的一侧设有循环制冷机构、另一侧设有与回转机构相连接的气体输送机构，所述气体输送机构输气端与所述第一框形密封气囊相连接、抽气端与机架内腔相连接；
[0010]所述负压输送机构包括固定于所述机架内壁且与所述油缸相平行的支撑梁，固定于所述支撑梁与机架内壁之间且等距设置的多个承压条，以及穿插于所述承压条间隙内的抬升条，所述抬升条驱动端与所述回转机构执行端相连接，所述抬升条的顶端表面固定有多个用于吸附产品的真空吸盘。
[0011]进一步的，所述回转机构包括与所述机架内壁转动连接且呈矩形阵列排布的旋转
轴，与所述旋转轴转动连接的第一连接杆，以及与所述第一连接杆远离旋转轴一端转动连接的第二连接杆，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端通过固定轴贯穿多个抬升条，从而带动抬升条进行上下回转，以带动抬升条顶端的产品输送至外部，方便工人打开机架时对产品进行整理。
[0012]进一步的，所述气体输送机构包括输气端与所述第一框形密封气囊相连接的输气元件，以及抽气端与所述机架相连接的抽气元件，以使第一框形密封气囊进行膨胀，从而配合升降平台对机架顶端开口进行密封，减少冷气泄露，提高制冷效果。
[0013]进一步的，所述输气元件包括穿设于所述旋转轴上的第一连杆，以及通过转轴与所述第一连杆远离旋转轴一端转动连接的第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆的一端与打气筒相连接，所述打气筒通过软管与所述第一框形密封气囊相连接，从而在回转机构带动油缸输送产品的同时，对与打气筒相连接的第一框形密封气囊内部进行打气。
[0014]进一步的，所述抽气元件包括穿设于所述旋转轴上的第三连杆，以及通过转轴与所述第三连杆远离旋转轴一端转动连接的第四连杆，所述第四连杆远离第三连杆的一端与抽气筒相连接，所述抽气筒通过软管与所述机架内腔相连接，从而在回转机构带动油缸输送产品的同时，对与抽气筒相连接的机架内腔进行抽气。
[0015]进一步的，所述循环制冷机构包括固定于所述机架底端的蒸发器，固定于所述机架侧壁上的回冷室，以及位于所述回冷室底端且穿设于机架上的负压风机，以及位于所述回冷室顶端且穿设于机架上的引风机，过负压风机吸入至回冷室内，并借由回冷室顶端的引风机重新返回机架内部，由于低温冷气会缓缓下沉，从而加快了机架内冷气的制冷循环效果。
[0016]进一步的，所述机架内部远离升降平台的一端顶部固定有毛刷，从而对冷却后的产品表面你进行清理，从而提高了产品的质量。
[0017]进一步的，所述成型组件包括固定于所述防护箱内部的气缸，以及与所述气缸活塞杆相连接的凹膜，所述凹膜的一端与固定于所述机架顶端的凸膜相抵靠，使得凹膜与凸膜相合时，能够形成供产品注塑的空间。
[0018]进一步的，所述凹膜靠近所述凸膜的一侧表面固定有第二框形密封气囊，所述第二框形密封气囊与所述第一框形密封气囊结构相同，所述第二框形密封气囊通过软管与所述第一框形密封气囊相连接，使得凹膜利用其上与第一框形密封气囊结构相同的第二框形密封气囊的膨胀，减小凹膜与凸膜相合时的缝隙。
[0019]进一步的，所述第二框形密封气囊的外表面固定有高压泄气阀，从而利用高压泄气阀排出第二框形密封气囊超过阀值的气体，防止第二框形密封气囊涨破。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0021]其一，本专利技术能够对产品进行高效冷却，从而提高了产品质量，具体为：在回转机构的带动下使得抬升条进行上下回转，以对产品进行输送，在此过程中，回转机构驱动气体输送机构中对第一框形密封气囊进行打气，以使第一框形密封气囊进行膨胀，从而配合升降平台对机架顶端开口进行密封，减少冷气泄露，提高制冷效果，利用气体输送机构对机架内部进行抽气，以配合使得机架内部形成低压，提高制冷效果。
[0022]其二，本专利技术能够对产品进行承接和稳定输送，从而防止产品因撞击而产生形变，提高了产品质量，具体为：通过机架内部升降平台的上升，以对挤出后的产品进行承接，升
降平台下降至与油缸相平行的高度，从而通过油缸降产品推动至负压输送机构中固定在机架内的抬升条以及承压条顶端，进行输送，输送后的升降平台顶端活动板上升至与机架开口相平行的高度，以对机架内腔进行密封。
[0023]以下将结合附图与具体的实施例对本专利技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术的爆炸图；
[0026]图3为本专利技术的剖视图；
[0027]图4为本专利技术的正视图；
[0028]图5为本专利技术机架的结构示意图；
[0029]图6为本专利技术机架的内部结构示意图；
[0030]图7为本专利技术的背视图；
[0031]图8为本专利技术的轴测图。
[0032]图中：10、机架；11、开口；12、第一框形密封气囊；20、防护箱；30、成型组件；31、气缸；32、凹膜；33、凸膜；40、降温输送组件；41、毛刷；42、负压输送机构；421、承压条；42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医疗电子产品塑胶加工模具，包括机架(10)，其特征在于，所述机架(10)的内部固定有降温输送组件(40)、顶端表面固定有防护箱(20)，所述防护箱(20)的内部设有成型组件(30)；所述机架(10)的顶端设有开口(11)，所述开口(11)的内部设有第一框形密封气囊(12)；所述降温输送组件(40)包括固定于所述机架(10)一端内壁上的油缸(44)，位于所述油缸(44)底端的升降平台(43)，以及固定于所述机架(10)另一端的回转机构(47)，所述回转机构(47)执行端连接有负压输送机构(42)，所述负压输送机构(42)的一侧设有循环制冷机构(45)、另一侧设有与回转机构(47)相连接的气体输送机构(46)，所述气体输送机构(46)输气端与所述第一框形密封气囊(12)相连接、抽气端与机架(10)内腔相连接；所述负压输送机构(42)包括固定于所述机架(10)内壁且与所述油缸(44)相平行的支撑梁(424)，固定于所述支撑梁(424)与机架(10)内壁之间且等距设置的多个承压条(421)，以及穿插于所述承压条(421)间隙内的抬升条(422)，所述抬升条(422)驱动端与所述回转机构(47)执行端相连接，所述抬升条(422)的顶端表面固定有多个用于吸附产品的真空吸盘(423)。2.根据权利要求1所述的一种医疗电子产品塑胶加工模具，其特征在于，所述回转机构(47)包括与所述机架(10)内壁转动连接且呈矩形阵列排布的旋转轴(472)，与所述旋转轴(472)转动连接的第一连接杆(474)，以及与所述第一连接杆(474)远离旋转轴(472)一端转动连接的第二连接杆(473)，所述第二连接杆(473)远离第一连接杆(474)的一端通过固定轴(471)贯穿多个抬升条(422)。3.根据权利要求2所述的一种医疗电子产品塑胶加工模具，其特征在于，所述气体输送机构(46)包括输气端与所述第一框形密封气囊(12)相连接的输气元件(461)，以及抽气端与所述机架(10)相连接的抽气元件(462)。4.根据权利要求3所述的一种医疗电子产品塑胶加工模具，其特征在于，所述输气元件(461)包括穿设于所述旋转轴(472)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：江金水，钟秀珍，吴杰峰，
申请(专利权)人：漳州市品源塑胶模具有限公司，
类型：发明
国别省市：