电子膨胀阀及制冷设备制造技术

本发明专利技术公开一种电子膨胀阀及制冷设备，其中，所述电子膨胀阀包括：阀壳体，所述阀壳体设有阀腔及与所述阀腔连通的阀口；螺母，安装于所述阀壳体内，所述螺母内形成有内螺纹段和第一通孔段；以及阀杆，贯穿所述螺母设置，所述阀杆的一端设置有用于调节所述阀口的开度的阀针，所述阀杆具有至少部分与所述内螺纹段螺纹连接的外螺纹段，以及至少部分插设于所述第一通孔段内的第一圆柱段；其中，所述第一圆柱段与所述第一通孔段之间的配合间隙小于所述外螺纹段与所述内螺纹段之间的最小配合间隙。本发明专利技术能够使外螺纹段和内螺纹段能够保持预设的装配空间，防止外螺纹段和内螺纹段出现卡死。死。死。

【技术实现步骤摘要】
电子膨胀阀及制冷设备


[0001]本专利技术涉及家用电器领域，特别涉及一种电子膨胀阀及制冷设备。

技术介绍

[0002]电子膨胀阀广泛应用于冰箱、空调器等制冷设备中。电子膨胀阀设置有螺母和螺杆，其中，螺母位置相对固定，阀杆螺纹安装在螺母上，通过转动阀杆，实现阀杆的轴向移动。为了实现对阀口的开度控制，现有的电子膨胀阀中，在阀口处设置有阀针，阀针通过弹性件等结构与阀杆相连接，通过阀杆推动阀针移动，实现调节阀针的位置，进而通过改变阀针与阀口的位置实现对阀口开度的调节。由于阀杆需要呈可移动状态，现有的电子膨胀阀中，阀杆容易与螺母相互卡死，影响阀针的位置调节。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提出一种电子膨胀阀及制冷设备，旨在解决现有的电子膨胀阀在使用过程中容易出现卡死的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出的电子膨胀阀，包括：
[0005]阀壳体，所述阀壳体设有阀腔及与所述阀腔连通的阀口；
[0006]螺母，安装于所述阀壳体内，所述螺母内形成有内螺纹段和第一通孔段；以及
[0007]阀杆，贯穿所述螺母设置，所述阀杆的一端设置有用于调节所述阀口的开度的阀针，所述阀杆具有至少部分与所述内螺纹段螺纹连接的外螺纹段，以及至少部分插设于所述第一通孔段内的第一圆柱段；
[0008]其中，所述第一圆柱段与所述第一通孔段之间的配合间隙小于所述外螺纹段与所述内螺纹段之间的最小配合间隙。
[0009]可选地，所述第一通孔段的内径与所述第一圆柱段的外径的差值为第一差值；所述内螺纹段的内螺纹的牙底径与所述外螺纹段的外螺纹的牙顶径的差值为第二差值，所述外螺纹段的外螺纹的牙底径与所述内螺纹段的内螺纹的牙顶径的差值为第三差值；
[0010]其中，所述第一差值小于所述第二差值，且所述第一差值小于所述第三差值。
[0011]可选地，所述阀杆还具有第二圆柱段，所述外螺纹段位于所述第一圆柱段和所述第二圆柱段之间；所述螺母还具有第二通孔段，所述第二圆柱段至少部分插设于所述第二通孔段；
[0012]所述第二圆柱段与所述第二通孔段之间的配合间隙小于所述外螺纹段与所述内螺纹段之间的最小配合间隙。
[0013]可选地，所述第二通孔段的内径与所述第二圆柱段的外径之间的差值为第四差值；所述内螺纹段的内螺纹的牙底径与所述外螺纹段的外螺纹的牙顶径的差值为第二差值，所述外螺纹段的外螺纹的牙底径与所述内螺纹段的内螺纹的牙顶径的差值为第三差值；
[0014]其中，所述第四差值小于所述第二差值，且所述第四差值小于所述第三差值。
[0015]可选地，所述第二圆柱段与所述第二通孔段之间的配合间隙大于所述第一圆柱段与所述第一通孔段之间的配合间隙。
[0016]可选地，所述第一通孔段、所述内螺纹段以及所述第二通孔段的内径依次递减。
[0017]可选地，所述阀杆与所述阀针一体设置。
[0018]可选地，所述电子膨胀阀还包括：
[0019]驱动组件，设于所述阀壳体，所述阀杆一体设置有远离所述阀针的顶端，所述阀杆的顶端与所述驱动组件相连接，以使所述驱动组件驱动所述阀杆轴向移动。
[0020]可选地，所述驱动组件包括：
[0021]转子模块，可转动地设于所述阀壳体；以及
[0022]限位板，设于所述转子模块，所述阀杆的顶端与所述限位板相连接。
[0023]可选地，所述驱动组件还包括：
[0024]限位杆，设于所述限位板；以及
[0025]滑环，与所述限位杆相连接；
[0026]所述螺母的外壁上设有导轨，所述滑环与所述滑轨滑动配合。
[0027]本专利技术还提出一种制冷设备，包括如上述任一项所述的电子膨胀阀。
[0028]本专利技术技术方案通过采用第一圆柱段与第一通孔段相互配合，实现对阀杆进行限位；通过使第一圆柱段与第一通孔段的配合间隙小于外螺纹段与内螺纹段的配合间隙，能够对阀杆起到限位作用，使得外螺纹段和内螺纹段能够保持预设的装配空间，防止外螺纹段和内螺纹段出现卡死。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0030]图1为本专利技术电子膨胀阀内部结构一实施例的结构示意图；
[0031]图2为图1中A处的局部放大图；
[0032]图3为本专利技术螺母一实施例的结构示意图；
[0033]图4为本专利技术阀杆一实施例的结构示意图；
[0034]图5为本专利技术阀座一实施例的结构示意图；
[0035]图6为本专利技术阀座与螺母配合状态一实施例的结构示意图；
[0036]图7为本专利技术螺母与阀杆配合状态一实施例的结构示意图；
[0037]图8为本专利技术阀杆与驱动组件组合状态一实施例的结构示意图。
[0038]附图标号说明：
[0039][0040][0041]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0042]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0043]需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0044]另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0045]本专利技术提出一种电子膨胀阀，所述电子膨胀阀可以用于冰箱、空调器、热泵热水器等制冷或制热设备，用于控制制冷系统中的制冷介质的流量。为方便描述，以下以所述制冷设备为冰箱为例进行阐述。图1至8为本专利技术的实施例所对应的附图。
[0046]请参阅图1和图2，在一实施例中，所述电子膨胀阀包括：
[0047]阀壳体10，所述阀壳体10设有阀腔及与所述阀腔连通的阀口15；所述阀壳体10内部形成有用于容置流体的阀腔。所述阀壳体10可以包括阀座11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀，其特征在于，包括：阀壳体，所述阀壳体设有阀腔及与所述阀腔连通的阀口；螺母，安装于所述阀壳体内，所述螺母内形成有内螺纹段和第一通孔段；以及阀杆，贯穿所述螺母设置，所述阀杆的一端设置有用于调节所述阀口的开度的阀针，所述阀杆具有至少部分与所述内螺纹段螺纹连接的外螺纹段，以及至少部分插设于所述第一通孔段内的第一圆柱段；其中，所述第一圆柱段与所述第一通孔段之间的配合间隙小于所述外螺纹段与所述内螺纹段之间的最小配合间隙。2.如权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第一通孔段的内径与所述第一圆柱段的外径的差值为第一差值；所述内螺纹段的内螺纹的牙底径与所述外螺纹段的外螺纹的牙顶径的差值为第二差值，所述外螺纹段的外螺纹的牙底径与所述内螺纹段的内螺纹的牙顶径的差值为第三差值；其中，所述第一差值小于所述第二差值，且所述第一差值小于所述第三差值。3.如权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀杆还具有第二圆柱段，所述外螺纹段位于所述第一圆柱段和所述第二圆柱段之间；所述螺母还具有第二通孔段，所述第二圆柱段至少部分插设于所述第二通孔段；所述第二圆柱段与所述第二通孔段之间的配合间隙小于所述外螺纹段与所述内螺纹段之间的最小配合间隙。4.如权利要求3所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第二通孔段的内径与所述第二圆柱段的外径之间的差值为第四差值；所述内螺纹段的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，杨茂，黄龙华，刘振超，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：