全自动义齿铸造机制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动义齿铸造机，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有轴套，所述轴套的外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的左侧面固定连接有刷板，所述箱体的顶内壁固定连接有加热箱，所述箱体的内壁固定连接有电动马达。本实用新型专利技术中，电机带动搅拌杆对加热箱内的原料进行搅拌，使原料熔炼更加彻底，防止原料熔炼不彻底，造成义齿的质量问题，刷板与加热箱的相互配合，对加热箱内壁的原料进行清理，防止加热箱内壁残留大量的原料，造成浪费，风扇与水冷箱的相互配合，使义齿在义齿模具中缓冲冷却，防止直接冷却，使义齿出现裂痕。使义齿出现裂痕。使义齿出现裂痕。

【技术实现步骤摘要】
全自动义齿铸造机


[0001]本技术涉及义齿铸造机
，尤其涉及全自动义齿铸造机。

技术介绍

[0002]义齿就是人们常说的“假牙”。就像把“假腿”、“假肢”称为“义肢”一样，“义齿”的意思就是指为人类尽“义务"的牙齿。医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称。义齿分为可摘与固定两种。固定义齿(俗称“固定假牙”)是不能由患者自己取戴的，而可摘义齿(俗称“活动假牙”)可以由患者方便地取戴。
[0003]目前现有的全自动义齿铸造机，在进行铸造时，原料熔炼过程中易造成熔炼不彻底，且会有大量的原料残留，冷却时一般是直接冷却，易造成义齿出现裂隙，因此需要全自动义齿铸造机来解决以上缺点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的全自动义齿铸造机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：全自动义齿铸造机，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有轴套，所述轴套的外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的左侧面固定连接有刷板，所述箱体的顶内壁固定连接有加热箱。
[0006]所述箱体的内壁固定连接有电动马达，所述电动马达的右侧面固定连接有风扇，所述箱体的内底面固定连接有水冷箱，所述水冷箱的内底面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有支撑架。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述箱体的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的下表面固定连接有连接板。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述连接板的左侧面固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的左侧面固定连接有夹板，所述夹板的左侧面设置有义齿模具。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述加热箱的下表面固定连接有出料管，所述出料管的外表面设置有电磁阀。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述箱体的顶内壁固定连接有隔断箱，所述隔断箱与加热箱之间设置有加热板，所述隔断箱的外表面固定连接有固定板，所述固定板的左侧面与箱体固定连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述箱体的上表面且位于电机的右侧固定连接有原料箱，所述原料箱的下表面设置有进料管。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述箱体的前表面设置有开合门，所述箱体的前表面且位于开合门的上方设置有操作板。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述加热箱的内壁与刷板滑动连接。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与传统技术相比，该全自动义齿铸造机，通过电机带动搅拌杆对加热箱内的原料进行搅拌，使原料熔炼更加彻底，防止原料熔炼不彻底，造成义齿的质量问题。
[0023]2、与传统技术相比，该全自动义齿铸造机，通过刷板与加热箱的相互配合，对加热箱内壁的原料进行清理，防止加热箱内壁残留大量的原料，造成浪费。
[0024]3、与传统技术相比，该全自动义齿铸造机，通过风扇与水冷箱的相互配合，使义齿在义齿模具中缓冲冷却，防止直接冷却，使义齿出现裂痕，造成义齿的损坏。
[0025]4、与传统技术相比，该全自动义齿铸造机，通过第一电动伸缩杆14带动义齿模具进行升降，防止在出料时，义齿模具距离出料管过远，造成原料的泄露。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的全自动义齿铸造机的主观图；
[0027]图2为本技术提出的全自动义齿铸造机的结构示意图；
[0028]图3为图2中A处的放大图；
[0029]图4为图2中B处的放大图；
[0030]图5为本技术提出的全自动义齿铸造机的正视图。
[0031]图例说明：
[0032]1、风扇；2、电动马达；3、义齿模具；4、固定板；5、隔断箱；6、转轴；7、电机；8、进料管；9、原料箱；10、轴套；11、出料管；12、电磁阀；13、支撑板；14、第一电动伸缩杆；15、连接板；16、支撑架；17、支撑杆；18、箱体；19、加热板；20、加热箱；21、刷板；22、搅拌杆；23、夹板；24、第二电动伸缩杆；25、开合门；26、操作板；27、水冷箱。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：全自动义齿铸造机，包括箱体18，箱体18的上表面固定连接有电机7，主要带动搅拌杆22对原料进行搅拌，电机7的输出端固定连接有转轴6，转轴6的外表面固定连接有轴套10，轴套10的外表面固定连接有搅拌杆22，搅拌杆22的左侧面固定连接有刷板21，主要对加热箱20内壁的原料进行清理，箱体18的顶内壁固定连接有加热箱20，加热箱20的内壁与刷板21滑动连接。
[0036]箱体18的内壁固定连接有电动马达2，主要带动风扇1对义齿模具3内的模具进行第一步冷却，电动马达2的右侧面固定连接有风扇1，箱体18的内底面固定连接有水冷箱27，对义齿进去最终冷却，水冷箱27的内底面固定连接有支撑杆17，支撑杆17的上表面固定连接有支撑架16。
[0037]箱体18的内壁固定连接有支撑板13，支撑板13的下表面固定连接有第一电动伸缩杆14，主要带动义齿模具3升降，防止出料管11的原料泄露，第一电动伸缩杆14的下表面固定连接有连接板15，连接板15的左侧面固定连接有第二电动伸缩杆24，第二电动伸缩杆24的左侧面固定连接有夹板23，夹板23的左侧面设置有义齿模具3，加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动义齿铸造机，包括箱体(18)，其特征在于：所述箱体(18)的上表面固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外表面固定连接有轴套(10)，所述轴套(10)的外表面固定连接有搅拌杆(22)，所述搅拌杆(22)的左侧面固定连接有刷板(21)，所述箱体(18)的顶内壁固定连接有加热箱(20)；所述箱体(18)的内壁固定连接有电动马达(2)，所述电动马达(2)的右侧面固定连接有风扇(1)，所述箱体(18)的内底面固定连接有水冷箱(27)，所述水冷箱(27)的内底面固定连接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的上表面固定连接有支撑架(16)。2.根据权利要求1所述的全自动义齿铸造机，其特征在于：所述箱体(18)的内壁固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的下表面固定连接有第一电动伸缩杆(14)，所述第一电动伸缩杆(14)的下表面固定连接有连接板(15)。3.根据权利要求2所述的全自动义齿铸造机，其特征在于：所述连接板(15)的左侧面固定连接有第二电动伸缩杆(24)，所述第二电动伸缩杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明月，何勇，林立森，王妹，辛星权，彭绍红，
申请(专利权)人：昆明名扬义齿技术有限公司，
类型：新型
国别省市：