一种全自动口罩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动口罩机，具体涉及口罩机领域，包括底座，所述底座的顶部设置有口罩机机体，所述底座的一端表面设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有传送带，所述传送带的表面设置有孔洞，所述传送带的顶部表面与底座的顶部表面为水平共线设置。本实用新型专利技术通过设有电动推杆与第一杀菌灯，与现有技术相比，通过传送带可以让面料自动发生运动，并让控制器的工作使得电动推杆以及抽风机同时工作，通过电动推杆可以让毛刷向下运动，对面料表面进行清理，且面料移动到第一杀菌灯以及第二杀菌灯之间，可以对面料进行全面清理，从而全自动的对面料进行处理，减少了人工的操作，实现自动化。动化。动化。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动口罩机


[0001]本技术涉及口罩机领域，更具体地说，本实用涉及一种全自动口罩机。

技术介绍

[0002]口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩生产设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。
[0003]现有技术中，仍旧存在较多缺点，如在面料在进到口罩机之前，表面容易沾有灰尘与细菌，影响口罩的卫生状况，在清理时，需要人工进行操作，无法实现自动化操作。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种全自动口罩机，通过设有电动推杆与第一杀菌灯，与现有技术相比，从而全自动的对面料进行处理，减少了人工的操作，实现自动化，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动口罩机，包括底座，所述底座的顶部设置有口罩机机体，所述底座的一端表面设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有传送带，所述传送带的表面设置有孔洞，所述传送带的顶部表面与底座的顶部表面为水平共线设置，所述口罩机机体的顶端一侧设置有固定板，所述固定板的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧设置有竖杆，所述竖杆以及伸缩杆均与固定板固定连接。
[0006]所述竖杆以及伸缩杆之间设置有电动推杆，所述电动推杆的底部设置有运动杆，所述运动杆的一端设置有第一杀菌灯，以及运动杆的另一端设置有套筒，所述套筒与竖杆活动连接，所述套筒的底部设置有毛刷，所述底座的一侧设置有控制器，所述底座的底部设置有抽风机，所述控制器分别与抽风机以及电动推杆电性连接，所述抽风机的顶端设置有输送管，所述输送管的顶端设置有收集管。
[0007]具体实施方式：通过传送带可以让面料自动发生运动，并让控制器的工作使得电动推杆以及抽风机同时工作，通过电动推杆可以让毛刷向下运动，对面料表面进行清理，且面料移动到第一杀菌灯以及第二杀菌灯之间，让第二杀菌灯照射到面料的底部，第一杀菌灯照射到面料的顶部，可以对面料进行全面清理，从而全自动的对面料进行处理，减少了人工的操作，实现自动化。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述毛刷的长度与底座的长度相等，所述收集管与输送管的连接处相连通。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述凹槽的内部设置有第二杀菌灯，所述第二杀菌灯的数量为多个，且为水平共线设置。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述第二杀菌灯与孔洞为竖直共线设置，所述第二杀菌灯的一侧设置有连接杆。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述连接杆的顶端以及底端分别与第二杀菌灯以及底
座固定连接，所述连接杆与第二杀菌灯的数量相等。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述抽风机的一侧设置有管道，所述管道的一侧设置有除尘滤袋。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述除尘滤袋通过管道与抽风机固定连接，所述毛刷位于传送带的顶部。
[0014]在一个优选的实施方式中，所述第一杀菌灯通过伸缩杆与固定板固定连接，所述底座的另一端表面为倾斜设置。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、本技术通过设有电动推杆与第一杀菌灯，与现有技术相比，通过传送带可以让面料自动发生运动，并让控制器的工作使得电动推杆以及抽风机同时工作，通过电动推杆可以让毛刷向下运动，对面料表面进行清理，且面料移动到第一杀菌灯以及第二杀菌灯之间，让第二杀菌灯照射到面料的底部，第一杀菌灯照射到面料的顶部，可以对面料进行全面清理，从而全自动的对面料进行处理，减少了人工的操作，实现自动化；
[0017]2、本技术通过设有除尘滤袋与收集管，与现有技术相比，通过抽风机的使用，可以让灰尘进到收集管中，由于收集管与输送管的连接处相连通，可以让灰尘再次进到输送管中，并通过管道让灰尘进到除尘滤袋中，通过除尘滤袋可以对灰尘进行收集，减少灰尘漂浮到其他地方中，对周围的环境进行保护。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的运动杆与竖杆俯视图。
[0020]图3为本技术的底座与收集管俯视图。
[0021]图4为本技术的固定板与竖杆立体图。
[0022]附图标记为：1底座、2口罩机机体、3凹槽、4传送带、5孔洞、6固定板、7伸缩杆、8竖杆、9电动推杆、10运动杆、11第一杀菌灯、12套筒、13毛刷、14控制器、15抽风机、16输送管、17收集管、18第二杀菌灯、19连接杆、20除尘滤袋。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了一种全自动口罩机，包括底座1，所述底座1的顶部设置有口罩机机体2，所述底座1的一端表面设置有凹槽3，所述凹槽3的内部设置有传送带4，所述传送带4的表面设置有孔洞5，所述传送带4的顶部表面与底座1的顶部表面为水平共线设置，所述口罩机机体2的顶端一侧设置有固定板6，所述固定板6的底部设置有伸缩杆7，所述伸缩杆7的一侧设置有竖杆8，所述竖杆8以及伸缩杆7均与固定板6固定连接。
[0025]参照说明书附图1
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4，该实施例的全自动口罩机的竖杆8以及伸缩杆7之间设置有电动推杆9，所述电动推杆9的底部设置有运动杆10，所述运动杆10的一端设置有第一杀菌
灯11，以及运动杆10的另一端设置有套筒12，所述套筒12与竖杆8活动连接，所述套筒12的底部设置有毛刷13，所述底座1的一侧设置有控制器14，所述底座1的底部设置有抽风机15，所述控制器14分别与抽风机15以及电动推杆9电性连接，所述抽风机15的顶端设置有输送管16，所述输送管16的顶端设置有收集管17。
[0026]进一步的，所述毛刷13的长度与底座1的长度相等，所述收集管17与输送管16的连接处相连通，可以让灰尘再次进到输送管16中。
[0027]进一步的，所述凹槽3的内部设置有第二杀菌灯18，所述第二杀菌灯18的数量为多个，且为水平共线设置，对面料底部进行多次处理。
[0028]进一步的，所述第二杀菌灯18与孔洞5为竖直共线设置，所述第二杀菌灯18的一侧设置有连接杆19，让第二杀菌灯18照射到面料的底部。
[0029]进一步的，所述连接杆19的顶端以及底端分别与第二杀菌灯18以及底座1固定连接，所述连接杆19与第二杀菌灯18的数量相等，便于后续的操作，提高了第二杀菌灯18的稳定性。
[0030]进一步的，所述抽风机15的一侧设置有管道，所述管道的一侧设置有除尘滤袋20，通过除尘滤袋20可以对灰尘进行收集，减少灰尘漂浮到其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动口罩机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有口罩机机体(2)，所述底座(1)的一端表面设置有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内部设置有传送带(4)，所述传送带(4)的表面设置有孔洞(5)，所述传送带(4)的顶部表面与底座(1)的顶部表面为水平共线设置，所述口罩机机体(2)的顶端一侧设置有固定板(6)，所述固定板(6)的底部设置有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的一侧设置有竖杆(8)，所述竖杆(8)以及伸缩杆(7)均与固定板(6)固定连接；所述竖杆(8)以及伸缩杆(7)之间设置有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的底部设置有运动杆(10)，所述运动杆(10)的一端设置有第一杀菌灯(11)，以及运动杆(10)的另一端设置有套筒(12)，所述套筒(12)与竖杆(8)活动连接，所述套筒(12)的底部设置有毛刷(13)，所述底座(1)的一侧设置有控制器(14)，所述底座(1)的底部设置有抽风机(15)，所述控制器(14)分别与抽风机(15)以及电动推杆(9)电性连接，所述抽风机(15)的顶端设置有输送管(16)，所述输送管(16)的顶端设置有收集管(17)。2.根据权利要求1所述的一种全自动口罩机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑斌，
申请(专利权)人：苏州正兆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：