一种混凝土管转运用倾管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土管转运用倾管装置，包括底板，所述底板上表面的后端竖向固定连接有一支撑架，所述支撑架的顶端可转动地设置有一转动板，所述转动板的截面为上正面内凹的弧面，所述底板的上表面可转动地设置有一液压伸缩杆，液压伸缩杆的顶端与所述转动板的下表面转动，本实用新型专利技术涉及预应力钢筒混凝土管技术领域。该混凝土管转运用倾管装置，通过设置可以转动的转动板，工作时将转动板转动至竖直状态，夹紧管道后转动板翻转，将管道转动至合适的倾斜角度或者水平状态，便于安装夹具、吊具等进行转运、吊装，结构合理，使用简单方便，适合专用于管道的倾倒工作，提高了PCCP的转运速率，工作效率更高，且安全性较高，不易产生安全事故。产生安全事故。产生安全事故。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土管转运用倾管装置


[0001]本技术涉及预应力钢筒混凝土管
，具体为一种混凝土管转运用倾管装置。

技术介绍

[0002]预应力钢筒混凝土管是指在带有钢筒的高强混凝土管芯上缠绕环向预应力钢丝，再在其上喷制致密的水泥砂浆保护层而制成的输水管，它是由薄钢板、高强钢丝和混凝土构成的复合管材，它充分而又综合地发挥了钢材的抗拉、易密封和混凝土的抗压、耐腐蚀性能，具有高密封性、高强度和高抗渗的特性。
[0003]预应力钢筒混凝土管在生产制造时，一般是竖直状态，在转运、运输时，需要先将管道放倒，然后安装夹具、吊具等，进行吊运装卸，但是目前缺少专用的倾管装置，无法快速、安全地将管道放倒、运输，影响管道的转运效率，工作中存在一些不足。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土管转运用倾管装置，解决了预应力钢筒混凝土管在转运、运输时，需要先将管道放倒，然后安装夹具、吊具等，进行吊运装卸，但是目前缺少专用的倾管装置，无法快速、安全地将管道放倒、运输，影响管道的转运效率的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种混凝土管转运用倾管装置，包括底板，所述底板上表面的后端竖向固定连接有一支撑架，所述支撑架的顶端可转动地设置有一转动板，所述转动板的截面为上正面内凹的弧面，所述底板的上表面可转动地设置有一液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端与所述转动板的下表面转动，所述底板正面的两侧均固定连接有侧板，所述转动板的背面可转动地设置有一沿所述转动板宽度方向分布的丝杆，所述丝杆表面两端的螺纹方向相反，所述丝杆表面的两端均螺纹连接有一丝杆套，两个所述丝杆套上均固定连接有一可滑动地贯穿至所述转动板正面的弧形夹板，所述弧形夹板位于所述侧板的内侧，两个所述侧板的内部均沿其长度方向开设有空槽，所述空槽内的上部可转动地设置有转动杆，所述转动杆的底端固定连接有一电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端贯穿至所述侧板的外端，所述电动伸缩杆的外端固定连接有挡板，所述转动板正面的顶端固定连接有一箱体，所述箱体的内腔可转动地设置有一沿所述转动板宽度方向分布的驱动杆，所述驱动杆表面的两端均设置有第一锥形齿轮，两个所述转动杆的顶端可转动地贯穿至所述箱体的内腔，所述转动杆的顶端固定连接有与所述第一锥形齿轮齿合的第二锥形齿轮。
[0006]进一步地，所述底板底部的后端竖向设置有支撑伸缩杆，所述支撑伸缩杆的底端固定连接有支撑板。
[0007]进一步地，所述底板的底部设置有万向轮，所述底板上表面的前端竖向设置有一支撑座，所述支撑座的前侧面设置有把手。
[0008]进一步地，所述转动板的底部设置有一驱动所述丝杆的第一电机，所述箱体的内腔设置有驱动所述转动杆转动的第二电机。
[0009]进一步地，所述底板的上表面设置有机箱，所述机箱上设置有与所述液压伸缩杆连通的油管。
[0010]进一步地，所述转动板上沿其宽度方向开设有供所述弧形夹板运动的通槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该混凝土管转运用倾管装置，通过设置可以转动的转动板，工作时将转动板转动至竖直状态，夹紧管道后转动板翻转，将管道转动至合适的倾斜角度或者水平状态，便于安装夹具、吊具等进行转运、吊装，针对PCCP的特点进行特殊设计，结构合理，使用简单方便，适合专用于管道的倾倒工作，提高了PCCP的转运速率，工作效率更高，人工劳动强度较低，且安全性较高，不易产生安全事故。
[0013](2)、该混凝土管转运用倾管装置，通过设置转动杆、电动伸缩杆和挡板，当倾斜至一定角度时，电动伸缩杆伸长，带动挡板向下运动至管道底端的下方，然后第二电机工作带动转动杆转动，从而带动挡板转动，两个挡板转动至朝向侧板内侧的方向，从底端托起管道，避免在倾管过程中因管道过重导致沿转动板表面滑落，稳定性和安全性更高。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术转动板与侧板的端面结构示意图；
[0016]图3为本技术转动板与侧板的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术使用时的结构示意图。
[0018]图中：1
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底板、2
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支撑架、3
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转动板、4
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液压伸缩杆、5
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侧板、6
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丝杆、7
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丝杆套、8
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弧形夹板、9
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空槽、10
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转动杆、11
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电动伸缩杆、12
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挡板、13
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箱体、14
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驱动杆、15
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第一锥形齿轮、16
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第二锥形齿轮、17
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机箱、18
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支撑伸缩杆、19
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支撑板、20
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支撑座、21
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把手、22
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第一电机、23
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第二电机、24
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油管、25
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万向轮、26
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通槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种混凝土管转运用倾管装置，包括底板1，底板1上表面的后端竖向固定连接有一支撑架2，支撑架2的顶端可转动地设置有一转动板3，转动板3的截面为上正面内凹的弧面，底板1的上表面可转动地设置有一液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的顶端与转动板3的下表面转动，底板1正面的两侧均固定连接有侧板5，转动板3的背面可转动地设置有一沿转动板3宽度方向分布的丝杆6，丝杆6表面两端的螺纹方向相反，丝杆6表面的两端均螺纹连接有一丝杆套7，两个丝杆套7上均固定连接有一可滑动地贯穿至转动板3正面的弧形夹板8，转动板3上沿其宽度方向开设有供弧形夹板8运动的通槽26，弧形夹板8位于侧板5的内侧，转动板3的底部设置有一驱动丝杆6的第一电机22。
[0021]装置收起时，液压伸缩杆4收缩至最短，此时转动板3处于水平状态，当液压伸缩杆4逐渐伸长时，转动板3以与支撑架2的连接处为圆心转动，顶端逐渐升高，直至转动至竖直状态。
[0022]当需要使用时，将装置移动至竖直放置的管道处，将转动板3转动至竖直状态，使得转动板3的正面凹面贴紧管道的侧壁，第一电机22工作带动丝杆6转动带动两个丝杆套7移动，从而带动两个弧形夹板8相互靠近，抱紧管道侧壁，然后液压伸缩杆4收缩，带动转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土管转运用倾管装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的后端竖向固定连接有一支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端可转动地设置有一转动板(3)，所述转动板(3)的截面为上正面内凹的弧面，所述底板(1)的上表面可转动地设置有一液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的顶端与所述转动板(3)的下表面转动，所述底板(1)正面的两侧均固定连接有侧板(5)，所述转动板(3)的背面可转动地设置有一沿所述转动板(3)宽度方向分布的丝杆(6)，所述丝杆(6)表面两端的螺纹方向相反，所述丝杆(6)表面的两端均螺纹连接有一丝杆套(7)，两个所述丝杆套(7)上均固定连接有一可滑动地贯穿至所述转动板(3)正面的弧形夹板(8)，所述弧形夹板(8)位于所述侧板(5)的内侧，两个所述侧板(5)的内部均沿其长度方向开设有空槽(9)，所述空槽(9)内的上部可转动地设置有转动杆(10)，所述转动杆(10)的底端固定连接有一电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的底端贯穿至所述侧板(5)的外端，所述电动伸缩杆(11)的外端固定连接有挡板(12)，所述转动板(3)正面的顶端固定连接有一箱体(13)，所述箱体(13)的内腔可转动地设置有一沿所述转动板(3)宽度方向分布的驱动杆(14)，所述驱动杆(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘进文，
申请(专利权)人：福建省巨龙管业有限公司，
类型：新型
国别省市：