一种联轴器疲劳测试设备制造技术

本发明专利技术公开了一种联轴器疲劳测试设备，包括工作台，所述工作台上表面连接有测试电机，所述测试电机输出轴通过减速箱连接有定位轴，所述定位轴上连接有与定位轴同轴的定位法兰，所述工作台上表面设置有安装箱，所述安装箱上转动连接有与所述定位法兰同轴的连接轴，所述连接轴上固定有连接法兰，所述安装箱上设置有防止所述连接轴转动的限位组件，待测试的联轴器的两端固定在所述定位法兰和连接法兰上，所述工作台上表面设置有驱动所述安装箱朝着垂直于联轴器轴线方向运动的驱动机构。作用于驱动机构，使安装箱朝着垂直于联轴器轴线方向运动，便于对联轴器径向受力进行测试。便于对联轴器径向受力进行测试。便于对联轴器径向受力进行测试。

【技术实现步骤摘要】
一种联轴器疲劳测试设备


[0001]本专利技术涉及抗疲劳测试
，尤其是涉及一种联轴器疲劳测试设备。

技术介绍

[0002]风力发电机是一种将电能转化为机械能的设备，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机组、调向器、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。风轮在风的吹动下带动发电机组工作，从而产生电能。风轮主要与发电机组的联轴器进行连接，联轴器的强度、稳定性也决定了风力发电机的效率和使用寿命。为了保证联轴器的质量，在生产加工中常常需要对联轴器进行疲劳性测试，以满足不同实际工作的需求。
[0003]相关技术中，在对检测联轴器进行测试的过程中，使联轴器的一端通过螺栓固定，保持不动，在联轴器的另一端通过法兰与电机连接，电机启动，带动法兰转动，法兰在转动的过程中带动联轴器出现破坏性形变，从而得到使联轴器出现破坏性形变时的扭矩。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为联轴器在出厂前不仅需要对联轴器进行扭矩测试，还需要对联轴器径向受力进行测试，上述相关技术中存在无法对联轴器径向受力进行测试的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了便于对联轴器径向受力的测试，本申请提供一种联轴器疲劳测试设备。
[0006]本申请提供的一种联轴器疲劳测试设备采用如下的技术方案：一种联轴器疲劳测试设备，包括工作台，所述工作台上表面连接有测试电机，所述测试电机输出轴通过减速箱连接有定位轴，所述定位轴上连接有与定位轴同轴的定位法兰，所述工作台上表面设置有安装箱，所述安装箱上转动连接有与所述定位法兰同轴的连接轴，所述连接轴上固定有连接法兰，所述安装箱上设置有防止所述连接轴转动的限位组件，待测试的联轴器的两端固定在所述定位法兰和连接法兰上，所述工作台上表面设置有驱动所述安装箱朝着垂直于联轴器轴线方向运动的驱动机构。
[0007]通过采用上述技术方案，测试电机带动定位法兰、连接法兰和连接在定位法兰和连接法兰之间的联轴器转动，在转动的过程中，作用于驱动机构，使驱动机构带动安装箱朝着垂直于联轴器轴线运动，安装箱在运动的过程中使联轴器受到来自于径向的剪切力，通过该方式结合测量仪器，从而测量出联轴器在受到径向力时的疲劳强度。
[0008]可选的，所述工作台上表面固定有连接台，所述连接台上端面沿水平方向开设有垂直于联轴器轴线的滑动槽，所述安装箱滑移卡接在所述滑动槽内，所述驱动机构包括固定在安装台上端面的驱动电机，所述驱动电机输出轴上固定有蜗杆，所述工作台上表面转动连接有与蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗轮上设置有贯穿所述蜗轮且与蜗轮同轴的驱动螺杆，所述驱动螺杆与所述蜗轮螺纹连接，所述驱动螺杆固定在所述安装箱上并推动所述安装箱在所述滑动槽内滑移。
[0009]通过采用上述技术方案，驱动电机启动，带动蜗杆转动，蜗杆带动与与蜗杆啮合的蜗轮转动，蜗轮在转动的过程中，螺纹连接在蜗轮上的驱动螺杆推动安装箱在滑动槽内滑移，安装箱在滑动槽内滑移的过程中，使联轴器受到径向的剪切力，通过该方式结合测量仪器，从而测量联轴器因受到径向剪切力的疲劳强度。
[0010]可选的，所述限位组件包括固定在所述连接轴外壁的限位柱，所述限位柱远离所述连接法兰的端面开设有若干限位孔，所述安装箱内滑移设置有限位框，所述限位框上固定有若干贯穿所述安装箱侧壁且可卡接到所述限位孔内的限位杆，所述安装箱内固定有推动限位框朝向连接法兰运动的驱动气缸。
[0011]通过采用上述技术方案，当需要测量联轴器因受周向扭矩时的疲劳强度时，作用于驱动气缸，使驱动气缸推动限位框朝着靠近连接法兰的方向运动，限位杆插入到限位孔内，防止连接法兰转动，测试电机启动，联轴器一端固定，另一端随着测试电机的输出轴一起转动，从而测量联轴器周向所能承受的扭矩。
[0012]可选的，所述工作台上表面连接有安装台，所述安装台上表面滑移设置有驱动台，所述测试电机和减速箱固定在所述驱动台上表面，所述安装台上表面开设有平行于定位轴轴线的驱动槽，所述驱动台下表面固定有滑移卡接在所述驱动槽内的驱动块，所述驱动槽内设置有贯穿所述驱动块且与所述驱动块螺纹连接的驱动丝杠和带动所述驱动丝杠转动的安装电机。
[0013]通过采用上述技术方案，安装电机启动，带动驱动块在滑动槽内滑移，驱动块在滑移的过程中，带动驱动台在安装台上表面沿靠近或远离定位法兰的方向运动，以便根据联轴器的长度调节定位法兰和连接法兰的距离，满足不同联轴器长度的需求。
[0014]可选的，所述工作台上表面开设有呈竖直设置的安装槽，所述安装槽内壁开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有转动齿环，所述安装槽内固定有转动电机，所述转动电机上固定有与所述转动齿环啮合的转动齿轮，所述工作台上表面竖直开设有与所述驱动齿环同轴的弧形槽，所述安装台上设置有位于所述弧形槽内的驱动柱，所述转动齿环上表面竖直开设有贯穿所述转动齿环卡接槽，所述驱动柱上固定有可卡接到所述卡接槽内的卡接块。
[0015]通过采用上述技术方案，卡接块卡接在卡接槽内，驱动块固定在安装台上，转动电机带动转动齿轮转动，转动齿轮带动转动齿环转动，转动齿环通过卡接块带动驱动柱转动，在驱动柱的作用下带动安装台在工作台上表面转动，从而测试联轴器因受到沿周向的挤压时的疲劳强度。
[0016]可选的，所述安装槽内壁开设有与所述转动槽同轴的辅助槽，所述辅助槽位于所述转动槽下方，所述辅助槽内转动连接有与辅助槽同轴的辅助齿环，所述转动电机上固定有与所述辅助齿环啮合的辅助齿轮，所述驱动柱贯穿竖直贯穿所述安装台，所述辅助齿环上竖直开设有贯穿所述辅助齿环且正对于所述卡接槽的连接槽，所述驱动柱上固定有可卡接到所述连接槽内的连接块，所述连接块与卡接块之间的距离大于所述转动齿环上表面到辅助齿环下表面的距离，所述连接块上设置有抵接于连接槽内壁并使辅助齿环作用到连接块上的力不断变化的缓冲装置，所述弧形槽底壁开设有与所述弧形槽同轴的让位槽，所述让位槽可用于收纳所述连接块，所述驱动柱贯穿所述安装台上下表面且滑移设置在所述安装台上，所述安装台上设置有使卡接块卡接在卡接槽内或使连接块卡接在连接槽内的定位
组件。
[0017]通过采用上述技术方案，使卡接块卡接在卡接槽内，连接块与连接槽分离，转动齿环带动卡接块转动，模拟大风突然作用到风轮上联轴器所受到的力；卡接块脱离卡接槽，连接块卡接到连接槽内，辅助齿轮转动过程中，作用于缓冲装置，缓冲装置带动连接块转动，模拟风力不断变化时，风轮作用到联轴器上的力。
[0018]可选的，所述定位组件包括固定在所述安装台上表面的固定柱，所述固定柱上设置有贯穿所述固定柱的定位柱，所述驱动柱正对于所述固定柱的侧壁开设有第一定位槽和第二定位槽，所述第一定位槽与所述第二定位槽之间的距离等于卡接块和连接块之间的距离，所述第一定位槽位于第二定位槽上方且当定位柱卡接在所述第一定位槽内，所述连接块卡接在所述连接槽内，所述定位柱上固定有定位杆，所述定位杆上固定有连接所述固定柱并拉动所述定位柱朝着靠近驱动柱方向运动的定位弹簧。
[0019]通过采用上述技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联轴器疲劳测试设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上表面连接有测试电机(4)，所述测试电机(4)输出轴通过减速箱连接有定位轴(5)，所述定位轴(5)上连接有与定位轴(5)同轴的定位法兰(6)，所述工作台(1)上表面设置有安装箱(8)，所述安装箱(8)上转动连接有与所述定位法兰(6)同轴的连接轴(9)，所述连接轴(9)上固定有连接法兰(10)，所述安装箱(8)上设置有防止所述连接轴(9)转动的限位组件，待测试的联轴器的两端固定在所述定位法兰(6)和连接法兰(10)上，所述工作台(1)上表面设置有驱动所述安装箱(8)朝着垂直于联轴器轴线方向运动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种联轴器疲劳测试设备，其特征在于：所述工作台(1)上表面固定有连接台(7)，所述连接台(7)上端面沿水平方向开设有垂直于联轴器轴线的滑动槽(15)，所述安装箱(8)滑移卡接在所述滑动槽(15)内，所述驱动机构包括固定在安装台(2)上端面的驱动电机(16)，所述驱动电机(16)输出轴上固定有蜗杆(17)，所述工作台(1)上表面转动连接有与蜗杆(17)啮合的蜗轮(19)，所述蜗轮(19)上设置有贯穿所述蜗轮(19)且与蜗轮(19)同轴的驱动螺杆(20)，所述驱动螺杆(20)与所述蜗轮(19)螺纹连接，所述驱动螺杆(20)固定在所述安装箱(8)上并推动所述安装箱(8)在所述滑动槽(15)内滑移。3.根据权利要求2所述的一种联轴器疲劳测试设备，其特征在于：所述限位组件包括固定在所述连接轴(9)外壁的限位柱(21)，所述限位柱(21)远离所述连接法兰(10)的端面开设有若干限位孔(22)，所述安装箱(8)内滑移设置有限位框(23)，所述限位框(23)上固定有若干贯穿所述安装箱(8)侧壁且可卡接到所述限位孔(22)内的限位杆(27)，所述安装箱(8)内固定有推动限位框(23)朝向连接法兰(10)运动的驱动气缸(25)。4.根据权利要求3所述的一种联轴器疲劳测试设备，其特征在于：所述工作台(1)上表面连接有安装台(2)，所述安装台(2)上表面滑移设置有驱动台(3)，所述测试电机(4)和减速箱固定在所述驱动台(3)上表面，所述安装台(2)上表面开设有平行于定位轴(5)轴线的驱动槽(11)，所述驱动台(3)下表面固定有滑移卡接在所述驱动槽(11)内的驱动块(12)，所述驱动槽(11)内设置有贯穿所述驱动块(12)且与所述驱动块(12)螺纹连接的驱动丝杠(13)和带动所述驱动丝杠(13)转动的安装电机(14)。5.根据权利要求4所述的一种联轴器疲劳测试设备，其特征在于：所述工作台(1)上表面开设有呈竖直设置的安装槽(28)，所述安装槽(28)内壁开设有转动槽(29)，所述转动槽(29)内转动连接有转动齿环(30)，所述安装槽(28)内固定有转动电机(31)，所述转动电机(31)上固定有与所述转动齿环(30)啮合的转动齿轮(32)，所述工作台(1)上表面竖直开设有与所述驱动齿环同轴的弧形槽(33)，所述安装台(2)上设置有位于所述弧形槽(33)内的驱动柱(34)，所述转动齿环(30)上表面竖直开设有贯穿所述转动齿环(30)的卡接槽(35)，所述驱动柱(34)上固定有可卡接到所述卡接槽(35)内的卡接块(36)。6.根据权利要求5所述的一种联轴器疲劳测试设备，其特征在于：所述安装槽(28)内壁开设有与所述转动槽(29)同轴的辅助槽(37)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃探，朱鹏，严丰，
申请(专利权)人：嘉兴恩碧技电气有限公司，
类型：发明
国别省市：