一种顶针排气结构制造技术

技术编号:30514807 阅读:22 留言:0更新日期:2021-10-27 22:57
本实用新型专利技术公开了一种顶针排气结构,包括模具本体,模具本体顶部的四周均设置有顶针本体,模具本体的顶部开设有与顶针本体配合使用的排气口,顶针本体的两侧均固定连接有固定块,排气口的内壁开设有与固定块配合使用的卡槽,卡槽内壁远离顶针本体的一侧开设有限位槽。本实用新型专利技术通过设置模具本体、顶针本体、排气口、固定块、卡槽、限位槽、固定槽、限位机构、滑杆、弹簧、限位杆、调节机构、调节杆、活动块、牵引杆、传动杆、调节孔、传动槽、滑块、滑槽、限位孔和密封圈的配合使用,解决了现有顶针在使用时由于是使用紧密插接的方式与模具进行定位,极容易发生卡死的现象,导致使用者难以对其更换的问题。其更换的问题。其更换的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种顶针排气结构


[0001]本技术属于模具
,尤其涉及一种顶针排气结构。

技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。
[0003]模具在使用时,会在顶部安装有排气用的顶针,现有技术存在的问题是:顶针在使用时由于是使用紧密插接的方式与模具进行定位,极容易发生卡死的现象,导致使用者难以对其更换,不方便使用者使用,从而降低了顶针的实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种顶针排气结构,具备便于对顶针进行更换的优点,解决了现有顶针在使用时由于是使用紧密插接的方式与模具进行定位,极容易发生卡死的现象,导致使用者难以对其更换的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种顶针排气结构,包括模具本体,所述模具本体顶部的四周均设置有顶针本体,所述模具本体的顶部开设有与顶针本体配合使用的排气口,所述顶针本体的两侧均固定连接有固定块,所述排气口的内壁开设有与固定块配合使用的卡槽,所述卡槽内壁远离顶针本体的一侧开设有限位槽,所述固定块的内部开设有固定槽,所述固定槽的内部设置有限位机构,所述限位机构远离顶针本体的一侧贯穿至卡槽的内部,且与限位槽配合使用,所述固定块的顶部开设有调节孔,所述调节孔的内部设置有调节机构。
[0006]作为本技术优选的,所述限位机构包括滑杆,所述滑杆靠近顶针本体的一侧与固定槽的内壁固定连接,所述滑杆的表面套设有弹簧,所述弹簧靠近顶针本体的一侧与固定槽的内壁固定连接,所述弹簧远离顶针本体的一侧固定连接有限位杆,所述限位杆的内部与滑杆的表面活动连接,所述限位杆的后侧与调节机构的表面接触。
[0007]作为本技术优选的,所述调节机构包括调节杆,所述调节杆的底部贯穿至固定槽的内部,且固定连接有活动块,所述活动块的前侧固定连接有牵引杆,所述牵引杆的顶部固定连接有传动杆,所述传动杆的表面与限位杆的后侧活动连接。
[0008]作为本技术优选的,所述限位杆的顶部开设有传动槽,所述传动槽与传动杆配合使用。
[0009]作为本技术优选的,所述活动块的两侧均固定连接有滑块,所述固定槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0010]作为本技术优选的,所述固定块远离顶针本体的一侧开设有与限位杆配合使用的限位孔,所述限位孔与固定槽相互连通。
[0011]作为本技术优选的,所述排气口的内壁固定连接有密封圈,所述密封圈与顶针本体配合使用。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置模具本体、顶针本体、排气口、固定块、卡槽、限位槽、固定槽、限位机构、滑杆、弹簧、限位杆、调节机构、调节杆、活动块、牵引杆、传动杆、调节孔、传动槽、滑块、滑槽、限位孔和密封圈的配合使用,解决了现有顶针在使用时由于是使用紧密插接的方式与模具进行定位,极容易发生卡死的现象,导致使用者难以对其更换的问题。
[0014]2、本技术通过设置限位机构,能够通过弹簧产生的弹力推动限位杆沿着滑杆的轨迹向远离顶针本体一侧移动,使限位杆远离顶针本体的一侧经过限位孔进入限位槽的内部,从而固定固定块的位置,进而固定顶针本体的位置,提高了其稳定性。
[0015]3、本技术通过设置调节机构,能够通过沿着调节孔的轨迹向前推动调节杆,调节杆带动活动块沿着滑槽的轨迹向前移动,活动块带动牵引杆向前移动,牵引杆带动传动杆向前移动,通过传动杆表面挤压传动槽内壁,推动限位杆向靠近顶针本体的一侧移动,使限位杆远离顶针本体的一侧沿着滑杆的轨迹缩回限位孔的内部,此时便可以通过对准固定块与卡槽之间的位置,将顶针本体插入排气口的内部,同时使固定块进入对应卡槽的内部,方便了使用者使用。
[0016]4、本技术通过设置传动槽,能够通过在限位杆的顶部开设有传动槽,可以通过传动杆与传动槽之间的配合,对限位杆起到传动作用,控制其位置上的变化。
[0017]5、本技术通过设置滑块和滑槽,能够通过在活动块的两侧均固定连接有滑块和在固定槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽,可以限制活动块的位置,为活动块提供移动轨迹,同时避免活动块表面与固定槽内壁之间的摩擦,延长其使用寿命。
[0018]6、本技术通过设置限位孔,能够通过在固定块远离顶针本体的一侧开设有与限位杆配合使用的限位孔,可以限制限位杆的位置,为限位杆提供移动轨迹,使限位杆可以经过限位孔进入限位槽的内部,同时提高其稳定性。
[0019]7、本技术通过设置密封圈,能够通过在排气口的内壁固定连接有密封圈,可以在顶针本体进入排气口的内部,提高连接处的密封性。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0021]图2是本技术实施例提供固定块俯视的剖视图;
[0022]图3是本技术实施例提供图1中A处的局部放大图;
[0023]图4是本技术实施例提供模具本体前视的剖视图。
[0024]图中:1、模具本体;2、顶针本体;3、排气口;4、固定块;5、卡槽;6、限位槽;7、固定槽;8、限位机构;801、滑杆;802、弹簧;803、限位杆;9、调节机构;901、调节杆;902、活动块;903、牵引杆;904、传动杆;10、调节孔;11、传动槽;12、滑块;13、滑槽;14、限位孔;15、密封圈。
具体实施方式
[0025]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合
附图详细说明如下。
[0026]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0027]如图1至图4所示,本技术实施例提供的一种顶针排气结构,包括模具本体1,模具本体1顶部的四周均设置有顶针本体2,模具本体1的顶部开设有与顶针本体2配合使用的排气口3,顶针本体2的两侧均固定连接有固定块4,排气口3的内壁开设有与固定块4配合使用的卡槽5,卡槽5内壁远离顶针本体2的一侧开设有限位槽6,固定块4的内部开设有固定槽7,固定槽7的内部设置有限位机构8,限位机构8远离顶针本体2的一侧贯穿至卡槽5的内部,且与限位槽6配合使用,固定块4的顶部开设有调节孔10,调节孔10的内部设置有调节机构9。
[0028]参考图2,限位机构8包括滑杆801,滑杆801靠近顶针本体2的一侧与固定槽7的内壁固定连接,滑杆801的表面套设有弹簧802,弹簧802靠近顶针本体2的一侧与固定槽7的内壁固定连接,弹簧802远离顶针本体2的一侧固定连接有限位杆803,限位杆803的内部与滑杆801的表面活动连接,限位杆803的后侧与调节机构9的表面接触。
[0029]采用上述方案:通过设置限位机构8,能够通过本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶针排气结构,包括模具本体(1),其特征在于:所述模具本体(1)顶部的四周均设置有顶针本体(2),所述模具本体(1)的顶部开设有与顶针本体(2)配合使用的排气口(3),所述顶针本体(2)的两侧均固定连接有固定块(4),所述排气口(3)的内壁开设有与固定块(4)配合使用的卡槽(5),所述卡槽(5)内壁远离顶针本体(2)的一侧开设有限位槽(6),所述固定块(4)的内部开设有固定槽(7),所述固定槽(7)的内部设置有限位机构(8),所述限位机构(8)远离顶针本体(2)的一侧贯穿至卡槽(5)的内部,且与限位槽(6)配合使用,所述固定块(4)的顶部开设有调节孔(10),所述调节孔(10)的内部设置有调节机构(9)。2.如权利要求1所述的一种顶针排气结构,其特征在于:所述限位机构(8)包括滑杆(801),所述滑杆(801)靠近顶针本体(2)的一侧与固定槽(7)的内壁固定连接,所述滑杆(801)的表面套设有弹簧(802),所述弹簧(802)靠近顶针本体(2)的一侧与固定槽(7)的内壁固定连接,所述弹簧(802)远离顶针本体(2)的一侧固定连接有限位杆(803),所述限位杆(803)的内部与滑杆(801)的表面活动连接,所述限位杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶细荣李雄强张志结
申请(专利权)人:肇庆市鑫兴模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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