一种具杯体姿态调整功能的旋转系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种具杯体姿态调整功能的旋转系统，包括旋转圆盘，设置于旋转圆盘下方的回转装置，支撑回转驱动装置的支架，沿处置方向平行错位布置的第一驱动装置与第二驱动装置，与旋转圆盘同轴装配并设置于旋转圆盘上方的连接盘，连接盘被第二驱动装置定期的驱动，第一驱动装置驱动旋转圆盘转动，回转装置垂直支撑旋转圆盘并连接连接盘，旋转圆盘面向连接盘的侧面开设至少一个环形导引孔，连接盘面向旋转圆盘的侧面设置至少部分垂直延伸入环形导引孔的凸柱。通过本申请所揭示的技术方案，实现了对旋转圆盘产生横向震动，从而对位于孔洞中姿态处于非垂直状态的空杯体予以调整，以确保空杯体的唇口能够搁置在孔洞的边缘上。缘上。缘上。

【技术实现步骤摘要】
一种具杯体姿态调整功能的旋转系统


[0001]本技术涉及胶囊咖啡制造设备
，更具体涉及一种旋转式超声波焊接试验设备中的一种具杯体姿态调整功能的旋转系统。

技术介绍

[0002]胶囊咖啡是一种便于携带并具有易于保存，并与胶囊咖啡饮品机配合使用的一种新型饮品。胶囊咖啡通常需要采用超声波焊接方式将滤水盘、滤水膜等组件与容置咖啡粉末的杯体进行焊接。现有技术中全自动化设备执行落杯、罐装、焊接、封口等多道工艺。目前对滤水盘进行焊接的主流技术是采用超声波焊接技术予以实现。
[0003]现有技术中的超声波焊接测试设备通常包含一个由一体式的旋转圆盘以及垂直设置并围合在旋转圆盘边缘上的超声波焊接装置及其附属装置组成。现有技术中的超声波焊接测试设备通常包含一个径向外侧设置多个嵌设杯体的孔洞的旋转圆盘。旋转圆盘在驱动机构驱动下转动一定的角度，并使得旋转圆盘边缘处所开设的孔洞接收空杯体。空杯体通过围绕旋转圆盘径向外侧的处理工位(例如超声波焊接装置)对空杯体执行超声波焊接处理。然而在采用以人工方式向旋转圆盘边缘的孔洞中投放空杯体时存在由于投放角度过大所导致的空杯体倾斜搁置在孔洞上而无法下落的缺陷，这就会直接导致后续的采用超声波焊接装置对滤水盘与空杯体所实施的超声波焊接操作的效果不佳。
[0004]有鉴于此，有必要对现有技术中的旋转驱动装置予以改进，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于公开一种具杯体姿态调整功能的旋转系统，用以解决现有技术中的旋转式超声波焊接试验设备中容置空杯体的旋转圆盘在接收并容置空杯体的过程中对空杯体容置在孔洞中的姿态进行调节，使得空杯体的唇口能够贴合在孔洞的边缘上。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种具杯体姿态调整功能的旋转系统，包括：
[0007]旋转圆盘，设置于旋转圆盘下方的回转装置，支撑回转驱动装置的支架，沿处置方向平行错位布置的第一驱动装置与第二驱动装置，与旋转圆盘同轴装配并设置于旋转圆盘上方的连接盘，所述连接盘被第二驱动装置定期的驱动，所述第一驱动装置驱动旋转圆盘转动，所述回转装置垂直支撑旋转圆盘并连接所述连接盘，所述旋转圆盘面向连接盘的侧面开设至少一个环形导引孔，所述连接盘面向旋转圆盘的侧面设置至少部分垂直延伸入环形导引孔的凸柱。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述旋转圆盘的径向外侧边缘处开设若干环形均匀间隔布置的孔洞。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述支架由平行设置的两个立板，横置于两个立板之间的连杆及设置于两个立板顶部的顶板，所述第二驱动装置固定于顶板的上方。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述旋转圆盘面向连接盘的侧面开设至少两个呈
轴对称设置的环形导引孔，所述连接盘面向旋转圆盘的侧面设置与环形导引孔数量匹配并至少部分垂直延伸入环形导引孔的凸柱。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述回转装置包括：设置于顶板上的基座，嵌设于基座的内部并垂直贯穿基座的套筒，横向嵌设于套筒顶部与旋转圆盘之间的第一轴承，横向嵌设于套筒底部与基座底部之间的第二轴承，所述旋转圆盘的底部形成第一凹槽，所述基座的顶部向上凸设凸缘，所述凸缘嵌入第一凹槽，所述第二驱动装置固定设置于套筒的底部，所述套筒的底部封闭并与顶板连接。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述基座的顶部设置第二凹槽，所述套筒的底部设置于第二凹槽齐平的第三凹槽，以通过所述第二凹槽与第三凹槽横向收容所述第二轴承。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述旋转圆盘向下凸伸设置从动齿轮，所述第一驱动装置设置于从动齿轮啮合的主动齿轮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]在本申请中，可通过第二驱动装置定期驱动连接盘转动，以通过连接盘面向旋转圆盘的侧面设置至少部分垂直延伸入环形导引孔的凸柱在环形导引孔中转动，以对旋转圆盘产生横向震动，从而对位于孔洞中姿态处于非垂直状态的空杯体予以调整，从而确保空杯体的唇口能够搁置在孔洞的边缘上。
附图说明
[0016]图1为采用本技术一种具杯体姿态调整功能的旋转系统的旋转式超声波焊接试验设备的立体图；
[0017]图2为图1中所包含的本技术一种具杯体姿态调整功能的旋转系统的俯视图；
[0018]图3为图1中所包含的本技术一种具杯体姿态调整功能的旋转系统的轴向剖视图；
[0019]图4为图1中所包含的本技术一种具杯体姿态调整功能的旋转系统在另一个视角中的示意图，并省略示出了旋转圆盘；
[0020]图5为仅示出套筒、基座、顶板及连接盘的轴向剖视图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。
[0022]在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“正方向”、“负方向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参图1至图5所揭示的本技术一种具杯体姿态调整功能的旋转系统的一种具
体实施方式。
[0024]该具杯体姿态调整功能的旋转系统(以下简称“旋转系统”)可应用于如图1所揭示的旋转式超声波焊接试验设备(以下简称“试验设备”)中。该试验设备用于对胶囊咖啡等等通过气密性容器封装粉体或者可流动性饮品所形成的任何一种胶囊饮品的量产型设备的工艺参数及生产效果是否符合设计指标进行小批量的测试与验证，以确定围合设置在旋转圆盘边缘外侧的各种装置所实施的处理工艺是否满足需求或者符合设计指标。
[0025]例如，判断超声波焊接装置20所使用的参数和/或工艺是否满足实际需求或者判断是否达到预期的设计指标。超声波焊接装置20用于对投入空杯体50底部的滤水盘(未示出)执行超声波焊接处理，以将滤水盘可靠地固定在空杯体50的底部。当然，该超声波焊接装置20还可对滤纸与滤水盘进行超声波焊接处理。当然，图1所示出的超声波焊接装置20仅仅是一种范例，垂直围合在旋转圆盘40外侧的类似装置还可为封口膜冲切焊装置或者分水膜冲切焊装置等，用以验证制造胶囊饮品的量产型设备的工艺参数及生产效果是否符合设计指标等测试用途。
[0026]参图1所示，该试验设备整体安装在机台90上。试验设备包括旋转圆盘40，以及垂直设置并围合在旋转圆盘40边缘上的超声波焊接装置20、落杯装置10及卸杯装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具杯体姿态调整功能的旋转系统，其特征在于，包括：旋转圆盘(40)，设置于旋转圆盘(40)下方的回转装置，支撑回转驱动装置的支架(60)，沿处置方向平行错位布置的第一驱动装置(63)与第二驱动装置(66)，与旋转圆盘(40)同轴装配并设置于旋转圆盘(40)上方的连接盘(42)，所述连接盘(42)被第二驱动装置(66)定期的驱动，所述第一驱动装置(63)驱动旋转圆盘(40)转动，所述回转装置垂直支撑旋转圆盘(40)并连接所述连接盘(42)，所述旋转圆盘(40)面向连接盘(42)的侧面开设至少一个环形导引孔(402)，所述连接盘(42)面向旋转圆盘(40)的侧面设置至少部分垂直延伸入环形导引孔(402)的凸柱(422)。2.根据权利要求1所述的旋转系统，其特征在于，所述旋转圆盘(40)的径向外侧边缘处开设若干环形均匀间隔布置的孔洞(41)。3.根据权利要求1所述的旋转系统，其特征在于，所述支架(60)由平行设置的两个立板(61)，横置于两个立板(61)之间的连杆(62)及设置于两个立板(61)顶部的顶板(64)，所述第二驱动装置(66)固定于顶板(64)的上方。4.根据权利要求3所述的旋转系统，其特征在于，所述旋转圆盘(40)面向连接盘(42)的侧面开设至少两个呈轴对称设置的环形导引孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁阳，唐鸣，高宇含，张航宇，
申请(专利权)人：无锡鼎加弘思饮品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：