一种高可靠榫卯焊接式电缆连接器制造技术

本实用新型专利技术为一种高可靠榫卯焊接式电缆连接器，其包括电缆、设置在所述电缆端部的接头组件、固定设置在所述电缆端部的焊接杯、将所述焊接杯锁紧在所述接头组件上的锁紧螺母，所述焊接杯环抱在所述电缆端部外周且与所述电缆之间形成有环形间隙，所述焊接杯的内孔表面与所述电缆的外周表面设置有若干凹槽，所述环形间隙与所述凹槽内均填充有焊料且形成一个榫卯结构将所述焊接杯与所述电缆牢固的连接在一起。本实用新型专利技术将焊料和焊件之间的共晶合金与物理嵌入两种连接方式结合在一起，大大提高了连接器的连接强度与连接可靠度。提高了连接器的连接强度与连接可靠度。提高了连接器的连接强度与连接可靠度。

【技术实现步骤摘要】
一种高可靠榫卯焊接式电缆连接器


[0001]本技术属于电缆连接器
，特别是涉及一种高可靠榫卯焊接式电缆连接器。

技术介绍

[0002]目前的射频同轴连接器，与射频电缆之间可以采用压接、装接、焊接等方法。其中可靠性、适用性最广的是焊接。焊接又分为锡铅钎焊、熔覆焊两种。其中的锡铅钎焊接，是使用熔融状态的锡铅合金液体，填充在电缆外导体与连接器焊接杯之间，在锡铅焊料与电缆外导体表面形成共晶合金，同时锡铅焊料与连接器焊接杯之间形成共晶合金，最终形成以锡铅焊料为中间体的整体结构，完成电缆与连接器的结合。而焊接杯与锡铅焊料结合表面为光滑面，仅仅依靠锡铅焊料与焊接杯表面形成的非常薄的共晶合金层，作为连接机构，可靠性不高。
[0003]因此，有必要设计出一款全新的高可靠榫卯焊接式电缆连接器，以解决当前面临的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种高可靠榫卯焊接式电缆连接器，将焊料和焊件之间的共晶合金与物理嵌入两种连接方式结合在一起，大大提高了连接器的连接强度与连接可靠度。
[0005]本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种高可靠榫卯焊接式电缆连接器，其包括电缆、设置在所述电缆端部的接头组件、固定设置在所述电缆端部的焊接杯、将所述焊接杯锁紧在所述接头组件上的锁紧螺母，所述焊接杯环抱在所述电缆端部外周且与所述电缆之间形成有环形间隙，所述焊接杯的内孔表面与所述电缆的外周表面设置有若干凹槽，所述环形间隙与所述凹槽内均填充有焊料且形成一个榫卯结构将所述焊接杯与所述电缆牢固的连接在一起。
[0006]进一步的，所述电缆由内而外依次包括电缆内导体、电缆介质以及电缆外导体。
[0007]进一步的，所述接头组件包括与所述电缆内导体连接的连接器内导体、包裹在所述连接器内导体外周的绝缘体、以及将所述绝缘体包裹在内的外壳体。
[0008]进一步的，所述外壳体尾端设置有收纳槽，所述焊接杯前端设置有凸环且其端面与所述收纳槽内端面抵持相贴。
[0009]进一步的，所述锁紧螺母套设在所述焊接杯的外周且一端轴向压紧所述焊接杯上的凸环表面。
[0010]进一步的，所述锁紧螺母的外周表面设置有外螺纹结构，所述收纳槽的内孔表面设置有与所述外螺纹结构配合的内螺纹结构。
[0011]进一步的，所述连接器内导体尾端设置有插孔，所述电缆内导体的前端伸出所述电缆的前端面且插入至所述插孔内。
[0012]进一步的，所述外壳体前端外周表面还套设有耦合螺帽，所述耦合螺帽相对于所述外壳体可旋转活动且可轴向移动。
[0013]进一步的，所述焊接杯的内壁表面与所述电缆外导体的前端外周表面上设置有铜层、金层、银层、锡层或铜锡锌合金层中的一种。
[0014]与现有技术相比，本技术一种高可靠榫卯焊接式电缆连接器的有益效果在于：采用共晶合金焊接结构与榫卯结构两者相结合的方式实现电缆与接头组件的连接，大大提高连接器与电缆的连接强度和连接可靠性。
【附图说明】
[0015]图1为本实施例的结构示意图；
[0016]图2为本实施例中焊接杯与电缆的连接结构示意图；
[0017]图中数字表示：
[0018]100高可靠榫卯焊接式电缆连接器；
[0019]1电缆，11电缆内导体，12电缆介质，13电缆外导体；2接头组件，21 连接器内导体，211插孔，22绝缘体，23外壳体，24收纳槽；3焊接杯，31 凸环，32第一凹槽；4锁紧螺母；5焊料；6耦合螺帽。
【具体实施方式】
[0020]请参照图1
‑
图2，本实施例为一种高可靠榫卯焊接式电缆连接器100，其包括电缆1、设置在电缆1端部的接头组件2、固定设置在电缆1端部的焊接杯3、将焊接杯3锁紧在接头组件2上的锁紧螺母4，焊接杯3环抱在电缆1端部外周且与电缆1之间形成有环形间隙，焊接杯3的内孔表面与电缆1的外周表面设置有若干凹槽32，所述环形间隙与凹槽32内均填充有焊料5且形成一个榫卯结构将焊接杯3与电缆1牢固的连接在一起，提高轴向的抗拉脱性。
[0021]电缆1由内而外依次包括电缆内导体11、电缆介质12以及电缆外导体 13。电缆外导体13为编织结构，使得编织结构内部的缝隙中可以融入焊料5，提高焊料5与电缆1的结合强度和接触面积。
[0022]接头组件2包括与电缆内导体11连接的连接器内导体21、包裹在连接器内导体21外周的绝缘体22、以及将绝缘体22包裹在内的外壳体23。
[0023]外壳体23尾端设置有收纳槽24，焊接杯3前端设置有凸环31且其端面与收纳槽24内端面抵持相贴。收纳槽24的一侧端面构成一限位阻挡面，焊接杯3的端面与该限位阻挡面抵持相贴，实现对焊接杯3一侧端面的限位。
[0024]锁紧螺母4套设在焊接杯3的外周且一端轴向压紧焊接杯3上的凸环31 表面。锁紧螺母4的外周表面设置有外螺纹结构，收纳槽24的内孔表面设置有与所述外螺纹结构配合的内螺纹结构，锁紧螺母4通过与收纳槽24的内螺纹孔配合轴向压紧焊接杯3，从而实现电缆1与接头组件2的可靠连接以及可拆卸连接。
[0025]连接器内导体21为一根插针，且尾端设置有插孔211，电缆内导体11 的前端伸出电缆1的前端面且插入至插孔211内，实现电缆内导体11与连接器内导体21的连接。
[0026]外壳体23前端外周表面还套设有耦合螺帽6，耦合螺帽6相对于外壳体 23可旋转活动且可轴向移动。
[0027]焊接杯3的内壁表面与电缆外导体13的前端外周表面上设置有铜层、金层、银层、锡层或铜锡锌合金层中的一种。
[0028]本实施例在焊接杯3的内壁表面上设置若干凹槽32，将焊件与焊料接触的表面，由原有的平滑面改进为凹凸不平的表面，所述凹槽32可以为螺纹凹槽、横槽、纵槽、纵横交错槽、圆坑等，改进后焊接杯3与焊料5的接触面增大，形成的共晶合金面增大，焊接的强度提高。
[0029]焊接杯3与电缆1之间形成的空间中填充的焊料5，不但可以和焊件(焊接杯3与电缆外导体13)表面形成共晶合金，而且可以嵌入焊件表面的凹槽 32中，形成榫卯结构，大大增强了焊料与焊件之间的连接强度。
[0030]在改进前，只有焊料和焊件之间的共晶合金来建立连接，若因某种原因造成微观的共晶合金层开裂失效，将导致电缆与连接器之间的焊接脱落。而有榫卯结构的连接器，即使焊接时形成的微观共晶合金开裂失效，还有榫卯嵌合的宏观结构在保持着电缆与连接器的可靠连接。
[0031]以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高可靠榫卯焊接式电缆连接器，其特征在于：其包括电缆、设置在所述电缆端部的接头组件、固定设置在所述电缆端部的焊接杯、将所述焊接杯锁紧在所述接头组件上的锁紧螺母，所述焊接杯环抱在所述电缆端部外周且与所述电缆之间形成有环形间隙，所述焊接杯的内孔表面与所述电缆的外周表面设置有若干凹槽，所述环形间隙与所述凹槽内均填充有焊料且形成一个榫卯结构将所述焊接杯与所述电缆牢固的连接在一起。2.如权利要求1所述的高可靠榫卯焊接式电缆连接器，其特征在于：所述电缆由内而外依次包括电缆内导体、电缆介质以及电缆外导体。3.如权利要求2所述的高可靠榫卯焊接式电缆连接器，其特征在于：所述接头组件包括与所述电缆内导体连接的连接器内导体、包裹在所述连接器内导体外周的绝缘体、以及将所述绝缘体包裹在内的外壳体。4.如权利要求3所述的高可靠榫卯焊接式电缆连接器，其特征在于：所述外壳体尾端设置有收纳槽，所述焊接杯前端设置有凸环且其端面与...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐元阳，朱云川，
申请(专利权)人：昆山安胜达微波科技有限公司，
类型：新型
国别省市：