一种模具部件加工用平面磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种模具部件加工用平面磨床，其减少对模具的打磨过程中模具的浮动，提高打磨效果，提高实用性；包括第一支架、第二支架、第三支架、打磨带和动力驱动装置，第一支架的底端与第二支架的顶端连接，第三支架安装在第一支架上，打磨带安装在第三支架上，动力驱动装置安装在第三支架上并对打磨带提供转动动力；还包括第四支架、第一弹簧、第一连接板、第一伸缩杆、第一转轴、第二连接板、多组第一滚轮、升降装置和第三连接板，第四支架安装在第一支架的顶端，第一弹簧的底端与第四支架的顶端连接，第一弹簧的顶端与第一连接板的底端连接，第一伸缩杆安装在第一弹簧的内部。伸缩杆安装在第一弹簧的内部。伸缩杆安装在第一弹簧的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种模具部件加工用平面磨床


[0001]本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种模具部件加工用平面磨床。

技术介绍

[0002]模具部件加工用平面磨床是一种用于对模具进行加工的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的模具部件加工用平面磨床包括第一支架、第二支架、第三支架、打磨带和动力驱动装置，第一支架的底端与第二支架的顶端连接，第三支架安装在第一支架上，打磨带安装在第三支架上，动力驱动装置安装在第三支架上并对打磨带提供转动动力；现有的模具部件加工用平面磨床使用时，首先打开动力驱动装置，动力驱动装置带动打磨带转动，然后用户取得模具并放置在打磨带上，转动的打磨带对模具进行打磨即可；现有的模具部件加工用平面磨床使用中发现，首先转动的打磨带并对模具打磨的过程中，容易引起模具的浮动，导致打磨效果较差，导致实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种减少对模具的打磨过程中模具的浮动，提高打磨效果，提高实用性的模具部件加工用平面磨床。
[0004]本技术的一种模具部件加工用平面磨床，包括第一支架、第二支架、第三支架、打磨带和动力驱动装置，第一支架的底端与第二支架的顶端连接，第三支架安装在第一支架上，打磨带安装在第三支架上，动力驱动装置安装在第三支架上并对打磨带提供转动动力；还包括第四支架、第一弹簧、第一连接板、第一伸缩杆、第一转轴、第二连接板、多组第一滚轮、升降装置和第三连接板，第四支架安装在第一支架的顶端，第一弹簧的底端与第四支架的顶端连接，第一弹簧的顶端与第一连接板的底端连接，第一伸缩杆安装在第一弹簧的内部，并且第一伸缩杆的顶端与第一连接板的底端连接，第一伸缩杆的底端与第四支架的顶端连接，第二连接板通过第一转轴转动安装在第一连接板的顶端，多组第一滚轮安装在第二连接板的底端，升降装置的输出端安装在第二连接板的顶端，升降装置的固定端与第三连接板的底端连接。
[0005]本技术的一种模具部件加工用平面磨床，升降装置包括第四连接板、液压缸、滑轨、滑块和第二转轴，第四连接板的顶端与第三连接板的底端连接，液压缸的顶端与第四连接板的底端连接，滑轨安装在第二连接板的顶端，滑轨上滑动设置有滑块，第二转轴安装在滑块的顶端，第二转轴的顶端与液压缸的底部移动端连接。
[0006]本技术的一种模具部件加工用平面磨床，还包括第五支架和第二滚轮，第五支架的底端与第一支架的顶端连接，第二滚轮转动安装在第五支架的顶端。
[0007]本技术的一种模具部件加工用平面磨床，还包括两组第六支架和连接架，两组第六支架均固定安装在第一支架的顶端，两组第六支架的顶端设置有第三滚轮，并且连接架安装在两组第六支架与第五支架之间。
[0008]本技术的一种模具部件加工用平面磨床，还包括放置块、多组第二弹簧、第五连接板和第四滚轮，放置块的顶端与第三连接板的底端连接，多组第二弹簧的顶端均与放置块的底端连接，多组第二弹簧的底端均与第五连接板的顶端连接，第五连接板的底端设置有第四滚轮。
[0009]本技术的一种模具部件加工用平面磨床，还包括多组第二伸缩杆，多组第二伸缩杆的顶端均与放置块的底端连接，多组第二伸缩杆的底端均与第五连接板的顶端连接。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先打开升降装置，升降装置带动第二连接板下降并带动多组第一滚轮对模具进行压紧，同时在第一伸缩杆的拉力作用下带动模具下降压紧，减少对模具的打磨过程中模具的浮动，提高打磨效果，提高实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是升降装置等结构的放大结构示意图；
[0013]图3是第一转轴与第二连接板等结构的放大结构示意图；
[0014]图4是放置块与第二弹簧等结构的放大结构示意图；
[0015]附图中标记：1、第一支架；2、第二支架；3、第三支架；4、打磨带；5、动力驱动装置；6、第四支架；7、第一弹簧；8、第一连接板；9、第一伸缩杆；10、第一转轴；11、第二连接板；12、第一滚轮；13、升降装置；14、第三连接板；15、第四连接板；16、液压缸；17、滑轨；18、滑块；19、第二转轴；20、第五支架；21、第二滚轮；22、第六支架；23、第三滚轮；24、连接架；25、放置块；26、第二弹簧；27、第五连接板；28、第四滚轮；29、第二伸缩杆。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0017]如图1至图4所示，本技术的一种模具部件加工用平面磨床，包括第一支架1、第二支架2、第三支架3、打磨带4和动力驱动装置5，第一支架1的底端与第二支架2的顶端连接，第三支架3安装在第一支架1上，打磨带4安装在第三支架3上，动力驱动装置5安装在第三支架3上并对打磨带4提供转动动力；还包括第四支架6、第一弹簧7、第一连接板8、第一伸缩杆9、第一转轴10、第二连接板11、多组第一滚轮12、升降装置13和第三连接板14，第四支架6安装在第一支架1的顶端，第一弹簧7的底端与第四支架6的顶端连接，第一弹簧7的顶端与第一连接板8的底端连接，第一伸缩杆9安装在第一弹簧7的内部，并且第一伸缩杆9的顶端与第一连接板8的底端连接，第一伸缩杆9的底端与第四支架6的顶端连接，第二连接板11通过第一转轴10转动安装在第一连接板8的顶端，多组第一滚轮12安装在第二连接板11的底端，升降装置13的输出端安装在第二连接板11的顶端，升降装置13的固定端与第三连接板14的底端连接；首先打开升降装置，升降装置带动第二连接板下降并带动多组第一滚轮对模具进行压紧，同时在第一伸缩杆的拉力作用下带动模具下降压紧，减少对模具的打磨过程中模具的浮动，提高打磨效果，提高实用性。
[0018]本技术的一种模具部件加工用平面磨床，升降装置13包括第四连接板15、液
压缸16、滑轨17、滑块18和第二转轴19，第四连接板15的顶端与第三连接板14的底端连接，液压缸16的顶端与第四连接板15的底端连接，滑轨17安装在第二连接板11的顶端，滑轨17上滑动设置有滑块18，第二转轴19安装在滑块18的顶端，第二转轴19的顶端与液压缸16的底部移动端连接；通过打开液压缸，液压缸带动第二转轴、滑块、第二连接板和多组第一滚轮向下移动，方便的对模具进行压紧，提高实用性。
[0019]本技术的一种模具部件加工用平面磨床，还包括第五支架20和第二滚轮21，第五支架20的底端与第一支架1的顶端连接，第二滚轮21转动安装在第五支架20的顶端；通过上述设置，方便在模具送入第二连接板与打磨带之间时的支撑，提高实用性。
[0020]本技术的一种模具部件加工用平面磨床，还包括两组第六支架22和连接架24，两组第六支架22均固定安装在第一支架1的顶端，两组第六支架22的顶端设置有第三滚轮23，并且连接架24安装在两组第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具部件加工用平面磨床，包括第一支架(1)、第二支架(2)、第三支架(3)、打磨带(4)和动力驱动装置(5)，第一支架(1)的底端与第二支架(2)的顶端连接，第三支架(3)安装在第一支架(1)上，打磨带(4)安装在第三支架(3)上，动力驱动装置(5)安装在第三支架(3)上并对打磨带(4)提供转动动力；其特征在于，还包括第四支架(6)、第一弹簧(7)、第一连接板(8)、第一伸缩杆(9)、第一转轴(10)、第二连接板(11)、多组第一滚轮(12)、升降装置(13)和第三连接板(14)，第四支架(6)安装在第一支架(1)的顶端，第一弹簧(7)的底端与第四支架(6)的顶端连接，第一弹簧(7)的顶端与第一连接板(8)的底端连接，第一伸缩杆(9)安装在第一弹簧(7)的内部，并且第一伸缩杆(9)的顶端与第一连接板(8)的底端连接，第一伸缩杆(9)的底端与第四支架(6)的顶端连接，第二连接板(11)通过第一转轴(10)转动安装在第一连接板(8)的顶端，多组第一滚轮(12)安装在第二连接板(11)的底端，升降装置(13)的输出端安装在第二连接板(11)的顶端，升降装置(13)的固定端与第三连接板(14)的底端连接。2.如权利要求1所述的一种模具部件加工用平面磨床，其特征在于，升降装置(13)包括第四连接板(15)、液压缸(16)、滑轨(17)、滑块(18)和第二转轴(19)，第四连接板(15)的顶端与第三连接板(14)的底端连接，液压缸(16)的顶端与第四连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹继赋，刘道亮，邓雪，白金龙，
申请(专利权)人：大连美达威精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：