一种己内酰胺水溶液除苯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于己内酰胺领域，尤其是一种己内酰胺水溶液除苯装置，针对实际生产中苯汽提塔除苯效果往往不高的问题，现提出如下方案，其包括苯汽提塔塔体，苯汽提塔塔体的一侧侧壁顶端固定有萃取液进料管，苯汽提塔塔体的顶端侧壁固定有苯水蒸汽出料管，苯汽提塔塔体的内部设置有气体分布器，苯汽提塔塔体的一侧侧壁安装有氮气进料管，且氮气进料管与气体分布器连通；本实用新型专利技术中通过设置的氮气进料管以及气体分布器的配合，增强了传质传热效果、降低了塔内苯的气相分压、提高了除苯效果、节约了蒸汽使用量，使生产的己内酰胺水溶液含苯低于50ppm，远低于现有技术中含苯量100

【技术实现步骤摘要】
一种己内酰胺水溶液除苯装置


[0001]本技术涉及己内酰胺
，尤其涉及一种己内酰胺水溶液除苯装置。

技术介绍

[0002]己内酰胺是一种重要的化工原料，主要用于生产聚酰胺切片，进一步加工成纤维、工程塑料等。随着下游行业发展，对己内酰胺质量要求也越来越高，对更高效的己内酰胺精制技术需求也越来越大。己内酰胺精制主要工序为：己萃、碱洗、反萃、离交、加氢、三效蒸发、脱轻、脱重。其中，反萃工序是利用水作为萃取剂将己内酰胺从苯己溶液中萃取出来，而油溶性杂质保留在苯中，达到除杂目的。萃取液组成大致为：己内酰胺约30％wt、苯约1％wt、水约65
‑
70％wt。
[0003]目前，该萃取液一般通过苯汽提塔将苯进一步去除后进入离交工序，一方面减少苯的损失，另一方面减少后续工序提纯负担，但在实际生产中苯汽提塔除苯效果往往不高，苯汽提塔塔釜己水溶液含苯约达100
‑
200PPM，含量太高，为此，我们提出了一种己内酰胺水溶液除苯装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决实际生产中苯汽提塔除苯效果往往不高的缺点，而提出的一种己内酰胺水溶液除苯装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种己内酰胺水溶液除苯装置，包括苯汽提塔塔体，所述苯汽提塔塔体的一侧侧壁顶端固定有萃取液进料管，所述苯汽提塔塔体的顶端侧壁固定有苯水蒸汽出料管，所述苯汽提塔塔体的内部设置有气体分布器，所述苯汽提塔塔体的一侧侧壁安装有氮气进料管，且氮气进料管与气体分布器连通，所述苯汽提塔塔体的底端侧壁连接有己水溶液出料管，所述苯汽提塔塔体的一侧侧壁底端固定有蒸汽管以及蒸汽冷凝液管，且氮气进料管位于蒸汽管的上方，所述蒸汽管位于蒸汽冷凝液管的上方。
[0007]优选的，所述苯汽提塔塔体的塔底温度为105
‑
120℃。
[0008]优选的，所述氮气进料管内的氮气流量为30
‑
80Nm3/h。
[0009]优选的，所述萃取液进料管内的萃取液流量为90
‑
170t/h。
[0010]优选的，所述萃取液进料管、苯水蒸汽出料管均与苯汽提塔塔体内部连通。
[0011]优选的，所述己水溶液出料管、蒸汽冷凝液管、蒸汽管均与苯汽提塔塔体内部连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中通过设置的氮气进料管以及气体分布器的配合，增强了传质传热效果、降低了塔内苯的气相分压、提高了除苯效果、节约了蒸汽使用量，使生产的己内酰胺水溶液含苯低于50ppm，远低于现有技术中含苯量100
‑
200ppm；
[0014]2、本技术中通过设置的萃取液进料管、苯水蒸汽出料管、蒸汽管、蒸汽冷凝液
管、己水溶液出料管的配合，使萃取液在苯汽提塔塔体的顶部进料利用蒸汽在苯汽提塔塔体底部提供热量进行精馏，利用氮气增强传质传热、提高除苯效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种己内酰胺水溶液除苯装置的结构主视图。
[0016]图中标号：1苯汽提塔塔体、2萃取液进料管、3气体分布器、4苯水蒸汽出料管、5氮气进料管、6蒸汽管、7蒸汽冷凝液管、8己水溶液出料管。
具体实施方式
[0017]为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0018]除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0019]为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0020]参照图1，一种己内酰胺水溶液除苯装置，包括苯汽提塔塔体1，苯汽提塔塔体1的一侧侧壁顶端固定有萃取液进料管2，苯汽提塔塔体1的顶端侧壁固定有苯水蒸汽出料管4，苯汽提塔塔体1的内部设置有气体分布器3，苯汽提塔塔体1的一侧侧壁安装有氮气进料管5，且氮气进料管5与气体分布器3连通，苯汽提塔塔体1的底端侧壁连接有己水溶液出料管8，苯汽提塔塔体1的一侧侧壁底端固定有蒸汽管6以及蒸汽冷凝液管7，且氮气进料管5位于蒸汽管6的上方，蒸汽管6位于蒸汽冷凝液管7的上方。
[0021]苯汽提塔塔体1的塔底温度为105
‑
120℃，所述氮气进料管5内的氮气流量为30
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80Nm3/h，萃取液进料管2内的萃取液流量为90
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170t/h，萃取液进料管2、苯水蒸汽出料管4均与苯汽提塔塔体1内部连通，己水溶液出料管8、蒸汽冷凝液管7、蒸汽管6均与苯汽提塔塔体1内部连通。
[0022]工作原理：将萃取液从萃取液进料管2进入苯汽提塔塔体1内部，同时从氮气进料管5、蒸汽管6通入氮气和蒸汽，同时通过设置的气体分布器3，对通入的氮气进行分布，利用蒸汽在苯汽提塔塔体1底部提供热量进行精馏，利用氮气增强传质传热，对萃取液进行有效除苯，同时从蒸汽冷凝液管7中排出冷凝液，最后苯水蒸汽从苯水蒸汽出料管4向上排出，最后己水溶液从己水溶液出料管8进行排出，完成萃取液除苯处理。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种己内酰胺水溶液除苯装置，包括苯汽提塔塔体(1)，其特征在于，所述苯汽提塔塔体(1)的一侧侧壁顶端固定有萃取液进料管(2)，所述苯汽提塔塔体(1)的顶端侧壁固定有苯水蒸汽出料管(4)，所述苯汽提塔塔体(1)的内部设置有气体分布器(3)，所述苯汽提塔塔体(1)的一侧侧壁安装有氮气进料管(5)，且氮气进料管(5)与气体分布器(3)连通，所述苯汽提塔塔体(1)的底端侧壁连接有己水溶液出料管(8)，所述苯汽提塔塔体(1)的一侧侧壁底端固定有蒸汽管(6)以及蒸汽冷凝液管(7)，且氮气进料管(5)位于蒸汽管(6)的上方，所述蒸汽管(6)位于蒸汽冷凝液管(7)的上方。2.根据权利要求1所述的一种己内酰胺水溶液除苯装置，其特征在于，所述苯汽提塔塔体(1)的塔底...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泽渐，吴望成，瞿亚平，刘期敏，刘建邦，
申请(专利权)人：福建永荣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：