一种自冷式盘式可隔离剩磁除铁器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自冷式盘式可隔离剩磁除铁器，涉及除铁器技术领域，包括除铁器本体和不锈钢罩，所述除铁器本体的下侧面设有吸弃铁工作面，所述不锈钢罩固定于所述除铁器本体的下侧，且所述不锈钢罩遮盖所述吸弃铁工作面，所述不锈钢罩与所述吸弃铁工作面之间设有间距。断电后，除铁器本体产生的强磁场消失，吸引的铁杂质被“抛弃”，此时除铁器本体内的铁芯仍具有一定的弱磁性，但与吸弃铁工作面间隔设置的不锈钢罩具有一定的隔离磁场的作用，可将剩余的弱磁场隔离，使“吸在”不锈钢罩下的铁杂质脱落，从而使本实用新型专利技术提供的自冷式盘式可隔离剩磁除铁器具有隔离剩磁、自清理铁杂质的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自冷式盘式可隔离剩磁除铁器


[0001]本技术涉及除铁器
，具体涉及一种自冷式盘式可隔离剩磁除铁器。

技术介绍

[0002]自冷式盘式除铁器是一种用于清除散状非磁性物料中铁杂质的电磁设备，其具有散热效果好、防尘防水性能好、绝缘性能强的优点，被广泛应用于食品、电力、矿山、冶金、建材、选煤、化工等行业，自冷式盘式除铁器通电产生的强大磁力将混杂在物料中的铁杂质吸出，以达到清除的目的。
[0003]自冷式盘式除铁器通电后形成具有强磁场电磁铁，将铁杂质吸出(俗称吸铁)，断电后将铁杂质抛弃(俗称弃铁)。现有的自冷式盘式除铁器在弃铁时，虽然断电后不再形成电磁铁，但吸弃铁工作面仍然具有一定的磁性(铁芯未完全消磁，具有弱磁场)，使得弃铁后吸弃铁工作面仍吸引少量的含铁物质。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种自冷式盘式可隔离剩磁除铁器，以解决上述的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种自冷式盘式可隔离剩磁除铁器，其包括除铁器本体和不锈钢罩，所述除铁器本体的下侧面设有吸弃铁工作面，所述不锈钢罩固定于所述除铁器本体的下侧，且所述不锈钢罩遮盖所述吸弃铁工作面，所述不锈钢罩与所述吸弃铁工作面之间设有间距。
[0007]进一步地，所述吸弃铁工作面为圆形区域，所述不锈钢罩为圆形钢板。
[0008]进一步地，所述不锈钢罩的直径与所述吸弃铁工作面的直径相等。
[0009]进一步地，所述不锈钢罩的厚度为0.5mm。
[0010]进一步地，所述不锈钢罩与所述吸弃铁工作面之间设有2cm的间距。
[0011]本技术具有如下优点：
[0012]通电状态下，除铁器本体内的铁芯变成强磁场电磁铁，强磁场可透过不锈钢罩，从而吸引铁杂质。由于不锈钢罩位于吸弃铁工作面的下方，最终吸引的铁杂质“吸在”不锈钢罩下侧面。断电后，强磁场消失，吸引的铁杂质被“抛弃”，此时铁芯仍具有一定的弱磁性，但与吸弃铁工作面间隔设置的不锈钢罩具有一定的隔离磁场的作用，可将剩余的弱磁场隔离，使“吸在”不锈钢罩下的铁杂质脱落，从而使本技术提供的自冷式盘式可隔离剩磁除铁器具有隔离剩磁、自清理铁杂质的优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
[0014]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。
[0015]图1为本技术具体实施方式提供的一种自冷式盘式可隔离剩磁除铁器的结构示意图(主视图)；
[0016]图2为本技术具体实施方式提供的自冷式盘式可隔离剩磁除铁器的除铁器本体的示意图(仰视图)。
[0017]图中：1
‑
除铁器本体，2
‑
不锈钢罩，3
‑
吸弃铁工作面。
具体实施方式
[0018]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0020]如图1和2所示，一种自冷式盘式可隔离剩磁除铁器，其包括除铁器本体1和不锈钢罩2，所述除铁器本体1的下侧面设有吸弃铁工作面3，所述不锈钢罩2固定于所述除铁器本体1的下侧，且所述不锈钢罩2遮盖所述吸弃铁工作面3，所述不锈钢罩2与所述吸弃铁工作面3之间设有间距。
[0021]通电状态下，除铁器本体1内的铁芯变成强磁场电磁铁，强磁场可透过不锈钢罩2，从而吸引铁杂质。由于不锈钢罩2位于吸弃铁工作面3的下方，最终吸引的铁杂质“吸在”不锈钢罩2下侧面。断电后，强磁场消失，吸引的铁杂质被“抛弃”，此时铁芯仍具有一定的弱磁性，但与吸弃铁工作面3间隔设置的不锈钢罩2具有一定的隔离磁场的作用，可将剩余的弱磁场隔离，使“吸在”不锈钢罩2下的铁杂质脱落，从而使本实施例提供的自冷式盘式可隔离剩磁除铁器具有隔离剩磁、自清理铁杂质的优点。
[0022]在本实施例中，所述吸弃铁工作面3为圆形区域。为了使不锈钢罩2遮住吸弃铁工作面3，因此，所述不锈钢罩2为厚度不超过1cm的圆形钢板。在本实施例的一个可选方案中，所述不锈钢罩2的厚度为0.5mm。在本实施例的一个优选的方案中，所述不锈钢罩2的直径不小于所述吸弃铁工作面3的直径；一般情况下，所述不锈钢罩2的直径等于所述吸弃铁工作面3的直径。
[0023]不锈钢罩2具有一定的隔离剩磁作用，为了显著提高其隔离剩磁的能力，将不锈钢罩2与吸弃铁工作面3间隔开来，两者之间留设一定的间距，避免不锈钢罩2与吸弃铁工作面3相贴或过近，以此来提高隔离磁场的能力。在本实施例的一个可选的方案中，所述不锈钢
罩2与所述吸弃铁工作面3之间设有1
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3cm的间距，一般的，所述不锈钢罩2与所述吸弃铁工作面3之间设有2cm的间距。在本实施例中，不锈钢罩2焊接在除铁器本体1的下侧，可以在两者之间垫一块垫铁等物体后再进行焊接，以便保证不锈钢罩2与吸弃铁工作面3之间设有间距。
[0024]虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自冷式盘式可隔离剩磁除铁器，其特征在于，包括除铁器本体和不锈钢罩，所述除铁器本体的下侧面设有吸弃铁工作面，所述不锈钢罩固定于所述除铁器本体的下侧，且所述不锈钢罩遮盖所述吸弃铁工作面，所述不锈钢罩与所述吸弃铁工作面之间设有间距。2.根据权利要求1所述的自冷式盘式可隔离剩磁除铁器，其特征在于，所述吸弃铁工作面为圆形区域，所述不锈钢罩为圆形钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪峰，李志国，朱学范，刘志超，田野，
申请(专利权)人：内蒙古京科发电有限公司，
类型：新型
国别省市：