一种加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及加工工装技术领域，公开了一种加工工装，包括：底座和定位座；所述底座上设有至少两个第一定位部；所述定位座上限定有用于装夹待加工零件的夹持位，且所述定位座上设有至少两个与各所述第一定位部一一对应配合定位的第二定位部，所述定位座能够绕所述底座在至少两个加工位置之间转动，并锁止于各所述加工位置，当所述定位座转动至各所述加工位置时，所述定位座上的至少一个所述第二定位部与所述底座上的至少一个所述第一定位部配合定位。本实用新型专利技术保证了零件倒角封闭槽加工的质量，有效提高了加工效率。有效提高了加工效率。有效提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种加工工装


[0001]本技术涉及加工工装
，特别是涉及一种加工工装。

技术介绍

[0002]如图12－图16所示的零件10，需要在其表面切割出贯穿上下两端的封闭槽1001，并在封闭槽1001的两端均加工出一定角度的倒角1002，要保证零件的表面粗糙度以及槽的宽度在1.36+0.05/－0.02以内，目前采用的加工方法有：
[0003]1)采用有旋转角度大的五轴线切割机床，一次成型，可保证加工部分的精度，但此种方法设备成本非常高，且考验技术员技术水平
[0004]2)采用分工序加工：a.先加工一段直槽；b.再加工一段62
°
倒角；c.加工最后一段62
°
倒角；但此种方法有以下缺点：
[0005]a.难以保证零件尺寸精度1.36+0.05/－0.02和角度45
°±
0.5
°
；
[0006]b.难以保证多工序产生的装夹误差，机械误差，人为误差所带来的表面缺陷和尺寸偏差；
[0007]c.多工序所造成的装夹时间和调机换线时间容易造成效率偏下，以及占用设备多。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是：提供一种加工工装，通过该工装装夹零件进行加工，相较于分步骤加工而言，可以避免二次装夹和机械坐标误差所带来的质量不良现象，加工零件的质量稳定性显著提高，且有效提高了加工效率，节省设备资源；相较于采用有旋转角度大的五轴线切割机床加工，设备使用成本明显降低。
[0009]为了实现上述目的，本技术提供了一种加工工装，包括：底座和定位座；所述底座上设有至少两个第一定位部；所述定位座上限定有用于装夹待加工零件的夹持位，且所述定位座上设有至少两个与各所述第一定位部一一对应配合定位的第二定位部，所述定位座能够绕所述底座在至少两个加工位置之间转动，并锁止于各所述加工位置，当所述定位座转动至各所述加工位置时，所述定位座上的至少一个所述第二定位部与所述底座上的至少一个所述第一定位部配合定位。
[0010]在一些实施例中，所述底座包括：安装座及支撑块；所述支撑块安装于所述安装座的一侧面；所述定位座安装于所述安装座的同一侧面且位于所述支撑块的顶部；所述支撑块的顶部设有第一定位面，所述定位座的底部设有与所述第一定位面配合相抵的第二定位面，所述第一定位面限定形成其中一所述第一定位部，所述第二定位面限定形成一所述第二定位部。
[0011]在一些实施例中，所述定位座的底部设置有转动部，所述支撑块上开设有与所述转动部配合转动的转动位；所述安装座上开设有第一定位孔，所述定位座上开设有与所述第一定位孔配合定位的第二定位孔，所述第一定位孔限定形成其中一所述第一定位部，所
述第二定位孔限定形成其中一所述第二定位部，且所述第一定位孔与所述第二定位孔之间连接有定位件。
[0012]在一些实施例中，包括两个所述第一定位面以及两个与各所述第一定位面一一相对应的第二定位面，两个所述第一定位面分别设于所述转动位的两侧。
[0013]在一些实施例中，两个所述第一定位面对称分布于所述转动位的两侧。
[0014]在一些实施例中，所述转动位为贯穿于所述支撑块的顶面开设有的开槽。
[0015]在一些实施例中，所述定位座上开设有贯穿于其上下两端并与所述夹持位连通的第一通槽。
[0016]在一些实施例中，所述定位座包括一用于支撑待加工零件的支撑面，所述支撑面的下端设置有托板，所述支撑面的两侧均设置有压板，所述支撑面、两所述压板以及所述托板之间限定形成所述夹持位。
[0017]在一些实施例中，所述底座上开设有贯穿所述底座的第二通槽，所述定位座上开设有与所述第二通槽相适配的第一连接孔，所述第二通槽和所述第一连接孔之间安装有转轴，所述定位座绕所述转轴与所述底座转动相连。
[0018]在一些实施例中，所述底座上开设有贯穿所述底座的第三通槽，所述定位座上开设有与所述第三通槽相对应的第二连接孔，所述第三通槽的横截面呈以所述定位座的转动轴线为圆心的圆弧状，所述第三通槽和所述第二连接孔之间安装有紧固件。
[0019]在一些实施例中，所述夹持位上开设有安装孔，所述安装孔内设置有用于吸附待加工零件的磁铁。
[0020]一种倒角封闭槽的加工方法，使用如以上任一项所述加工工装，所述夹持位上开设有贯穿所述定位座上下两端的第一通槽，所述加工方法包括以下步骤：
[0021]装夹待加工零件至所述定位座的所述夹持位上；
[0022]在零件上需要加工区域的中间开设出一通孔，把钼丝依次穿过所述通孔及所述第一通槽，并将所述定位座锁止至一所述加工位置，通过钼丝在零件上加工出一直槽；
[0023]转动所述定位座并锁止至另一所述加工位置，通过钼丝在直槽的一侧加工出一倒角。
[0024]本技术提出的一种加工工装与现有技术相比，其有益效果在于：待加工零件放置在定位座的夹持位上，夹持位配合托板固定零件，在零件上加工出直槽后，定位座相对于底座转动，定位座的底部的第二定位面与支撑块的任一第一定位面相抵时，固定定位座位置对零件进行倒角加工，一边倒角完成再进行另一边的倒角加工，在此加工过程中不需要拆装零件，工装也不需要移动，只需要控制定位座转动即可完成对零件的直槽及倒角的加工，加工的产品质量稳定性显著提高，且加工效率也得到明显提升，同时还降低了设备成本；进一步的，通过定位座和安装座之间设置的转轴，使得定位座可以相对于安装座转动，同时通过紧固件锁止定位座的位置，在加工的时候保证安装在定位座上的零件是稳定的，确保加工质量；通过对支撑面倾斜角度以及支撑块两个第一定位面的倾斜角度设计，以匹配不同加工需求的零件加工，应用性更广。
附图说明
[0025]图1是本技术的整体结构装配示意图；
[0026]图2是本技术的整体结构爆炸示意图；
[0027]图3是本技术的工装与零件装配示意图；
[0028]图4是本技术的底座结构示意图；
[0029]图5是本技术的连接板结构示意图；
[0030]图6是本技术的定位座结构正视图；
[0031]图7是本技术的定位座结构侧视图；
[0032]图8是本技术的支撑块结构示意图；
[0033]图9是本技术的加工过程示意图一；
[0034]图10是本技术的加工过程示意图二；
[0035]图11是本技术的加工过程示意图三；
[0036]图12是本技术加工完成的零件示意图一；
[0037]图13是本技术加工完成的零件示意图二；
[0038]图14是本技术加工完成的零件正视图；
[0039]图15是图14A－A处的剖视图；
[0040]图16是图15B－B处的剖视图。
[0041]图中，110、底座；120、安装座；1、第一连接板；101、顶板；102、中板；103、底板；104、第一阶梯面；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工工装，其特征在于，包括：底座，其上设有至少两个第一定位部；定位座，其上限定有用于装夹待加工零件的夹持位，且所述定位座上设有至少两个与各所述第一定位部一一对应配合定位的第二定位部，所述定位座能够绕所述底座在至少两个加工位置之间转动，并锁止于各所述加工位置，当所述定位座转动至各所述加工位置时，所述定位座上的至少一个所述第二定位部与所述底座上的至少一个所述第一定位部配合定位。2.如权利要求1所述的加工工装，其特征在于，所述底座包括：安装座及支撑块；所述支撑块安装于所述安装座的一侧面；所述定位座安装于所述安装座的同一侧面且位于所述支撑块的顶部；所述支撑块的顶部设有第一定位面，所述定位座的底部设有与所述第一定位面配合相抵的第二定位面，所述第一定位面限定形成其中一所述第一定位部，所述第二定位面限定形成一所述第二定位部。3.如权利要求2所述的加工工装，其特征在于，所述定位座的底部设置有转动部，所述支撑块上开设有与所述转动部配合转动的转动位；所述安装座上开设有第一定位孔，所述定位座上开设有与所述第一定位孔配合定位的第二定位孔，所述第一定位孔限定形成其中一所述第一定位部，所述第二定位孔限定形成其中一所述第二定位部，且所述第一定位孔与所述第二定位孔之间连接有定位件。4.如权利要求3所述的加工工装，其特征在于，包括两个所述第一定位面以及两个与各所述第一定...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟建华，龙卫军，谭艳军，
申请(专利权)人：域鑫科技惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：