一种高效聚合釜搅拌机制造技术

本发明专利技术公开了一种高效聚合釜搅拌机，包括釜体，所述釜体上安装有减速电机，所述减速电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的下端设有搅拌轴，所述搅拌轴通过连接件与转动杆共轴连接，所述转动杆贯穿釜体的上端并与其密封转动连接，所述搅拌轴的外壁安装有搅拌混合功能的三螺带结构，所述釜体内安装有盘管加热件，所述盘管加热件错位放置在三螺带结构内，所述釜体的底部安装有排料管，所述釜体的上端安装有底座，所述底座上安装有电机支架。本发明专利技术在釜体内增加了盘管加热件，由于换热在物料的中心，换热效果更加好，同时设置三螺带结构，配合盘管加热件，可以使化学物料有效的混合反应，相比传统方式时间更短，聚合产品的质量更好。聚合产品的质量更好。聚合产品的质量更好。

【技术实现步骤摘要】
一种高效聚合釜搅拌机


[0001]本专利技术涉及聚合釜搅拌机
，尤其涉及一种高效聚合釜搅拌机。

技术介绍

[0002]一般聚合反应基本是一种强烈反应的化学过程，因此聚合反应搅拌釜是一种承载聚合反应的关键设备，不仅要求反应釜的传热效果好好，而且搅拌的强度要大，才能保证聚合反应的速度，不然容易产生抱聚现象，影响产品质量。
[0003]为了能够形成良好的聚合反应，聚合搅拌反应的结构形式尤其关键；现在常规的聚合反应釜，尤其是高粘度的有机物的聚合，反应釜的搅拌形式都是采用单个螺带式结构，换热只能依靠反应釜的外夹套来实现，这样反应釜的换热面积都有一定的限制，另外反应釜的夹套温度要传递到釜中心，只能依靠高粘度的有机物来传热，传热的速度是非常慢的，效果是很差的，只能勉强通过螺带搅拌器的强制推流循环来达到传热的效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效聚合釜搅拌机，其在釜体内增加了盘管加热件，由于换热在物料的中心，换热效果更加好，同时设置三螺带结构，配合盘管加热件，可以使化学物料有效的混合反应，相比传统方式时间更短，聚合产品的质量更好。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高效聚合釜搅拌机，包括釜体，所述釜体上安装有减速电机，所述减速电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的下端设有搅拌轴，所述搅拌轴通过连接件与转动杆共轴连接，所述转动杆贯穿釜体的上端并与其密封转动连接，所述搅拌轴的外壁安装有搅拌混合功能的三螺带结构，所述釜体内安装有盘管加热件，所述盘管加热件错位放置在三螺带结构内，所述釜体的底部安装有排料管。
[0007]优选地，所述釜体的上端安装有底座，所述底座上安装有电机支架，所述减速电机安装在电机支架上，所述减速电机的输出端固定连接有联轴器，所述转动杆与联轴器固定连接。
[0008]优选地，所述连接件包括与转动杆固定连接的第一连接盘，所述搅拌轴的上端固定连接有第二连接盘，所述第一连接盘和第二连接盘相抵，且所述第一连接盘和第二连接盘均为圆盘状，所述第一连接盘和第二连接盘之间通过多个卡位机构相连接。
[0009]优选地，所述卡位机构包括上下贯穿第一连接盘设置的通孔，所述第一连接盘的侧壁设有与通孔连通的第一连接槽，所述第二连接盘的上端设有与通孔相对的凹槽，所述第二连接盘的侧壁设有与凹槽连通的第二连接槽，所述第一连接槽和第二连接槽之间共同安装有U型块，所述U型块上贯穿设有与通孔和凹槽相对的穿孔，所述第一连接盘的上方设有拉块，所述拉块的底部固定连接与卡位杆，所述卡位杆贯穿通孔、穿孔、第一连接槽、第二连接槽与凹槽的内壁相抵，所述卡位杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的两端与第一连接盘
和拉块焊接连接。
[0010]优选地，所述釜体的内壁安装有拉杆，所述拉杆的另一端固定连接有稳固轴承，所述搅拌轴贯穿稳固轴承的内环并与其固定连接。
[0011]优选地，所述三螺带结构包括套在搅拌轴上的两个圆环，两个所述圆环呈上下设置，两个所述圆环通过三个连接板相连接，上侧的所述圆环通过三个连接杆与搅拌轴固定连接，上侧的所述圆环的底部固定连接有第一螺带和第二螺带，所述第一螺带和第二螺带交错设置且不相抵，所述搅拌轴上固定连接有第三螺带，所述第三螺带位于第一螺带和第二螺带的内部其不与其相抵。
[0012]优选地，所述搅拌轴上固定连接有多个加强杆，多个所述加强杆与三个连接板固定连接。
[0013]优选地，所述盘管加热件包括安装在釜体内的外加热盘管和内加热盘管，所述内加热盘管位于外加热盘管内且共轴设置，且所述内加热盘管和外加热盘管均位于第一螺带和第二螺带的内部且不相抵，所述内加热盘管和外加热盘管位于第三螺带的外部且不相抵。
[0014]优选地，多个所述加强杆均位于第一螺带和第二螺带的上方。
[0015]本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0016]1、第一螺带、第三螺带、第二螺带转动对物料的混合区别在于，第一螺带、第三螺带、第二螺带转动时驱动液体物料流动方向不同且不同步，如此可以增加液体物料之间的碰撞，从而可以有效的提高液体物料混合的效率。
[0017]2、通过设置外加热盘管和内加热盘管可以在釜体的内部对混合物料进行加热，通过三螺带结构的配合，可以大大提高对混合物料加热的效率，由于换热在物料的中心，换热效果更加好。
[0018]3、向上拉动拉块，拉块移动带动卡位杆向上移动，直至卡位杆的底部脱离上侧的穿孔，如此U型块不再被限位，将U型块取下即可实现第一连接盘和第二连接盘分离，从而可以将三螺带结构取下，可以对三螺带结构进行彻底的清洗，以便再次使用。
[0019]综上所述，本专利技术在釜体内增加了盘管加热件，由于换热在物料的中心，换热效果更加好，同时设置三螺带结构，配合盘管加热件，可以使化学物料有效的混合反应，相比传统方式时间更短，聚合产品的质量更好。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种高效聚合釜搅拌机的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术提出的一种高效聚合釜搅拌机中三螺带结构的立体图；
[0022]图3为本专利技术提出的一种高效聚合釜搅拌机中第一连接盘处的俯视图；
[0023]图4为本专利技术提出的一种高效聚合釜搅拌机中连接件的截面图。
[0024]图中：1釜体、2电机支架、3减速电机、4联轴器、5底座、6转动杆、7搅拌轴、8稳固轴承、9拉杆、10三螺带结构、11盘管加热件、12加强杆、13排料管、14连接件、15圆环、16连接杆、17连接板、18第一螺带、19第三螺带、20外加热盘管、21内加热盘管、22第二螺带、23第一连接盘、24第二连接盘、25拉块、26U型块、27第一连接槽、28通孔、29凹槽、30第二连接槽、31穿孔、32卡位杆、33弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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4，一种高效聚合釜搅拌机，包括釜体1，釜体1上安装有减速电机3，釜体1的上端安装有底座5，底座5上安装有电机支架2，减速电机3安装在电机支架2上，减速电机3的输出端固定连接有联轴器4，转动杆6与联轴器4固定连接。
[0027]减速电机3的输出端连接有转动杆6，转动杆6的下端设有搅拌轴7，釜体1的内壁安装有拉杆9，拉杆9的另一端固定连接有稳固轴承8，搅拌轴7贯穿稳固轴承8的内环并与其固定连接，可以保证搅拌轴7稳定的转动；搅拌轴7通过连接件14与转动杆6共轴连接，连接件14包括与转动杆6固定连接的第一连接盘23，搅拌轴7的上端固定连接有第二连接盘24，第一连接盘23和第二连接盘24相抵，且第一连接盘23和第二连接盘24均为圆盘状。
[0028]第一连接盘23和第二连接盘24之间通过多个卡位机构相连接，卡位机构包括上下贯穿第一连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效聚合釜搅拌机，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)上安装有减速电机(3)，所述减速电机(3)的输出端连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的下端设有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)通过连接件(14)与转动杆(6)共轴连接，所述转动杆(6)贯穿釜体(1)的上端并与其密封转动连接，所述搅拌轴(7)的外壁安装有搅拌混合功能的三螺带结构(10)，所述釜体(1)内安装有盘管加热件(11)，所述盘管加热件(11)错位放置在三螺带结构(10)内，所述釜体(1)的底部安装有排料管(13)。2.根据权利要求1所述的一种高效聚合釜搅拌机，其特征在于，所述釜体(1)的上端安装有底座(5)，所述底座(5)上安装有电机支架(2)，所述减速电机(3)安装在电机支架(2)上，所述减速电机(3)的输出端固定连接有联轴器(4)，所述转动杆(6)与联轴器(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高效聚合釜搅拌机，其特征在于，所述连接件(14)包括与转动杆(6)固定连接的第一连接盘(23)，所述搅拌轴(7)的上端固定连接有第二连接盘(24)，所述第一连接盘(23)和第二连接盘(24)相抵，且所述第一连接盘(23)和第二连接盘(24)均为圆盘状，所述第一连接盘(23)和第二连接盘(24)之间通过多个卡位机构相连接。4.根据权利要求1所述的一种高效聚合釜搅拌机，其特征在于，所述卡位机构包括上下贯穿第一连接盘(23)设置的通孔(28)，所述第一连接盘(23)的侧壁设有与通孔(28)连通的第一连接槽(27)，所述第二连接盘(24)的上端设有与通孔(28)相对的凹槽(29)，所述第二连接盘(24)的侧壁设有与凹槽(29)连通的第二连接槽(30)，所述第一连接槽(27)和第二连接槽(30)之间共同安装有U型块(26)，所述U型块(26)上贯穿设有与通孔(28)和凹槽(29)相对的穿孔(31)，所述第一连接盘(23)的上方设有拉块(25)，所述拉块(25)的底部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜金钰，蔡良富，徐德金，熊江山，古焘，蔡丽蓉，郭燕飞，颜天尝，颜孙勇，
申请(专利权)人：江苏瑞亚搅拌科技有限公司，
类型：发明
国别省市：