本实用新型专利技术涉及食品检测工具技术领域，尤其为一种食品真空干燥设备含水率检测装置，包括冷凝称重机构、减速电机、传动块、进料管、进气管、多重加热网、转动杆、搅拌板、真空干燥室、称重传感器、出料管、调功器组、控制器、第一变频器、第二变频器、湿度传感器、冷凝器控制模块、加热器，所述冷凝称重机构左端底部与真空干燥室右端顶部导通连接。本实用新型专利技术能够对进入设备的空气进行加热干燥，防止蒸汽进入，这样会提高装置检测的精度，该装置能够将加热干燥的物体搅拌均匀，这样物体受热均匀，干燥的更完全，同时该装置能够对加热干燥的物体前后的重量和加热蒸发出来水的重量进行检测，这样便于算出物体的含水率和验证含水率的准确性。便于算出物体的含水率和验证含水率的准确性。便于算出物体的含水率和验证含水率的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种食品真空干燥设备含水率检测装置
[0001]本技术涉及食品检测工具
，具体为一种食品真空干燥设备含水率检测装置。
技术介绍
[0002]真空干燥机具有干燥速度快、效率高，且不会对产品营养成分造成破坏，现需要对干燥物体的含水率进行检测。
[0003]市面上现有的食品真空干燥设备含水率检测装置无法对进入设备的空气进行加热干燥，有蒸汽进入，这样会降低装置检测的精度，该装置在对食品进行加工时，加热不够均匀，这样除湿不完全，同时该装置无法对干燥物体的重量和含水量进行测量，这样会降低装置的实用价值，因此，针对上述问题提出一种食品真空干燥设备含水率检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种食品真空干燥设备含水率检测装置，包括冷凝称重机构、减速电机、传动块、进料管、进气管、多重加热网、转动杆、搅拌板、真空干燥室、称重传感器、出料管、调功器组、控制器、第一变频器、第二变频器、湿度传感器、冷凝器控制模块、加热器，能够对进入设备的空气进行加热干燥，防止蒸汽进入，这样会提高装置检测的精度，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种食品真空干燥设备含水率检测装置，包括冷凝称重机构、减速电机、传动块、进料管、进气管、多重加热网、转动杆、搅拌板、真空干燥室、称重传感器、出料管、调功器组、控制器、第一变频器、第二变频器、湿度传感器、冷凝器控制模块、加热器，所述冷凝称重机构左端底部与真空干燥室右端顶部导通连接，所述进料管底部与真空干燥室中端顶部导通连接，所述进气管中端内部设有多重加热网，所述进气管右端底部与真空干燥室左端顶部导通连接，所述真空干燥室底端内侧设有称重传感器，所述出料管顶部贯穿真空干燥室中端底部连接到称重传感器中端底部，所述真空干燥室右端底部控制面板上设有控制器，所述调功器组与控制器通过线路连接，所述冷凝器控制模块与控制器通过线路连接，所述第一变频器与控制器通过线路连接，所述第二变频器控制器通过线路连接，所述转动杆两端与真空干燥室内部垂直连接，所述转动杆右端与传动块左端固定连接，所述传动块右端内部与减速电机转轴左端固定连接，所述真空干燥室底部右端内侧设有湿度传感器，所述搅拌板从左到右依次排列于转动杆上下两侧，所述加热器顶部与真空干燥室中端顶部内侧固定连接，所述冷凝称重机构由蒸汽连接管、冷凝器、三头中转架、真空泵、第二称重传感器、蓄水框、底框、纵向连接管、调节架组成，所述蒸汽连接管一端连接到真空干燥室右端顶部，另一端固定于冷凝器顶端左侧，所述冷凝器底部与纵向连接管顶部固定连接，所述纵向连接管底部与底框顶部固定连接，所述底框底端内部设有第二称重传感器，所述第二称重传感器顶部设有蓄水框，所述纵向连接管中端右侧与三头中转架左端导通连接，所述三头中
转架顶部装有调节架，所述三头中转架右端与真空泵左端固定连接。
[0007]作为一种优选方案，所述称重传感器与控制器通过线路连接，所述第二称重传感器与控制器通过线路连接，所述湿度传感器与控制器通过线路连接。
[0008]作为一种优选方案，所述加热器与多重加热网通过控制线路连接到调功器组内部对应调功器。
[0009]作为一种优选方案，所述第一变频器与减速电机通过控制线路连接。
[0010]作为一种优选方案，所述第二变频器与真空泵通过控制线路连接。
[0011]作为一种优选方案，所述冷凝器与冷凝器控制模块通过控制线路连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置能够对进入设备的空气进行加热干燥，防止蒸汽进入，这样会提高装置检测的精度，该装置能够将加热干燥的物体搅拌均匀，这样物体受热均匀，干燥的更完全，同时该装置能够对加热干燥的物体前后的重量和加热蒸发出来水的重量进行检测，这样便于算出物体的含水率和验证含水率的准确性。
附图说明
[0013]图1为本技术一种食品真空干燥设备含水率检测装置整体结构示意图；
[0014]图2为本技术冷凝称重机构截面结构示意图。
[0015]图中：冷凝称重机构
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1、减速电机
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2、传动块
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3、进料管
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4、进气管
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5、多重加热网
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6、转动杆
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7、搅拌板
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8、真空干燥室
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9、称重传感器
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10、出料管
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11、调功器组
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12、控制器
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13、第一变频器
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14、第二变频器
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15、湿度传感器
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16、冷凝器控制模块
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17、加热器
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18、蒸汽连接管
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101、冷凝器
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102、三头中转架
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103、真空泵
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104、第二称重传感器
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105、蓄水框
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106、底框
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107、纵向连接管
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108、调节架
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109。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述
技术方案进行详细的说明。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：
[0023]一种食品真空干燥设备含水率检测装置，包括冷凝称重机构1、减速电机2、传动块3、进料管4、进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食品真空干燥设备含水率检测装置，包括冷凝称重机构(1)、减速电机(2)、传动块(3)、进料管(4)、进气管(5)、多重加热网(6)、转动杆(7)、搅拌板(8)、真空干燥室(9)、称重传感器(10)、出料管(11)、调功器组(12)、控制器(13)、第一变频器(14)、第二变频器(15)、湿度传感器(16)、冷凝器控制模块(17)、加热器(18)，所述冷凝称重机构(1)左端底部与真空干燥室(9)右端顶部导通连接，所述进料管(4)底部与真空干燥室(9)中端顶部导通连接，所述进气管(5)中端内部设有多重加热网(6)，所述进气管(5)右端底部与真空干燥室(9)左端顶部导通连接，其特征在于：所述真空干燥室(9)底端内侧设有称重传感器(10)，所述出料管(11)顶部贯穿真空干燥室(9)中端底部连接到称重传感器(10)中端底部，所述真空干燥室(9)右端底部控制面板上设有控制器(13)，所述调功器组(12)与控制器(13)通过线路连接，所述冷凝器控制模块(17)与控制器(13)通过线路连接，所述第一变频器(14)与控制器(13)通过线路连接，所述第二变频器(15)控制器(13)通过线路连接，所述转动杆(7)两端与真空干燥室(9)内部垂直连接，所述转动杆(7)右端与传动块(3)左端固定连接，所述传动块(3)右端内部与减速电机(2)转轴左端固定连接，所述真空干燥室(9)底部右端内侧设有湿度传感器(16)，所述搅拌板(8)从左到右依次排列于转动杆(7)上下两侧，所述加热器(18)顶部与真空干燥室(9)中端顶部内侧固定连接；所述冷凝称重机构(1)由蒸汽连接管(101)、冷凝器(102)、三头中转架(103)、真空...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑维锋，
申请(专利权)人：福建一品居生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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