一种铝模覆膜砂制壳机制造技术

本发明专利技术公开了一种铝模覆膜砂制壳机，包括机架，机架上固定有真空砂斗、放砂砂斗、燃烧室、电气柜，真空砂斗内固定有真空管，真空管伸出真空砂斗与真空泵连接，真空砂斗内的真空管上套设固定有防尘布袋，真空砂斗与吸砂管的上端固定连通，放砂砂斗位于真空砂斗出砂口的下方，放砂砂斗底部的出砂口处设有放砂管，燃烧室外壁上固定有燃烧器和加热室，燃烧室上安装固定有排烟烟囱，燃烧室上端固定有铝模，铝模外套设有砂框，放砂管的下端伸到砂框上方。本发明专利技术只需单人操作，可以避免人工操作带来的效率低、铝模受热不均匀、人工成本高、成品率低、步骤繁杂、存在烫伤以及人工喷火带来的安全隐患等问题。患等问题。患等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模覆膜砂制壳机


[0001]本专利技术涉及铸造领域，具体涉及一种铝模覆膜砂制壳机。

技术介绍

[0002]现有市场上的铝模覆膜砂制壳多为人工制壳，但人工制壳步骤繁杂，需要人工手持喷火器点火喷火加热铝模，由于铝模较大且壁厚不均匀，人工手持喷火器点火喷火加热铝模会存在铝模加热不均匀，铝模会出现温度高或过低，过高的温度会烧焦覆膜砂，同时会出现覆膜砂结壳壁厚过厚，造成覆膜砂浪费、利用率低，增加制壳成本；过低的温度会使覆膜砂无法结壳或结壳壁厚薄容易破损；同时人工手持喷火器点火喷火加热铝模存在一定的安全隐患。铝模加热后需要将覆膜砂完全覆盖铝模，加砂方式为人工铲砂加砂，当铝模较大时需要多个工人同时铲砂加砂，由于加砂工序需要在规定时间内完成，否则会影响覆膜砂结壳，劳动强度高，人工成本高。待覆膜砂受热结壳完成制壳后需要人工再将多余未结壳的砂子去除，工人需手动将多余未结壳的砂子去除，需要多人操作且要求动作快，否则会使结壳壁厚过厚。结壳完后的取壳方式为人工手动取壳，取壳时由于砂壳贴附在铝模表面，人工敲击震动和撬砂壳会使砂壳破裂，且砂壳温度高，容易烫伤工人，存在安全隐患，而在生产一些较大较重的砂壳时，需要两个甚至多个工人同时取壳，人工成本高，成品率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种铝模覆膜砂制壳机，只需单人操作，可以避免人工操作带来的效率低、铝模受热不均匀、人工成本高、成品率低、步骤繁杂、存在烫伤以及人工喷火带来的安全隐患等问题，在极大提高生产效率的同时又提高了成品率，节约了人工成本。
>[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝模覆膜砂制壳机，包括机架，所述机架上固定有真空砂斗、放砂砂斗、燃烧室、电气柜，所述真空砂斗内固定有真空管，所述真空管伸出真空砂斗与真空泵连接，所述真空砂斗内的真空管上套设固定有防尘布袋，所述真空砂斗与吸砂管的上端固定连通，所述所述放砂砂斗位于真空砂斗出砂口的下方，所述放砂砂斗底部的出砂口处设有放砂管，所述燃烧室外壁上固定有燃烧器和加热室，所述燃烧室上安装固定有排烟烟囱，所述燃烧室上端固定有铝模，所述铝模外套设有砂框，所述放砂管的下端伸到砂框上方。
[0005]优选地，所述真空砂斗下方固定有气缸支架，所述气缸支架与漏砂气缸的底端铰接，所述真空砂斗的出砂口处铰接有漏砂挡板，所述漏砂气缸的活塞杆与漏砂挡板固定，所述真空砂斗的出砂口处固定有密封橡胶。
[0006]优选地，所述放砂砂斗下方固定有放砂气缸，所述放砂气缸的活塞杆与放砂管固定，所述放砂管上端固定有放砂挡板，所述放砂挡板上设有放砂孔，所述放砂管远离放砂砂斗的一端设有插槽，所述插槽内设有调节插板。
[0007]优选地，所述真空砂斗和放砂砂斗外壁外壁上分别固定有透明观察窗。
[0008]优选地，所述燃烧室下方固定有顶升气缸，所述顶升气缸的活塞杆与顶杆支架固
定，所述顶杆支架上端固定有顶杆，所述顶杆上端伸到燃烧室内与顶板固定，所述顶板位于铝模下方，所述铝模上设有两个以上放置孔，所述放置孔内设有砂壳顶杆。
[0009]优选地，所述燃烧室内壁上固定有耐火隔热棉。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术可以取代人工手动制壳，避免人工手持喷火器点火喷火加热铝模以及烫伤等安全隐患问题，同时解决了人工手动制壳造成的铝模受热不均匀、人工成本高、成品率低、步骤繁杂的问题，极大的提高了生产效率、成品率，增加了企业生产效益。
附图说明
[0011]图1是本专利技术实施例中一种铝模覆膜砂制壳机的结构示意图；图2是本专利技术实施例中真空砂斗的结构示意图；图3是本专利技术实施例中放砂管的结构示意图；图4是本专利技术实施例中燃烧室和电气柜的结构示意图；图5是本专利技术实施例中铝模的结构示意图；图中，1、机架，2、真空砂斗，3、放砂砂斗，4、燃烧室，5、电气柜，6、真空管，7、防尘布袋，8、漏砂气缸，9、漏砂挡板，10、密封橡胶，11、放砂管，12、放砂气缸，13、放砂挡板，14、放砂孔，15、调节插板，16、透明观察窗，17、燃烧器，18、加热室，19、耐火隔热棉，20、排烟烟囱，21、铝模，22、砂框，23、顶升气缸，24、顶杆支架，25、顶杆，26、顶板，27、砂壳顶杆，28、吸砂管。
具体实施方式
[0012]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0013]请参阅图1
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5所示，一种铝模覆膜砂制壳机，包括机架1，机架1上固定有真空砂斗2、放砂砂斗3、燃烧室4、电气柜5。真空砂斗2底面倾斜设置，真空砂斗2内固定有真空管6，真空管6伸出真空砂斗2与真空泵连接，真空砂斗2内的真空管6上套设固定有防尘布袋7，真空管6上安装有除尘布袋骨架，防尘布袋7安装在防尘布袋骨架上。真空砂斗2与吸砂管28的上端固定连通，真空砂斗2下方固定有气缸支架，气缸支架与漏砂气缸8的底端铰接，真空砂斗2的出砂口处铰接有漏砂挡板9，漏砂气缸8的活塞杆与漏砂挡板9固定，真空砂斗2的出砂口处固定有密封橡胶10。
[0014]放砂砂斗3位于真空砂斗2出砂口的下方，放砂砂斗3底部的出砂口处设有放砂管11。放砂砂斗3下方固定有放砂气缸12，放砂气缸12通过气缸支架固定在机架1上，放砂气缸12的活塞杆与放砂管11固定。放砂管11上端固定有放砂挡板13，放砂挡板13上设有放砂孔14。放砂管11远离放砂砂斗3的一端设有插槽，插槽内设有调节插板15。真空砂斗2和放砂砂斗3外壁外壁上分别固定有透明观察窗16。
[0015]燃烧室4外壁上固定有燃烧器17和加热室18，燃烧器17外壁上固定有燃烧器防护钣金、燃烧室外壳钣金。燃烧室4内壁上固定有耐火隔热棉19，燃烧室4上安装固定有排烟烟
囱20。燃烧室4上端固定有铝模21，铝模21外套设有砂框22，放砂管11的下端伸到砂框22上方。燃烧室4下方固定有顶升气缸23，机架1上固定有顶升气缸支架，顶升气缸23固定在顶升气缸支架上。顶升气缸23的活塞杆与顶杆支架24固定，顶杆支架24上端固定有顶杆25，顶杆25上端伸到燃烧室4内与顶板26固定。顶板26位于铝模21下方，铝模21上设有两个以上放置孔，放置孔内设有砂壳顶杆27。
[0016]电气柜5上设置有温控仪、电源开关、放砂气缸12按钮、真空吸砂按钮、顶升气缸按钮、漏砂气缸按钮、急停开关。
[0017]工作原理：将铝模21固定在燃烧室4台面上，将冷铁放置在加热室18中，打开电器柜上的电源开关，燃烧器17自动点火，当温控仪温度达到设定温度时，燃烧器17停止加热。
[0018]将砂框22放在加热好的铝模21上，按下放砂气缸12按钮，放砂气缸12将放砂管11向前推，使放砂孔14与放砂砂斗3的出砂口对齐，覆膜砂顺着放砂管11落在砂框22内覆盖铝模21。可通过调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝模覆膜砂制壳机，其特征在于：包括机架，所述机架上固定有真空砂斗、放砂砂斗、燃烧室、电气柜，所述真空砂斗内固定有真空管，所述真空管伸出真空砂斗与真空泵连接，所述真空砂斗内的真空管上套设固定有防尘布袋，所述真空砂斗与吸砂管的上端固定连通，所述所述放砂砂斗位于真空砂斗出砂口的下方，所述放砂砂斗底部的出砂口处设有放砂管，所述燃烧室外壁上固定有燃烧器和加热室，所述燃烧室上安装固定有排烟烟囱，所述燃烧室上端固定有铝模，所述铝模外套设有砂框，所述放砂管的下端伸到砂框上方。2.根据权利要求1所述的一种铝模覆膜砂制壳机，其特征在于：所述真空砂斗下方固定有气缸支架，所述气缸支架与漏砂气缸的底端铰接，所述真空砂斗的出砂口处铰接有漏砂挡板，所述漏砂气缸的活塞杆与漏砂挡板固定，所述真空砂斗的出砂口处固定有密封橡胶。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思春，
申请(专利权)人：安徽铸机机械智能有限公司，
类型：发明
国别省市：