本实用新型专利技术公开了一种沉淀池淤泥清理搅拌装置，包括支撑板，所述支撑板的底面两侧平行设置有两组支撑柱，且支撑板一侧的两个支撑柱的外侧上端分别设置有升降板一与升降板二，所述支撑板的顶面一侧设置有分离桶，所述支撑板底面另一侧的两个支撑柱内部均设置有升降槽，所述升降槽的内部一端设置有气缸，所述气缸的一端连接有推板，所述升降板一的顶面外端与升降板二的顶面中端均设置有电机，所述升降板一顶面的电机的一端连接有转动柱一。本实用新型专利技术所述的一种沉淀池淤泥清理搅拌装置，能够对池底的沉淀物进行高质量、高效率的搅拌分散，使其便于清理，其次可以进行无死角淤泥清理，且可以将吸收的水分及时排回沉淀池。且可以将吸收的水分及时排回沉淀池。且可以将吸收的水分及时排回沉淀池。
【技术实现步骤摘要】
一种沉淀池淤泥清理搅拌装置
[0001]本技术涉及清理搅拌领域，特别涉及一种沉淀池淤泥清理搅拌装置。
技术介绍
[0002]沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，净化水质的设备。利用水的自然沉淀或混凝沉淀来除去水中的悬浮物，清理搅拌装置就是将水中沉淀的物质进行清理的装置，减少沉淀物的堆积进而便于沉淀池的持续使用；
[0003]但是现有的清理搅拌装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，大多数清理搅拌装置对于池底沉淀物的搅拌效果差，导致其清理效率慢；其次，清理搅拌装置工作时通常使将沉淀物与池水同时清理，这样造成池内的水源不能重复利用，增加了沉淀池的使用成本。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种沉淀池淤泥清理搅拌装置，可以有效解决
技术介绍
中的大多数清理搅拌装置对于池底沉淀物的搅拌效果差，导致其清理效率慢；其次，清理搅拌装置工作时通常使将沉淀物与池水同时清理，这样造成池内的水源不能重复利用，增加了沉淀池的使用成本的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种沉淀池淤泥清理搅拌装置，包括支撑板，所述支撑板的底面两侧平行设置有两组支撑柱，且支撑板底面一侧的两个支撑柱的外侧上端分别设置有升降板一与升降板二，所述支撑板的顶面一侧设置有分离桶；
[0007]所述支撑板底面另一侧的两个支撑柱内部均设置有升降槽，所述升降槽的内部一端设置有气缸，所述气缸的一端连接有推板，所述升降板一的顶面外端与升降板二的顶面中端均设置有电机，所述升降板一顶面的电机的一端连接有转动柱一，所述转动柱一的底部外侧连接有若干个叶片，且转动柱一的中部外侧连接有防护套；
[0008]所述升降板二顶面的电机的一端连接有转动柱二，所述转动柱二的底端连接有钻杆，且所述转动柱二的上端外侧设置有转动齿轮，所述转动齿轮的一侧设置有一组传动齿轮，分离桶的顶面与一侧均设置有泥浆泵，两个泥浆泵的两端与分离桶的底面均设置有水管，所述分离桶的内部设置有筛分网。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述支撑柱底部设置有万向轮，支撑板一侧的两个支撑柱的内部均设置有滑动槽。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述升降板一与升降板二分别贯穿水平方向对应的两个支撑柱，且升降板一与升降板二的一侧分别与对应的推板固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述传动齿轮与转动齿轮转动连接，传动齿轮的下端连接有转动柱二，传动齿轮的下端连接的转动柱二的下端连接有钻杆。
[0012]作为本技术的进一步方案，两个所述泥浆泵的一端的水管均与分离桶内部贯
穿连接，且两个泥浆泵的另一端的水管分别与支撑板的一侧以及防护套的下端一侧固定连接，分离桶底面水管的一端与防护套的下端另一侧固定连接。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述筛分网呈倒梯形设置，且筛分网与分离桶侧壁的连接处设置有振动环。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过设置转动齿轮转动带动传动齿轮转动进而带动对应的转动柱二转动，通过转动柱二的转动带动钻杆对池底的沉淀物进行打孔搅拌，通过转动柱一转动其底端的叶片转动，对刚刚被钻杆进行打孔搅拌工作的沉淀物再次搅拌，通过钻杆转动能对沉淀物进行高效的打散与分离，再通过叶片转动对松动的沉淀物搅拌，扩大搅拌面积，通过双重搅拌使沉淀物更加分散，进而提高清理效率；
[0015]通过分离桶一侧的泥浆泵两端的水管将搅拌混合后的沉淀物引导至分离桶内部，通过筛分网对沉淀物进行泥水分离，同时通过振动环加快筛分网对水分与淤泥的分离工作，且可以防止筛分网堵塞，通过分离桶下端的水管将筛分水重新导回沉淀池内部，通过其顶面的泥浆泵两端的水管将筛分网顶面淤泥排出，这样可以保证清理效果，相比与挖取、打捞等清理方式能做到无清理死角，同时可以将水分及时排回沉淀池内部，实现了沉淀池的持续使用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种沉淀池淤泥清理搅拌装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种沉淀池淤泥清理搅拌装置的升降板一的剖面图；
[0018]图3为本技术一种沉淀池淤泥清理搅拌装置的升降板二的剖面图；
[0019]图4为本技术一种沉淀池淤泥清理搅拌装置的分离桶的剖面图。
[0020]图中：1、支撑板；2、支撑柱；3、升降板一；4、升降板二；5、分离桶；6、升降槽；7、气缸；8、推板；9、电机；10、转动柱一；11、叶片；12、转动柱二；13、钻杆；14、转动齿轮；15、传动齿轮；16、泥浆泵；17、水管；18、筛分网；19、防护套。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
4所示，包括支撑板1，支撑板1的底面两侧平行设置有两组支撑柱2，且支撑板1底面一侧的两个支撑柱2的外侧上端分别设置有升降板一3与升降板二4，支撑板1的顶面一侧设置有分离桶5，通过支撑板1提升装置的整体性与稳定性；
[0023]支撑板1底面另一侧的两个支撑柱2内部均设置有升降槽6，升降槽6的内部一端设置有气缸7，气缸7的一端连接有推板8，升降板一3的顶面外端与升降板二4的顶面中端均设置有电机9，升降板一3顶面的电机9的一端连接有转动柱一10，转动柱一10的底部外侧连接有若干个叶片11，且转动柱一10的中部外侧连接有防护套19，通过叶片11对池底的沉淀物进行二次搅拌；
[0024]升降板二4顶面的电机9的一端连接有转动柱二12，转动柱二12的底端连接有钻杆13，且转动柱二12的上端外侧设置有转动齿轮14，转动齿轮14的一侧设置有一组传动齿轮
15，分离桶5的顶面与一侧均设置有泥浆泵16，两个泥浆泵16的两端与分离桶5的底面均设置有水管17，分离桶5的内部设置有筛分网18，通过两个泥浆泵16分别将沉淀池内的混合物吸收到分离桶5内部以及将筛分网18经过去水的淤泥及时排出。
[0025]支撑柱2底部设置有万向轮，支撑板1一侧的两个支撑柱2的内部均设置有滑动槽，通过设置万向轮便于装置的移动。
[0026]升降板一3与升降板二4分别贯穿水平方向对应的两个支撑柱2，且升降板一3与升降板二4的一侧分别与对应的推板8固定连接，通过两个推板8的移动带动对应的升降板一3与升降板二4的移动。
[0027]传动齿轮15与转动齿轮14转动连接，传动齿轮15的下端连接有转动柱二12，传动齿轮15的下端连接的转动柱二12的下端连接有钻杆13，通过转动齿轮14的转动带动传动齿轮15转动。
[0028]两个泥浆泵16的一端的水管17均与分离桶5内部贯穿连接，且两个泥浆泵16的另一端的水管17分别与支撑板1的一侧以及防护套19的下端一侧固定连接，分离桶5底面水管17的一端与防护套19的下端另一侧固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沉淀池淤泥清理搅拌装置，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的底面两侧平行设置有两组支撑柱(2)，且支撑板(1)底面一侧的两个支撑柱(2)的外侧上端分别设置有升降板一(3)与升降板二(4)，所述支撑板(1)的顶面一侧设置有分离桶(5)；所述支撑板(1)底面另一侧的两个支撑柱(2)内部均设置有升降槽(6)，所述升降槽(6)的内部一端设置有气缸(7)，所述气缸(7)的一端连接有推板(8)，所述升降板一(3)的顶面外端与升降板二(4)的顶面中端均设置有电机(9)，所述升降板一(3)顶面的电机(9)的一端连接有转动柱一(10)，所述转动柱一(10)的底部外侧连接有若干个叶片(11)，且转动柱一(10)的中部外侧连接有防护套(19)；所述升降板二(4)顶面的电机(9)的一端连接有转动柱二(12)，所述转动柱二(12)的底端连接有钻杆(13)，且所述转动柱二(12)的上端外侧设置有转动齿轮(14)，所述转动齿轮(14)的一侧设置有一组传动齿轮(15)，分离桶(5)的顶面与一侧均设置有泥浆泵(16)，两个泥浆泵(16)的两端与分离桶(5)的底面均设置有水管(17)，所述分离桶(5)的内部设置有筛分网(18)。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：易剑，刘津君，
申请(专利权)人：福建马坑矿业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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