一种用于更换胶槽升降装置制造方法及图纸

技术编号:30513860 阅读:23 留言:0更新日期:2021-10-27 22:55
本实用新型专利技术涉及玻纤纺织技术领域,尤其涉及一种用于更换胶槽升降装置,包含胶池,所述胶池内底部固定有底座,所述底座上放置有胶槽,所述胶槽的底板上均匀设置有贯穿底板的排液槽,所述胶槽的侧板上也设置有贯穿侧板的多个排液口,所述胶槽上两侧均固定有固定板,所述固定板上固定有螺纹管,所述胶池上两侧均固定有升降电机,所述升降电机输出端均固定有螺杆,所述螺杆伸入到对应位置的螺纹管内并与螺纹管螺纹连接,所述胶槽内两侧均固定有导向轴,两个所述导向轴上均固定有与导向轴转动连接的导向辊,两个所述导向辊下方的胶槽内还固定有定位轴。本装置无需将胶池内的硅橡胶排空既可对导向辊及定位辊维修,极大的节约了人力物力。物力。物力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于更换胶槽升降装置


[0001]本技术涉及玻纤纺织
,尤其涉及一种用于更换胶槽升降装置。

技术介绍

[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,具有绝缘性好﹑耐热性强、抗腐蚀性好及机械强度高等优点,玻璃纤维布通常用作复合材料中的增强材料、电绝缘材料、绝热保温材料等领域;为了提高玻璃纤维布的绝缘性能、耐高温性、耐化学腐蚀性、防水性及耐热老性等,需要在玻璃纤维布的表面涂覆硅橡胶。
[0003]现有的玻璃纤维布涂覆装置采用的是在胶槽内注满硅橡胶,之后将待涂覆的玻纤布从胶槽内部的硅橡胶内经过后对玻纤布进行涂覆作业,为了使玻纤布浸入到硅橡胶内,会在胶槽内设置多个可以滚动的导向辊,玻纤布经过导向辊表面后进入到硅橡胶内,但是由于导向辊位置的硅橡胶发生凝固会影响导向辊转动,导致导向辊与硅胶布发生摩擦损坏玻纤布,当导向辊无法正常转动时,需要将胶槽内的硅橡胶排空后对导向辊进行修理更换,修理完成后再次往胶槽内注入硅橡胶,费时费力并且工程量大。
[0004]本技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服上述现有技术的缺点,提供了一种用于更换胶槽升降装置。
[0006]本技术可以通过以下技术方案来实现:
[0007]本技术公开了一种用于更换胶槽升降装置,包含胶池,所述胶池内底部固定有底座,所述底座上放置有胶槽,所述胶槽的底板上均匀设置有贯穿底板的排液槽,所述胶槽的侧板上也设置有贯穿侧板的多个排液口,所述胶槽上两侧均固定有固定板,所述固定板上固定有螺纹管,所述胶池上两侧均固定有升降电机,所述升降电机输出端均固定有螺杆,所述螺杆伸入到对应位置的螺纹管内并与螺纹管螺纹连接,所述胶槽内两侧均固定有导向轴,两个所述导向轴上均固定有与导向轴转动连接的导向辊,两个所述导向辊下方的胶槽内还固定有定位轴,所述定位轴上固定有与定位轴转动连接的定位辊,胶池上两侧壁还设置有玻纤布穿入的连接槽,所述胶槽上与连接槽对应位置均设置有贯穿胶槽的过料槽。在胶池内注满硅橡胶,待涂覆的玻纤布依次经过连接槽和过料槽后进入到胶槽内,玻纤布经过导向辊导向后再次经过定位辊下表面后从另一端的过料槽位置离开胶槽并从另一端的连接槽穿出,由于胶槽底部设置有大量的排液槽并且胶槽上也设置有多个排液口,胶池内的硅橡胶通过排液口及排液槽进入到胶槽内,玻纤布经过胶槽后,玻纤布表面浸透硅橡胶,当胶槽内的导向辊及定位辊无法正常转动时,两个升降电机启动,螺杆随升降电机启动,由于螺杆与螺纹管螺纹连接,螺杆转动时,螺纹管向上移动,胶槽在胶池内上升,胶槽内的硅橡胶通过排液槽及排液口排出,对导向辊及定位辊进行维修,维修完成后,升降电机驱动螺杆反向转动,胶槽回到胶池内部,无需将胶池内的硅橡胶排空既可对导向辊及定位辊
维修,极大的节约了人力物力。
[0008]优选的,两个所述导向辊两侧均固定有定位轮。
[0009]优选的,所述胶槽四周侧的底座上均固定有定位柱,所述胶槽上与定位柱对应位置均固定有定位板,所述定位柱穿过对应位置的定位板并与定位板滑动连接。
[0010]本技术与现有的技术相比有如下优点:
[0011]当胶槽内的导向辊及定位辊无法正常转动时,两个升降电机启动,螺杆随升降电机启动,由于螺杆与螺纹管螺纹连接,螺杆转动时,螺纹管向上移动,胶槽在胶池内上升,胶槽内的硅橡胶通过排液槽及排液口排出,对导向辊及定位辊进行维修,维修完成后,升降电机驱动螺杆反向转动,胶槽回到胶池内部,无需将胶池内的硅橡胶排空既可对导向辊及定位辊维修,极大的节约了人力物力。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为玻纤布浸胶示意图;
[0015]图3为图2的俯视图;
[0016]图4为图3中A

A处剖视图;
[0017]图中:1、胶池;2、底座;3、胶槽;4、排液槽;5、排液口;6、定位柱;7、定位板;8、固定板;9、螺纹管;10、升降电机;11、螺杆;12、导向轴;13、导向辊;14、定位轮;15、定位轴;16、定位辊;17、过料槽;18、连接槽;19、玻纤布;
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明:
[0019]如图1至图4所示,本技术公开了一种用于更换胶槽升降装置,包含胶池1,胶池1内底部固定有底座2,底座2上放置有胶槽3,胶槽3的底板上均匀设置有贯穿底板的排液槽4,胶槽3的侧板上也设置有贯穿侧板的多个排液口5,胶槽3上两侧均固定有固定板8,固定板8上固定有螺纹管9,胶池1上两侧均固定有升降电机10,升降电机10输出端均固定有螺杆11,螺杆11伸入到对应位置的螺纹管9内并与螺纹管9螺纹连接,胶槽3内两侧均固定有导向轴12,两个导向轴12上均固定有与导向轴12转动连接的导向辊13,两个导向辊13下方的胶槽3内还固定有定位轴15,定位轴15上固定有与定位轴15转动连接的定位辊16,胶池1上两侧壁还设置有玻纤布19穿入的连接槽18,胶槽3上与连接槽18对应位置均设置有贯穿胶槽3的过料槽17。在胶池1内注满硅橡胶,待涂覆的玻纤布19依次经过连接槽18和过料槽17后进入到胶槽3内,玻纤布19经过导向辊13导向后再次经过定位辊16下表面后从另一端的过料槽17位置离开胶槽3并从另一端的连接槽18穿出,由于胶槽3底部设置有大量的排液槽4并且胶槽3上也设置有多个排液口5,胶池1内的硅橡胶通过排液口5及排液槽4进入到胶槽3内,玻纤布19经过胶槽3后,玻纤布19表面浸透硅橡胶,当胶槽3内的导向辊13及定位辊16无法正常转动时,两个升降电机10启动,螺杆11随升降电机10启动,由于螺杆11与螺纹管9螺纹连接,螺杆11转动时,螺纹管9向上移动,胶槽3在胶池1内上升,胶槽3内的硅橡胶通过排液槽4及排液口5排出,对导向辊13及定位辊16进行更换维修,维修完成后,升降电机10驱
动螺杆11反向转动,胶槽3回到胶池1内部,无需将胶池1内的硅橡胶排空既可对导向辊13及定位辊16维修,极大的节约了人力物力。
[0020]其中,两个导向辊13两侧均固定有定位轮14。
[0021]其中,胶槽3四周侧的底座2上均固定有定位柱6,胶槽3上与定位柱6对应位置均固定有定位板7,定位柱6穿过对应位置的定位板7并与定位板7滑动连接。
[0022]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,这些变化、修改、替换和变型,也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于更换胶槽升降装置,包含胶池,其特征在于:所述胶池内底部固定有底座,所述底座上放置有胶槽,所述胶槽的底板上均匀设置有贯穿底板的排液槽,所述胶槽的侧板上也设置有贯穿侧板的多个排液口,所述胶槽上两侧均固定有固定板,所述固定板上固定有螺纹管,所述胶池上两侧均固定有升降电机,所述升降电机输出端均固定有螺杆,所述螺杆伸入到对应位置的螺纹管内并与螺纹管螺纹连接,所述胶槽内两侧均固定有导向轴,两个所述导向轴上均固定有与导向轴转动连接的导向辊,两个所述导向辊...

【专利技术属性】
技术研发人员:何世海
申请(专利权)人:江西明阳玻纤有限公司
类型:新型
国别省市:

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