一种化工安全投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工安全投料装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有本体，所述箱体顶部的两侧均开设有通槽，所述通槽的内腔设置有竖杆，所述竖杆的顶部与横板的底部固定连接，箱体的内腔设置有移动板。本实用新型专利技术通过箱体、第一弹簧、横板、本体、通槽、竖杆、移动板、凹槽、滑杆、滑套、第二弹簧、连接杆和连接块的配合，实现了缓冲效果好的目的，能够在移动时对冲击力进行有效缓冲，有效避免造成化工安全投料装置的损坏，满足当今市场的需求，提高了化工安全投料装置的实用性和使用性，解决了以往化工安全投料装置缓冲效果不佳的问题。全投料装置缓冲效果不佳的问题。全投料装置缓冲效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化工安全投料装置


[0001]本技术涉及投料装置
，具体为一种化工安全投料装置。

技术介绍

[0002]化工是化学工艺、化学工业和化学工程等的简称，只要是运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，化工安全投料装置用于进行投料，但以往的化工安全投料装置大多缓冲效果不佳，不能在移动时对冲击力进行有效缓冲，容易造成化工安全投料装置的损坏，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了化工安全投料装置的实用性和使用性，针对性地推出了一种化工安全投料装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种化工安全投料装置，具备缓冲效果好的优点，解决了以往化工安全投料装置缓冲效果不佳的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工安全投料装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有本体，所述箱体顶部的两侧均开设有通槽，所述通槽的内腔设置有竖杆，所述竖杆的顶部与横板的底部固定连接，所述箱体的内腔设置有移动板，所述移动板的顶部与竖杆的底部固定连接，所述箱体内腔底部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与滑套的表面固定连接，所述第二弹簧的另一端与凹槽的内壁固定连接，所述滑套的顶部通过转杆活动连接有连接杆，所述连接杆的顶部通过转杆活动连接有连接块，所述连接块的顶部与移动板的底部固定连接。
[0005]优选的，所述移动板的顶部开设有限位孔，所述限位孔的内腔设置有限位杆，所述限位杆的两端均与箱体的内壁固定连接。
[0006]优选的，所述箱体的正面通过铰链活动连接有箱门，所述箱门的正面贯穿设置有锁芯。
[0007]优选的，所述箱体正面顶部的右侧开设有收容槽，所述收容槽的内壁固定连接有铭牌。
[0008]优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部通过转杆活动连接有滚轮，所述滚轮的表面设置有制动板。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过箱体、第一弹簧、横板、本体、通槽、竖杆、移动板、凹槽、滑杆、滑套、第二弹簧、连接杆和连接块的配合，实现了缓冲效果好的目的，能够在移动时对冲击力进行有效缓冲，有效避免造成化工安全投料装置的损坏，满足当今市场的需求，提高了化工安全投料装置的实用性和使用性，解决了以往化工安全投料装置缓冲效果不佳的问题。
[0011]2、本技术通过设置限位孔和限位杆，用于对移动板进行限定，提高移动板上下移动时的稳定性，通过设置箱门，用于对箱体进行密封，通过设置锁芯，用于对箱门进行限定，通过设置收容槽和铭牌，用于标注化工安全投料装置的规格信息，通过设置支腿和滚轮，用于化工安全投料装置的移动，通过设置制动板，用于对滚轮进行限定，提高化工安全投料装置使用时的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构主视图；
[0014]图3为本技术图1中A的局部结构放大示意图。
[0015]图中：1、箱体；2、第一弹簧；3、横板；4、本体；5、通槽；6、竖杆；7、移动板；8、凹槽；9、滑杆；10、滑套；11、第二弹簧；12、连接杆；13、连接块；14、限位孔；15、限位杆；16、箱门；17、锁芯；18、收容槽；19、铭牌；20、支腿；21、滚轮；22、制动板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，一种化工安全投料装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有第一弹簧2，第一弹簧2的顶部固定连接有横板3，横板3的顶部固定连接有本体4，箱体1顶部的两侧均开设有通槽5，通槽5的内腔设置有竖杆6，竖杆6的顶部与横板3的底部固定连接，箱体1的内腔设置有移动板7，移动板7的顶部与竖杆6的底部固定连接，箱体1内腔底部的两侧均开设有凹槽8，凹槽8的内壁固定连接有滑杆9，滑杆9的表面套设有滑套10，滑杆9的表面套设有第二弹簧11，第二弹簧11的一端与滑套10的表面固定连接，第二弹簧11的另一端与凹槽8的内壁固定连接，滑套10的顶部通过转杆活动连接有连接杆12，连接杆12的顶部通过转杆活动连接有连接块13，连接块13的顶部与移动板7的底部固定连接，移动板7的顶部开设有限位孔14，限位孔14的内腔设置有限位杆15，限位杆15的两端均与箱体1的内壁固定连接，箱体1的正面通过铰链活动连接有箱门16，箱门16的正面贯穿设置有锁芯17，箱体1正面顶部的右侧开设有收容槽18，收容槽18的内壁固定连接有铭牌19，箱体1底部的两侧均固定连接有支腿20，支腿20的底部通过转杆活动连接有滚轮21，滚轮21的表面设置有制动板22，通过设置限位孔14和限位杆15，用于对移动板7进行限定，提高移动板7上下移动时的稳定性，通过设置箱门16，用于对箱体1进行密封，通过设置锁芯17，用于对箱门16进行限定，通过设置收容槽18和铭牌19，用于标注化工安全投料装置的规格信息，通过设置支腿20和滚轮21，用于化工安全投料装置的移动，通过设置制动板22，用于对滚轮21进行限定，提高化工安全投料装置使用时的稳定性，通过箱体1、第一弹簧2、横板3、本体4、通槽5、竖杆6、移动板7、凹槽8、滑杆9、滑套10、第二弹簧11、连接杆12和连接块13的配合，实现了缓冲效果好的目的，能够在移动时对冲击力进行有效缓冲，有效避免造成化工安全投料装置的损坏，满足当今市场的需求，提高了化工安全投料装置的实用性和使用性，解决了以往化工安全投料
装置缓冲效果不佳的问题。
[0018]使用时，通过冲击力带动横板3向下移动，通过横板3向下移动挤压第一弹簧2，通过第一弹簧2形变产生弹性势能，通过第一弹簧2的弹性势能对冲击力进行缓冲，通过横板3带动竖杆6向下移动，通过竖杆6带动移动板7向下移动，通过移动板7带动连接块13向下移动，通过连接块13带动连接杆12移动，通过连接杆12带动滑套10移动，通过滑套10移动挤压第二弹簧11，通过第二弹簧11形变产生弹性势能，通过第二弹簧11的弹性势能对冲击力进行缓冲。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工安全投料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有第一弹簧(2)，所述第一弹簧(2)的顶部固定连接有横板(3)，所述横板(3)的顶部固定连接有本体(4)，所述箱体(1)顶部的两侧均开设有通槽(5)，所述通槽(5)的内腔设置有竖杆(6)，所述竖杆(6)的顶部与横板(3)的底部固定连接，所述箱体(1)的内腔设置有移动板(7)，所述移动板(7)的顶部与竖杆(6)的底部固定连接，所述箱体(1)内腔底部的两侧均开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内壁固定连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的表面套设有滑套(10)，所述滑杆(9)的表面套设有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)的一端与滑套(10)的表面固定连接，所述第二弹簧(11)的另一端与凹槽(8)的内壁固定连接，所述滑套(10)的顶部通过转杆活动连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的顶部通过转杆活动连接有连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢唯科，
申请(专利权)人：谢唯科，
类型：新型
国别省市：