一种处理猪粪的炭化炉加热机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种处理猪粪的炭化炉加热机构，涉及城乡环境治理技术领域，为解决现有的炭化炉在进行加热使用的过程运行成本较高，影响猪粪治理经济能源消耗的问题。所述炭化加热炉的前端设置有热风炉，所述热风炉的内部设置有燃烧室，所述炭化加热炉的两端分别设置有进料机构和出料机构，所述热风炉的两端分别设置有导气管道和送风管，所述导气管道的进气端上设置有引风机，所述送风管上设置有热交换器，所述炭化加热炉的内部设置有载料炉体，所述炭化加热炉的顶部设置有出风口。所述炭化加热炉的顶部设置有出风口。所述炭化加热炉的顶部设置有出风口。

【技术实现步骤摘要】
一种处理猪粪的炭化炉加热机构


[0001]本技术涉及城乡环境治理
，具体为一种处理猪粪的炭化炉加热机构。

技术介绍

[0002]农业农村发展面临诸多问题：有化肥农药污染、畜禽养殖业污染、秸秆污染等；农田土壤污染、板结酸化现象严重，这些都制约着实施乡村振兴战略规划发展，新型环保炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘无烟，回收后的烟气可象液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用，炭化炉的种类有三种，普通型只能用于生产木炭，不能收集燃气；木材炭化设备用于炭化树枝、木块、椰子壳块、家具厂里的边角料块等该设备可配置气化炉装置回收气体变成燃气可供炭化炉自用或其它；炭粉生产线用于生产碳粉的机器，可以将稻壳、锯末、竹末炭化成碳粉经加工可成活性炭。
[0003]现有的炭化炉在进行加热使用的过程运行成本较高，影响猪粪治理的经济能源消耗，为此，我们提供一种处理猪粪的炭化炉加热机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种处理猪粪的炭化炉加热机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的炭化炉在进行加热使用的过程运行成本较高，影响猪粪治理经济能源消耗的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种处理猪粪的炭化炉加热机构，包括炭化加热炉，所述炭化加热炉的前端设置有热风炉，所述热风炉的内部设置有燃烧室，所述炭化加热炉的两端分别设置有进料机构和出料机构，所述热风炉的两端分别设置有导气管道和送风管，所述导气管道的进气端上设置有引风机，所述送风管上设置有热交换器，所述炭化加热炉的内部设置有载料炉体，所述炭化加热炉的顶部设置有出风口。
[0006]优选的，所述炭化加热炉与载料炉体之间设置有加热仓，所述热风炉通过送风管与加热仓连通设置，所述送风管与炭化加热炉的连接位置上设置有密封垫板，且密封垫板与炭化加热炉机械密封连接。
[0007]优选的，所述载料炉体的两端均设置有同步齿轮轴，且同步齿轮轴与载料炉体一体成型设置，所述进料机构和出料机构的一侧内壁上均设置有齿轮套壳，且齿轮套壳与进料机构和出料机构一体成型设置，所述载料炉体通过同步齿轮轴与进料机构和出料机构上的齿轮套壳转动连接，且载料炉体的圆心点与炭化加热炉的圆心点重合。
[0008]优选的，所述进料机构的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过传动机构与同步齿轮轴传动连接，所述炭化加热炉的两端内壁上均设置有端头保持架，且载料炉体通过端头保持架与炭化加热炉转动连接。
[0009]优选的，所述载料炉体通过引风机与导气管道连通设置，所述燃烧室的前端面上设置有燃烧室观察窗，且燃烧室观察窗与热风炉一体成型设置。
[0010]优选的，所述炭化加热炉的一侧设置有进料推送器，且进料推送器的输出端与进料机构的进料口连通设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术载料炉体内的物料在低氧的状态下受热分解，产生大量的干馏气体，干馏气体经引风机引入燃烧室进行二次燃烧，燃烧后产生的高温烟气经过热交换器进行热交换，猪粪在无氧气状态下加热到350℃～600℃后，可以形成炭化物和干馏气体，干馏气体可以用来加热燃烧降低运行成本，克服了现有的炭化炉在进行加热使用的过程运行成本较高，影响猪粪治理经济能源消耗的问题。
[0013]2、可根据不同的用途调整加热温度，生成土壤改良剂、固体燃料等不同炭化物。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的炭化加热炉结构俯视图。
[0016]图3为本技术的炭化加热炉内部结构示意图。
[0017]图4为本技术的加热机构工作流程示意图。
[0018]图中：1、炭化加热炉；2、进料机构；3、进料推送器；4、热风炉；5、导气管道；6、齿轮套壳；7、送风管；8、热交换器；9、出料机构；10、燃烧室观察窗；11、同步齿轮轴；12、驱动电机；13、传动机构；14、密封垫板；15、出风口；16、载料炉体；17、端头保持架；18、加热仓；19、引风机；20、燃烧室。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种处理猪粪的炭化炉加热机构，包括炭化加热炉1，炭化加热炉1的前端设置有热风炉4，热风炉4的内部设置有燃烧室20，炭化加热炉1的两端分别设置有进料机构2和出料机构9，热风炉4的两端分别设置有导气管道5和送风管7，导气管道5的进气端上设置有引风机19，送风管7上设置有热交换器8，炭化加热炉1的内部设置有载料炉体16，炭化加热炉1的顶部设置有出风口15。
[0021]进一步，炭化加热炉1与载料炉体16之间设置有加热仓18，热风炉4通过送风管7与加热仓18连通设置，送风管7与炭化加热炉1的连接位置上设置有密封垫板14，且密封垫板14与炭化加热炉1机械密封连接，炭化加热炉1与载料炉体16之间设置的加热仓18起到容纳高温气体的作用。
[0022]进一步，载料炉体16的两端均设置有同步齿轮轴11，且同步齿轮轴11与载料炉体16一体成型设置，进料机构2和出料机构9的一侧内壁上均设置有齿轮套壳6，且齿轮套壳6与进料机构2和出料机构9一体成型设置，载料炉体16通过同步齿轮轴11与进料机构2和出料机构9上的齿轮套壳6转动连接，且载料炉体16的圆心点与炭化加热炉1的圆心点重合，载料炉体16的两端均设置的同步齿轮轴11起到便于载料炉体16与齿轮套壳6转动连接的作用。
[0023]进一步，进料机构2的一侧设置有驱动电机12，驱动电机12的输出端通过传动机构13与同步齿轮轴11传动连接，炭化加热炉1的两端内壁上均设置有端头保持架17，且载料炉体16通过端头保持架17与炭化加热炉1转动连接，进料机构2的一侧设置的驱动电机12起到带动载料炉体16转动的作用。
[0024]进一步，载料炉体16通过引风机19与导气管道5连通设置，燃烧室20的前端面上设置有燃烧室观察窗10，且燃烧室观察窗10与热风炉4一体成型设置，载料炉体16通过引风机19与导气管道5连通设置从而将干馏气体经引风机19引入燃烧室20进行二次燃烧。
[0025]进一步，炭化加热炉1的一侧设置有进料推送器3，且进料推送器3的输出端与进料机构2的进料口连通设置，炭化加热炉1的一侧设置的进料推送器3起到推送进料的作用。
[0026]工作原理：使用时，热风炉4燃烧产生高温，通过送风管7将热风送进加热仓18中，对可旋转的载料炉体16进行加热，载料炉体16内的物料在低氧的状态下受热分解，产生大量的干馏气体，干馏气体经引风机19引入燃烧室20进行二次燃烧，燃烧后产生的高温烟气经过热交换器8进行热交换，猪粪在无氧气状态下加热到350℃～600本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种处理猪粪的炭化炉加热机构，包括炭化加热炉（1），其特征在于：所述炭化加热炉（1）的前端设置有热风炉（4），所述热风炉（4）的内部设置有燃烧室（20），所述炭化加热炉（1）的两端分别设置有进料机构（2）和出料机构（9），所述热风炉（4）的两端分别设置有导气管道（5）和送风管（7），所述导气管道（5）的进气端上设置有引风机（19），所述送风管（7）上设置有热交换器（8），所述炭化加热炉（1）的内部设置有载料炉体（16），所述炭化加热炉（1）的顶部设置有出风口（15）。2.根据权利要求1所述的一种处理猪粪的炭化炉加热机构，其特征在于：所述炭化加热炉（1）与载料炉体（16）之间设置有加热仓（18），所述热风炉（4）通过送风管（7）与加热仓（18）连通设置，所述送风管（7）与炭化加热炉（1）的连接位置上设置有密封垫板（14），且密封垫板（14）与炭化加热炉（1）机械密封连接。3.根据权利要求1所述的一种处理猪粪的炭化炉加热机构，其特征在于：所述载料炉体（16）的两端均设置有同步齿轮轴（11），且同步齿轮轴（11）与载料炉体（16）一体成型设置，所述进料机构（2）和出料机构（9）的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋子厚，蒋子才，吴涛，任豪，
申请(专利权)人：田园牧歌生态环境科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：