高纯度甲基一乙醇胺工业化连续生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及甲基一乙醇胺制备技术领域，且公开了高纯度甲基一乙醇胺工业化连续生产系统，包括一级管式混合器和固定板，一级管式混合器与固定板的顶部左侧固定连接，一级管式混合器的顶部连通设有第一计量泵，固定板的顶部右侧固定设有二级管式混合器，一级管式混合器与二级管式混合器通过导料管连通设置，二级管式混合器的顶部连通设有第二计量泵，二级管式混合器的顶部固定设有竖板，一级管式混合器的右侧上端连通设有进水管，进水管的管壁与竖板的内部固定套接，竖板的左侧上端且位于进水管的后侧设有转动机构。本实用新型专利技术能够对反应过程中的填充水温进行便捷的调节，提高制备环境安全性，并有效提高甲基一乙醇胺制备的纯度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
高纯度甲基一乙醇胺工业化连续生产系统


[0001]本技术涉及甲基一乙醇胺制备
，尤其涉及高纯度甲基一乙醇胺工业化连续生产系统。

技术介绍

[0002]甲基
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乙醇胺别名甲氨基乙醇，在常温下为无色、透明、带有强烈氨味的液体，它广泛用于化肥厂、合成氨厂、炼油厂和脱硫脱碳，还可用于生产医药中间体以及涂料溶剂、非离子型洗涤剂、乳化剂以及活化剂等。
[0003]现有的甲基
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乙醇胺制备过程中不能对物料配比进行精确的调整，且在制备过程中不能保证制备环境得到有效的控制，从而不能对制备安全性得到有效的保证。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中甲基
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乙醇胺制备时不能对物料进行精确的调控，且不能对制备环境进行实时进行控制调节的问题，而提出的高纯度甲基一乙醇胺工业化连续生产系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]高纯度甲基一乙醇胺工业化连续生产系统，包括一级管式混合器和固定板，所述一级管式混合器与固定板的顶部左侧固定连接，所述一级管式混合器的顶部连通设有第一计量泵，所述固定板的顶部右侧固定设有二级管式混合器，所述一级管式混合器与二级管式混合器通过导料管连通设置，所述二级管式混合器的顶部连通设有第二计量泵，所述二级管式混合器的顶部固定设有竖板，所述一级管式混合器的右侧上端连通设有进水管，所述进水管的管壁与竖板的内部固定套接，所述竖板的左侧上端且位于进水管的后侧设有转动机构，所述竖板的左侧下端设有控温机构。
[0007]优选的，所述转动机构包括两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板与竖板的左侧上端固定连接，两个所述支撑板均通过第一转动轴承转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁螺纹连接有滑块，所述滑块位于进水管的后侧，且通过两个对称设置的连杆固定设有齿条，所述进水管的管壁通过第二转动轴承转动连接有齿轮所述齿轮与齿条啮合，下方所述支撑板的底部固定设有电机，所述电机的输出端穿过支撑板并与往复丝杆固定连接。
[0008]优选的，所述控温机构包括热风机，所述热风机与竖板的左侧固定连接，并连通设有出风管，所述出风管的另一端位于进水管的下方，并连接块与齿轮固定连接。
[0009]优选的，所述导料管的管壁下端固定套接有阀门。
[0010]优选的，所述二级管式混合器与外部精馏设备连通设置。
[0011]优选的，所述出风管采用高压软管。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了高纯度甲基一乙醇胺工业化连续生产系统，具备以下有益效果：
[0013]1、该高纯度甲基一乙醇胺工业化连续生产系统，通过设有的一级管式混合器、二级管式混合器、第一计量泵、第二计量泵和进水管，使得混合反应在管道内进行，且管外设有填充水保护，提高反应的安全性。
[0014]2、该高纯度甲基一乙醇胺工业化连续生产系统，通过设有的进水管、转动机构和控温机构，能够对进水管内部流入一级管式混合器内部的水流进行温度升高调节，保证一级管式混合器内部反应进行的充分性。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，能够对制备时物料配比进行实时的调整，在可进行连续反应的同时，对反应环境进行有效的控制，提高生产安全性，能够对反应过程中的填充水温进行便捷的调节，提高制备环境安全性，并有效提高甲基一乙醇胺制备的纯度。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的高纯度甲基一乙醇胺工业化连续生产系统的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的高纯度甲基一乙醇胺工业化连续生产系统A部分的结构示意图。
[0018]图中：1一级管式混合器、2固定板、3第一计量泵、4二级管式混合器、5导料管、6第二计量泵、7竖板、8进水管、9支撑板、10往复丝杆、11滑块、12连杆、13齿条、14齿轮、15电机、16热风机、17出风管、18连接块、19阀门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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2，高纯度甲基一乙醇胺工业化连续生产系统，包括一级管式混合器1和固定板2，一级管式混合器1与固定板2的顶部左侧固定连接，一级管式混合器1的顶部连通设有第一计量泵3，固定板2的顶部右侧固定设有二级管式混合器4，一级管式混合器1与二级管式混合器4通过导料管5连通设置，二级管式混合器4的顶部连通设有第二计量泵6，采用计量泵可对物料配比进行实时调控，确保产品质量符合指标，且通过计量泵进行输送，可实现连接反应和精馏，二级管式混合器4的顶部固定设有竖板7，一级管式混合器1的右侧上端连通设有进水管8，进水管8的管壁与竖板7的内部固定套接，竖板7的左侧上端且位于进水管8的后侧设有转动机构，竖板7的左侧下端设有控温机构，采用一级管式混合器1和二级管式混合器4使得反应在管道内进行，走管式反应，且管外有水填充保护，提高反应安全性。
[0022]转动机构包括两个对称设置的支撑板9，两个支撑板9与竖板7的左侧上端固定连接，两个支撑板9均通过第一转动轴承转动连接有往复丝杆10，往复丝杆10的杆壁螺纹连接
有滑块11，滑块11位于进水管8的后侧，且通过两个对称设置的连杆12固定设有齿条13，进水管8的管壁通过第二转动轴承转动连接有齿轮14齿轮14与齿条13啮合，下方支撑板9的底部固定设有电机15，电机15的输出端穿过支撑板9并与往复丝杆10固定连接。
[0023]控温机构包括热风机16，热风机16与竖板7的左侧固定连接，并连通设有出风管17，出风管17的另一端位于进水管8的下方，并连接块18与齿轮14固定连接，通过对进水管8内部水进行控温，使得反应进行的安全性极高，导料管5的管壁下端固定套接有阀门19，二级管式混合器4与外部精馏设备连通设置，出风管17采用高压软管，防止出风管17在转动过程中发生折断。
[0024]本技术中，对甲基
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乙醇胺进行生产时，首先将环氧乙烷和一甲胺通过第一计量泵3输送至一级管式混合器1中，随后将进水管8与外部水源进行连通，使得水流通过进水管8流至一级管式混合器1内部，在此同时启动电机15和热风机16，使得热风机16产生的热风通过出风管17对进水管8进行喷射，电机15启动的同时带动往复丝杆10进行转动，使得往复丝杆10带动其杆壁的滑块11进行往复移动，从而齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高纯度甲基一乙醇胺工业化连续生产系统，包括一级管式混合器(1)和固定板(2)，其特征在于，所述一级管式混合器(1)与固定板(2)的顶部左侧固定连接，所述一级管式混合器(1)的顶部连通设有第一计量泵(3)，所述固定板(2)的顶部右侧固定设有二级管式混合器(4)，所述一级管式混合器(1)与二级管式混合器(4)通过导料管(5)连通设置，所述二级管式混合器(4)的顶部连通设有第二计量泵(6)，所述二级管式混合器(4)的顶部固定设有竖板(7)，所述一级管式混合器(1)的右侧上端连通设有进水管(8)，所述进水管(8)的管壁与竖板(7)的内部固定套接，所述竖板(7)的左侧上端且位于进水管(8)的后侧设有转动机构，所述竖板(7)的左侧下端设有控温机构。2.根据权利要求1所述的高纯度甲基一乙醇胺工业化连续生产系统，其特征在于，所述转动机构包括两个对称设置的支撑板(9)，两个所述支撑板(9)与竖板(7)的左侧上端固定连接，两个所述支撑板(9)均通过第一转动轴承转动连接有往复丝杆(10)，所述往复丝杆(10)的杆壁螺纹连接有滑块(11)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁坤，林海飞，
申请(专利权)人：茂名云龙工业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：