本发明专利技术公开了一种高强度不锈钢材料高精度智能激光切割设备，涉及钢材料技术领域，解决了自动处理废屑的问题。现提出以下方案：包括切割壳体，所述切割壳体的左、右壁均固定连接有连接板，两个所述连接板设有顶板，所述顶板的顶面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上固定连接有切割激光刀，所述螺纹杆的底端和切割壳体的内底壁转动连接，所述切割壳体内设有废屑收集机构，所述废屑收集机构用于对废屑进行收集，所述切割壳体顶面设有夹紧机构。本发明专利技术方便对废屑进行收集，可以避免在不收集废屑的时候可以避免废屑扬起，破坏环境，可以对废屑进行抽吸，方便收集废屑。方便收集废屑。方便收集废屑。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度不锈钢材料高精度智能激光切割设备
[0001]本专利技术涉及钢材料
，尤其涉及一种高强度不锈钢材料高精度智能激光切割设备。
技术介绍
[0002]不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。
[0003]由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17～22％的铬，较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。就一般而言，不锈钢的硬度要高于铝合金，不锈钢的成本比铝合金要高。
[0004]现有的很多不锈钢材料激光切割设备在对不锈钢材料进行切割的时候，不能及时对废屑进行自动清理，导致废屑扬起，工人的工作环境被破坏。
[0005]因此，如何对废屑进行自动清理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0006](一)专利技术目的
[0007]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种高强度不锈钢材料高精度智能激光切割设备，以实现对废屑进行自动清理，并且避免废屑在不使用的过程中扬起。
[0008]技术方案
[0009]为达到上述技术目的，本专利技术提供了一种高强度不锈钢材料高精度智能激光切割设备，包括切割壳体，所述切割壳体的左、右壁均固定连接有连接板，两个所述连接板设有顶板，所述顶板的顶面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上固定连接有切割激光刀，所述螺纹杆的底端和切割壳体的内底壁转动连接，所述切割壳体内设有废屑收集机构，所述废屑收集机构用于对废屑进行收集，所述切割壳体顶面设有夹紧机构。
[0010]优选的，所述夹紧机构包括固定安装于切割壳体顶面的固定板，所述固定板内贯穿安装有夹紧螺纹套，所述夹紧螺纹套螺纹连接有夹紧螺纹杆，所述夹紧螺纹杆的两端分别固定连接有夹紧板和转动端。
[0011]优选的，所述废屑收集机构包括固定安装于切割壳体内顶壁的安装板，所述安装板上铰接有收集门，所述收集门和安装板之间固定连接有第一弹簧，所述夹紧板内贯穿安装有带动套筒，所述带动套筒内固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端连接有滑动
块，所述滑动块固定连接有拉动杆，所述拉动杆的另一端和收集门连接，所述螺纹杆上安装有扇叶。
[0012]优选的，所述切割壳体的左、右内壁均设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑座，两个所述滑座之间固定连接有收集板。
[0013]优选的，所述收集板设有多个通风通孔。
[0014]优选的，所述扇叶位于收集板下方。
[0015]优选的，所述连接板之间固定连接有限位板，所述限位板上设有限位通孔，所述螺纹套滑动贯穿限位通孔内。
[0016]优选的，所述切割壳体的顶壁设有进料口，所述进料口和收集门位置对应。
[0017](从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：)
[0018](1)：同时通过废屑收集机构，夹紧板带动带动套筒移动，拉动杆带动收集门向下转动，收集门被打开，方便对废屑进行收集，可以避免在不收集废屑的时候可以避免废屑扬起，破坏环境；
[0019](2)：电机的输出端带动螺纹套向下移动，螺纹套带动切割激光刀向下移动，对不锈钢材料进行切割，同时螺纹杆转动，带动扇叶转动，进行吸风，可以对废屑进行抽吸，方便收集废屑；
[0020](3)：废屑集中落在收集板上时，可以通过滑槽和滑座将收集板拿下来，对废屑进行清理。
附图说明
[0021]图1为本专利技术实施例所提供的一种高强度不锈钢材料高精度智能激光切割设备的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术实施例所提供的一种高强度不锈钢材料高精度智能激光切割设备的外视图；
[0023]图3为本专利技术实施例所提供的一种高强度不锈钢材料高精度智能激光切割设备的A处放大结构示意图。
[0024]附图说明：1、切割壳体；2、螺纹杆；3、扇叶；4、螺纹套；5、电机；6、切割激光刀；7、固定板；8、废屑收集机构；81、收集门；82、第一弹簧；83、带动套筒；84、第二弹簧；85、拉动杆；86、安装板；87、收集板；88、不锈钢材料；9、夹紧螺纹杆；10、夹紧板。
具体实施方式
[0025]下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
[0026]如图1所示，在根据本专利技术的结构示意图中，一种高强度不锈钢材料高精度智能激光切割设备，包括切割壳体1，切割壳体1的左、右壁均固定连接有连接板，两个连接板设有顶板，顶板的顶面固定安装有电机5，电机5的输出端固定连接有螺纹杆2，螺纹杆2上螺纹连
接有螺纹套4，螺纹套4上固定连接有切割激光刀6，螺纹杆2的底端和切割壳体1的内底壁转动连接，切割壳体1内设有废屑收集机构8，废屑收集机构8用于对废屑进行收集，切割壳体1顶面设有夹紧机构，方便对不锈钢材料进行切割。
[0027]参照图2，在根据本专利技术的外视图中，夹紧机构包括固定安装于切割壳体1顶面的固定板7，固定板7内贯穿安装有夹紧螺纹套，夹紧螺纹套螺纹连接有夹紧螺纹杆9，夹紧螺纹杆9的两端分别固定连接有夹紧板10和转动端，方便对不锈钢材料进行夹持，方便后期的切割。
[0028]如图3所示，在根据本专利技术的A处放大结构示意图中，废屑收集机构8包括固定安装于切割壳体1内顶壁的安装板86，安装板86上铰接有收集门81，收集门81和安装板86之间固定连接有第一弹簧82，夹紧板10内贯穿安装有带动套筒83，带动套筒83内固定连接有第二弹簧84，第二弹簧84的另一端连接有滑动块，滑动块固定连接有拉动杆85，拉动杆85的另一端和收集门81连接，螺纹杆2上安装有扇叶3，通过废屑收集机构8，方便对废屑进行收集，可以避免在不收集废屑的时候可以避免废屑扬起，破坏环境。
[0029]本实施例中，收集板的通风通孔为0.55mm的网孔。
[0030]在根据本专利技术的示例性实施方式的一种高强度不锈钢材料高精度智能激光切割设备可以实现自动收集废屑。具体地，在使用时，将待切割的不锈钢材料88放置于切割壳体1的顶面，手动转动夹紧螺纹杆9转动，夹紧螺纹杆9带动夹紧板10将不锈钢材料88夹紧，同时通过废屑收集机构8，夹紧板10带动带动套筒83移动，带动套筒8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度不锈钢材料高精度智能激光切割设备，包括切割壳体(1)，所述切割壳体(1)的左、右壁均固定连接有连接板，两个所述连接板设有顶板，其特征为，所述顶板的顶面固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)上螺纹连接有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)上固定连接有切割激光刀(6)，所述螺纹杆(2)的底端和切割壳体(1)的内底壁转动连接，所述切割壳体(1)内设有废屑收集机构(8)，所述废屑收集机构(8)用于对废屑进行收集，所述切割壳体(1)顶面设有夹紧机构。2.根据权利要求1所述的一种高强度不锈钢材料高精度智能激光切割设备，其特征在于，所述夹紧机构包括固定安装于切割壳体(1)顶面的固定板(7)，所述固定板(7)内贯穿安装有夹紧螺纹套，所述夹紧螺纹套螺纹连接有夹紧螺纹杆(9)，所述夹紧螺纹杆(9)的两端分别固定连接有夹紧板(10)和转动端。3.根据权利要求2所述的一种高强度不锈钢材料高精度智能激光切割设备，其特征在于，所述废屑收集机构(8)包括固定安装于切割壳体(1)内顶壁的安装板(86)，所述安装板(86)上铰接有收集门(81)，所述收集门(81)和安装板(86)之间固定连接有第一弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：李华国，
申请(专利权)人：广东省粤钢新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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