一种PVC七孔管表面清洗干燥一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及管材生产设备技术领域，具体为一种PVC七孔管表面清洗干燥一体机，包括机箱，机箱内腔横向等距设有若干清洗滚动筒，清洗滚动筒外围一体成型设有若干凸齿，清洗滚动筒上方位于机箱内侧壁纵向等距设有若干烘干管，烘干管上方位于机箱内腔顶部两端相对设有两排高压清洗喷头。本实用新型专利技术通过机箱内腔顶部两端设置的两排高压清洗喷头冲洗清洗滚动筒表面的管材，管材在高压水流冲刷下滚动，下方的清洗滚动筒同步滚动，其外围的凸齿与管材形成摩擦，实现管材清洗，清洗完成后，烘干管进行烘干，烘干和清洗功能聚集在同一设备上，设备购买成本降低，缩短了清洗烘干两个流程之间过度带来的时间消耗。间过度带来的时间消耗。间过度带来的时间消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC七孔管表面清洗干燥一体机


[0001]本技术涉及管材生产设备
，特别涉及一种PVC七孔管表面清洗干燥一体机。

技术介绍

[0002]PVC七孔梅花管是以PVC粒子为主要材料加上其他配方经过独特的模具而形成的一种梅花状的通信管材，又称梅花管和蜂窝管或七彩管，此种管材内壁光滑，直接可穿光缆，可节省工时，其结构合理，使用价值高，寿命长。
[0003]但是，现有技术中，由于七孔管生产完成后表面会堆积灰尘，在进行使用前需要进行清洗，现有的多为清洗设备和烘干设备分开操作，设备购买成本高昂。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种PVC七孔管表面清洗干燥一体机。
[0005]本技术的技术方案是：包括机箱，其特征在于：所述机箱内腔横向等距设有若干清洗滚动筒，所述清洗滚动筒中心套设中心轴，所述中心轴两端固定在机箱内壁上，所述清洗滚动筒外围一体成型设有若干凸齿，所述清洗滚动筒上方位于机箱内侧壁纵向等距设有若干烘干管，所述烘干管上方位于机箱内腔顶部两端相对设有两排高压清洗喷头。
[0006]作为优选的技术方案，所述机箱顶部设有水箱，所述水箱底部通过主导水管连接位于机箱内腔顶部的横向水管，所述横向水管两端连接纵向水管，所述纵向水管底部连接若干高压清洗喷头。
[0007]作为优选的技术方案，所述主导水管上设有第一控制阀。
[0008]作为优选的技术方案，所述水箱顶部设有与水箱内腔连通的补水管。
[0009]作为优选的技术方案，所述机箱后壁设有通过固定板固定的烘干风机箱体，所述烘干风机箱体两侧通过导风管连接位于机箱内腔两侧夹层的暖风腔体，所述暖风腔体与烘干管连通。
[0010]作为优选的技术方案，所述清洗滚动筒下方设有两端固定在机箱内侧壁上的导水板，所述导水板与机箱底部成30
°
夹角。
[0011]作为优选的技术方案，所述机箱一侧设有与机箱内腔连通的排污管，所述排污管上设有第二控制阀。
[0012]作为优选的技术方案，所述机箱表面设有控制中心，所述控制中心下方设有与机箱铰连的开关门。
[0013]作为优选的技术方案，所述机箱顶部设有蒸汽排出管。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过在机箱内腔横向等距设有若干清洗滚动筒，清洗滚动筒上方位于机箱内侧壁纵向等距设有若干烘干管，烘干管上方位于机箱内腔顶部两端相对设有两排高压清洗喷头，高压清洗喷头冲洗清洗滚动筒表面的管材，管材在高压水流冲刷下滚动，下方的清洗滚
动筒同步滚动，其外围的凸齿与管材形成摩擦，实现管材清洗，清洗完成后，烘干管进行烘干，烘干和清洗功能聚集在同一设备上，设备购买成本降低，缩短了清洗烘干两个流程之间过度带来的时间消耗。
附图说明
[0016]图1为本技术的主剖视图；
[0017]图2为本技术的主视图；
[0018]图3为本技术的后视图。
[0019]图中，1
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机箱，2
‑
水箱，21
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补水管，22
‑
主导水管，221
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第一控制阀，23
‑
纵向水管，24
‑ꢀ
高压清洗喷头，3
‑
横向水管，4
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蒸汽排出管，5
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暖风腔体，6
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烘干管，7
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中心轴，8
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清洗滚动筒，81
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凸齿，9
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导水板，10
‑
排污管，101
‑
第二控制阀，11
‑
控制中心，12
‑
开关门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]本技术涉及的(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本技术是对现有技术的改进，实质是在结构上的改进，而非针对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身提出的改进，也即，本技术虽然涉及一点(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)，但并不包含对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法) 本身所提出的改进本技术对于(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)的描述，是为了更好的说明本技术，以便更好的理解本技术。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种PVC七孔管表面清洗干燥一体机，包括机箱1。
[0025]机箱1顶部设有水箱2，水箱2底部通过连通水箱2内腔的主导水管22向下连接位于机箱1内腔顶部夹层的横向水管3，横向水管3两端分别连接纵向水管23，纵向水管23底部连接若干高压清洗喷头24。
[0026]本实施例中，主导水管22上设有第一控制阀221，第一控制阀221受控制中心11控制。
[0027]值得进一步说明的是，第一控制阀221开启状态下，水箱2内的水源通过主导水管22进入到横向水管3内，然后流入纵向水管23，通过高压清洗喷头24喷射出来。
[0028]值得进一步说明的是，高压清洗喷头24与机箱1顶部成45
°
夹角，使得高压清洗喷
头 24喷射的水流正好能推动下方的管材。
[0029]本实施例中，水箱2顶部设有与水箱2内腔连通的补水管21。
[0030]机箱1内腔横向等距设有若干清洗滚动筒8，清洗滚动筒8中心套设中心轴7，中心轴7 两端固定在机箱1内壁上，清洗滚动筒8外围一体成型设有若干凸齿81。
[0031]值得进一步说明的是，高压清洗喷头24喷射的水流推动下方的管材，下方的清洗滚动筒 8同步滚动，其外围的凸齿81与管材形成摩擦，实现管材清洗。
[0032]本实施例中，清洗滚动筒8下方设有两端固定在机箱1内侧壁上的导水板9，导水板9 与机箱1底部成30
°
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC七孔管表面清洗干燥一体机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内腔横向等距设有若干清洗滚动筒(8)，所述清洗滚动筒(8)中心套设中心轴(7)，所述中心轴(7)两端固定在机箱(1)内壁上，所述清洗滚动筒(8)外围一体成型设有若干凸齿(81)，所述清洗滚动筒(8)上方位于机箱(1)内侧壁纵向等距设有若干烘干管(6)，所述烘干管(6)上方位于机箱(1)内腔顶部两端相对设有两排高压清洗喷头(24)。2.根据权利要求1所述的PVC七孔管表面清洗干燥一体机，其特征在于：所述机箱(1)顶部设有水箱(2)，所述水箱(2)底部通过主导水管(22)连接位于机箱(1)内腔顶部的横向水管(3)，所述横向水管(3)两端连接纵向水管(23)，所述纵向水管(23)底部连接若干高压清洗喷头(24)。3.根据权利要求2所述的PVC七孔管表面清洗干燥一体机，其特征在于：所述主导水管(22)上设有第一控制阀(221)。4.根据权利要求2所述的PVC七孔管表面清洗干燥一体机，其特征在于：所述水箱(2)顶部设有与水箱(2)内腔连通的补水管(21)。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：代刚，
申请(专利权)人：云南宝葫芦塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：