一种去塑化转移防刮工艺制造技术

本申请公开了一种去塑化转移防刮工艺，其包括步骤一，转移膜的制备，步骤二，转移防刮膜与印刷面的贴合，步骤三，分离；步骤四，清洗，通过清洗装置对使用完成后的bopp膜进行清洗；所述清洗装置包括清洗池、转动连接在清洗池内部的送料辊以及固定在清洗池底端的刮板，所述送料辊的数量为两个；刮板位于两个送料辊之间，且刮板顶端的高度高于送料辊底端的高度。本申请具有减少bopp膜上残留的染料或防刮油对后续印刷产生质量影响的效果。续印刷产生质量影响的效果。续印刷产生质量影响的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种去塑化转移防刮工艺


[0001]本申请涉及印刷
，尤其涉及一种去塑化转移防刮工艺。

技术介绍

[0002]转移印刷是指在某些承印物的表面呈现不规则起伏，或者是已经成型的物体，或者是软性材料等不便于在印刷机上进行印刷的一种印刷方法。为了在这些承印物表面上也能印上图像和文字就必须将图像和文字先印刻一种称为中间转印载体的材料上，然后再由这个载体通过某些方法，例如采用加温、润湿、施压等将它们转移到承印物上，最终形成印刷品。
[0003]bopp膜具有机械强度高，尺寸稳定性好、印刷性能良好、且在转移印刷中可以多次使用等特点，为了包装彩盒完全去塑化，符合禁塑区域标准，通常采用bopp膜作为防刮膜进行印刷。但是bopp膜在反复使用的过程中，如果bopp膜残留有之前印刷的染料或者防刮油等，容易对后续的印刷的质量影响。

技术实现思路

[0004]为了减少bopp膜上残留的染料或防刮油对后续印刷产生的质量影响，本申请提供一种去塑化转移防刮工艺。
[0005]本申请提供的一种主题名称采用如下的技术方案：一种去塑化转移防刮工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，转移膜的制备，将防刮油层与涂料通过涂布机的网纹辊匀涂抹在bopp膜上，通过加温区进行加温干燥，再进行复卷分切；步骤二，转移防刮膜与印刷面的贴合，通过覆膜装置将转移防刮膜与印刷面进行复合；步骤三，分离，收纸部在通过收纸部支架将防刮膜进行防刮层与膜的分离，成品包装箱堆放收纸部；步骤四，清洗，通过清洗装置对使用完成后的bopp膜进行清洗；所述清洗装置包括清洗池、转动连接在清洗池内部的送料辊以及固定在清洗池底端的刮板，所述送料辊的数量为两个；刮板位于两个送料辊之间，且刮板顶端的高度高于送料辊底端的高度。
[0006]通过采用上述技术方案，在转移印刷完成后，bopp膜经过清洗池，通过设置在清洗池内的刮板对bopp膜刷有油墨的一面进行刮除，刮除调bopp膜表面残留油墨，对bopp进行清理，减少bopp膜上残留的染料或防刮油对后续印刷产生的质量影响。
[0007]可选的：所述清洗装置还包括设置在清洗池一侧的支撑架、设置在支撑架上的擦拭组件以及与支撑架转动连接的出料辊；所述擦拭组件包括固定板以及固定在固定板上并且能够与bopp膜抵接的擦拭块。
[0008]通过采用上述技术方案，擦拭块能够对清洁完成后的bopp膜的表面进行擦拭，擦拭掉bopp膜表面残留的清洗液，便于后续bopp膜的收集再利用。
[0009]可选的：所述擦拭组件还包括与支撑架转动连接的转轴、带动转轴转动的驱动件、固定在转轴上的固定环以及沿固定环圆周方向均匀固定在固定环外壁上的若干连接杆，固定板设置在连接杆远离固定环的一端；擦拭块设置在固定板远离连接杆的一侧。
[0010]通过采用上述技术方案，擦拭块长久使用后需要对擦拭块进行更换，以保证擦拭块的使用效率；通过转轴的转动，更换新的擦拭块对bopp膜进行擦拭，同时旧的擦拭块远离bopp膜，可以对旧的擦拭块进行更换，重复此过程，提高擦拭块的使用效率，从而提高对bopp表面的擦拭效果。
[0011]可选的：所述擦拭组件还包括固定在连接杆远离固定环一端的连接板，固定板设置在连接板远离连接杆的一侧；所述连接板上设置有带动固定板向远离连接板方向运动的弹性件。
[0012]通过采用上述技术方案，弹性件带动固定板向靠近bopp膜的方向运动，能够提高擦拭块与bopp膜之间的抵接紧密性，提高对bopp膜表面的擦拭效果。
[0013]可选的：所述清洗装置还包括转动连接在清洗池内的清扫刷，且清扫刷顶端的高度高于送料辊底端的高度。
[0014]通过采用上述技术方案，清扫刷能够对bopp膜表面残留的油墨进行扫除，提高对bopp膜表面的清理效果。
[0015]可选的：所述清洗池的侧壁固定有带动清扫刷转动的运动件，且清扫刷的运动方向与bopp膜的前进方向相反。
[0016]通过采用上述技术方案，清扫刷的运动方向与bopp膜的前进方向相反，能够增加清扫刷与bopp膜之间相对运动的距离，从而提高清扫刷的清扫效果。
[0017]可选的：所述步骤三，分离工序中，需要用到分离装置对bopp膜和包装箱进行分离；所述分离装置包括两个固定架、转动连接在固定架靠近覆膜装置一端的限位辊、转动连接在固定架两端的运输辊、设置在固定架底端的送料板以及带动送料板转动的第一电机。
[0018]通过采用上述技术方案，固定架对印刷完成后的包装箱进行出料运输，方便将印刷完成后的包装箱进行出料。
[0019]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1. 在转移印刷完成后，bopp膜经过清洗池，通过设置在清洗池内的刮板对bopp膜刷有油墨的一面进行刮除，刮除调bopp膜表面残留油墨，对bopp进行清理，减少bopp膜上残留的染料或防刮油对后续印刷产生的质量影响；2. 擦拭块长久使用后需要对擦拭块进行更换，以保证擦拭块的使用效率；通过转轴的转动，更换新的擦拭块对bopp膜进行擦拭，同时旧的擦拭块远离bopp膜，可以对旧的擦拭块进行更换，重复此过程，提高擦拭块的使用效率，从而提高对bopp表面的擦拭效果；3. 清扫刷的运动方向与bopp膜的前进方向相反，能够增加清扫刷与bopp膜之间相对运动的距离，从而提高清扫刷的清扫效果。
附图说明
[0020]图1为实施例的整体结构实体图；图2为体现覆膜装置的结构示意图；图3为体现分离装置的结构示意图；
图4为体现清洗装置的结构示意图；图5为体现擦拭组件的结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、机架；2、加温装置；21、外壳；3、传送带；4、覆膜装置；41、连接架；42、过渡辊；43、加热辊；44、压合辊；45、运料传送带；5、分离装置；51、固定架；52、限位辊；53、运输辊；55、送料板；56、第一电机；57、出料传送带；6、清洗装置；61、清洗池；62、送料辊；6631、连接杆；63、刮板；64、清扫刷；641、第二电机；65、支撑架；6651、限位块；66、擦拭组件；661、转轴；662、第三电机；663、固定环；664、连接板；665、连接柱；6651、限位块；666、弹簧；667、固定板；668、擦拭块；6631、连接杆；67、出料辊。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0023]实施例一：本申请实施例公开一种去塑化转移防刮工艺主要包括以下步骤：步骤一：转移膜的制备。先将防刮油层与涂料通过涂布机的网纹辊匀涂抹在bopp膜上。通过加温区进行加温干燥，温度40℃
‑
60℃，机器速度：45
‑
50m/min 。最后再根据包装彩盒的需求进行复卷分切（第一次使用时）。
[0024]步骤二：转移防刮膜与印刷面的贴合。通过覆膜装置将转移防刮膜与印刷面进行复合；温度105
±5°
，速度45
‑
50m/min，压力0.6T进行复合。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去塑化转移防刮工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，转移膜的制备，将防刮油层与涂料通过涂布机的网纹辊匀涂抹在bopp膜上，通过加温区进行加温干燥，再进行复卷分切；步骤二，转移防刮膜与印刷面的贴合，通过覆膜装置（4）将转移防刮膜与印刷面进行复合；步骤三，分离，收纸部在通过收纸部支架将防刮膜进行防刮层与膜的分离，成品包装箱堆放收纸部；步骤四，清洗，通过清洗装置（6）对使用完成后的bopp膜进行清洗；所述清洗装置（6）包括清洗池（61）、转动连接在清洗池（61）内部的送料辊（62）以及固定在清洗池（61）底端的刮板（63），所述送料辊（62）的数量为两个；刮板（63）位于两个送料辊（62）之间，且刮板（63）顶端的高度高于送料辊（62）底端的高度。2.根据权利要求1所述的一种去塑化转移防刮工艺，其特征在于：所述清洗装置（6）还包括设置在清洗池（61）一侧的支撑架（65）、设置在支撑架（65）上的擦拭组件（66）以及与支撑架（65）转动连接的出料辊（67）；所述擦拭组件（66）包括固定板（667）以及固定在固定板（667）上并且能够与bopp膜抵接的擦拭块。3.根据权利要求2所述的一种去塑化转移防刮工艺，其特征在于：所述擦拭组件（66）还包括与支撑架（65）转动连接的转轴（661）、带动转轴（661）转动的驱动件、固定在转轴（661）上的固定环（663）以及沿固定环（663）圆周方向均匀固定在固定环（663...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢明伟，
申请(专利权)人：上海美美尚隽印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：