一种铝合金板激光焊接用的工作台制造技术

技术编号:30512711 阅读:14 留言:0更新日期:2021-10-27 22:54
本申请涉及一种铝合金板激光焊接用的工作台,其包括工作台本体,工作台本体上设有固定组件,固定组包括两个平行设置的固定板,两块固定板间隔设置,固定板上开设有第一卡紧槽和第二卡紧槽,第一卡紧槽沿固定板的长度方向设置,第一卡紧槽与第二卡紧槽连通且相互垂直设置。本申请具有节省人力的效果。本申请具有节省人力的效果。本申请具有节省人力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金板激光焊接用的工作台


[0001]本申请涉及激光焊接设备的领域,尤其是涉及一种铝合金板激光焊接用的工作台。

技术介绍

[0002]铝合金板是一种工业建材,广泛应用于各个行业,激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法,激光焊接是加工技术应用的重要方法之一。
[0003]公告号为CN211028629U的中国专利公开了一种激光焊接机多工位焊接工作台,包括焊接工作台,焊接工作台的上端固定连接有固定夹,焊接工作台的内部均匀设有孔洞,焊接工作台的上端固定连接有放置筒,放置筒的内部放置有激光焊接枪,焊接工作台的下端固定连接有支撑架,支撑架与另一支撑架之间固定连接有横柱。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:上述工作台只能对单块铝合金板材进行固定焊接,当需要对多块铝合金板进行固定焊接时,仍然需要人工扶持,浪费人力。

技术实现思路

[0005]为了节省人力,本申请提供一种铝合金板激光焊接用的工作台。
[0006]本申请提供的一种铝合金板激光焊接用的工作台采用如下的技术方案:
[0007]一种铝合金板激光焊接用的工作台,包括工作台本体,所述工作台本体上设有固定组件,固定组包括两个平行设置的固定板,两块所述固定板间隔设置,所述固定板上开设有第一卡紧槽和第二卡紧槽,所述第一卡紧槽沿固定板的长度方向设置,所述第一卡紧槽与第二卡紧槽连通且相互垂直设置。
[0008]通过采用上述技术方案,使用时,操作者将所需焊接的一对铝合金板分别插入第一卡紧槽和第二卡紧槽内,使一个铝合金板卡紧在第一卡紧槽,另一个铝合金板卡紧在第二卡紧槽内,铝合金板和固定板稳定连接,第一卡紧槽和第二卡紧槽内的铝合金板接触,操作者进行点焊固定,在焊接过程中,不再需要人工进行扶持,综上所述,本申请节省了人力。
[0009]可选的,所述工作台上设有滑轨,所述滑轨的长度方向与固定板的长度方向垂直,所述固定板上开设有滑动槽,所述滑轨位于滑动槽内并与滑动槽滑动配合。
[0010]通过采用上述技术方案,使用时,操作者可以根据放入第二卡紧槽内的铝合金板的长度来调整两块固定板之间的距离,能够使铝合金板稳定地插入第二卡紧槽内。
[0011]可选的,所述固定板上开设有第一限位孔和第二限位孔,所述第一限位孔与第一卡紧槽连通,所述第二限位孔与第二卡紧槽连通,所述固定板设有第一锁紧杆和第二锁紧杆,所述第一锁紧杆贯穿第一限位孔并插入第一卡紧槽内,所述第二锁紧杆贯穿第二限位孔并插入第二卡紧槽内,所述第一锁紧杆与第一锁紧孔螺纹配合,所述第二锁紧杆第二锁紧槽螺纹配合。
[0012]通过采用上述技术方案,使用时,操作者将第一锁紧杆贯穿第一限位孔并插入第
一卡紧槽内,第一锁紧杆抵触铝合金板,将第二锁紧杆贯穿第二限位孔并插入第一卡紧槽内,第二锁紧杆抵触铝合金板,因此,提高了固定板与铝合金板连接的稳定性,减小了焊接时晃动的可能性,进而减小了对焊接精度的影响。
[0013]可选的,所述滑轨的侧壁上开设有多个锁定孔,所述锁定孔为盲孔,所述锁定孔沿滑轨的长度方向设置,多个所述锁定孔在同一水平高度,所述固定板的侧壁上开设有卡紧孔,所述卡紧孔为通孔,所述固定板上连接有限位杆,所述限位杆贯穿卡紧孔并插入限位孔内。
[0014]通过采用上述技术方案,使用时,当操作者将固定板移动到适当的位置后,将限位杆贯穿卡紧孔并插入锁定孔内,使固定板与滑轨稳定地连接,减小了操作者在焊接铝合金板时,固定板发生移动的可能性。
[0015]可选的,所述限位杆为铁杆,所述锁定孔内固定连接有磁铁块,所述限位杆吸附磁铁块。
[0016]通过采用上述技术方案,使用时,操作者将限位杆贯穿卡紧孔并插入锁定孔内,限位杆与磁铁块接触,磁铁块吸附限位杆,增加了固定板与滑轨连接的稳定性。
[0017]可选的,所述固定板上设有滚珠,所述滑槽的侧壁上开设球槽,所述滚珠位于球槽内并与球槽转动连接,所述滚珠与滑轨滑动配合。
[0018]通过采用上述技术方案,操作者移动固定板时,滚珠在球槽内转动,滚珠与滑槽的侧壁滑动配合,减小了固定板在移动过程中受到的摩擦阻力。
[0019]可选的,所述固定板上设有锁紧板,所述锁紧板与固定板相互垂直设置,所述锁紧板的侧壁上开设有锁紧槽,所述锁紧槽与第一卡紧槽在固定板与锁紧板的交接处连通。
[0020]通过采用上述技术方案,使用时,当操作者将铝合金板插入第一卡紧槽内时,铝合金板的竖向侧壁插入锁紧槽内,铝合金板与锁紧板稳定连接,进而减小了铝合金板从第一卡紧槽内脱落的可能性。
[0021]可选的,所述锁紧板为伸缩板,所述锁紧板包括第一伸缩板和第二伸缩板,所述第一伸缩板的一端与固定板连接,另一端开设有容纳槽,所述第二伸缩板的一端插入容纳槽内并与容纳槽滑动配合。
[0022]通过采用上述技术方案,使用时,操作者根据插入第一卡紧槽内的铝合金板的高度调节锁紧板的长度,进而方便操作者将铝合金板插入锁紧槽内,操作方便。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.本申请通过设置固定组件,使用时将所需焊接的铝合金板插入第一卡紧槽和第二卡紧槽内,并使第一卡紧槽内的铝合金板和第二卡紧槽内的铝合金板接触,并且铝合金板与第一卡紧槽的侧壁贴合,同时,铝合金板与第二卡紧槽的侧壁贴合,使铝合金板与固定板稳定连接,操作者对固定好的铝合金板进行焊接,焊接过程中,减小了铝合金板需要操作者扶持的可能性,综上所述,本申请能够节省人力;
[0025]2.本申请通过设置第一限位孔、第二限位孔、第一锁紧杆和和第二锁紧杆,使用时,操作者将第一锁紧杆贯穿第一限位孔并插入第一卡紧槽内,第一锁紧杆抵触铝合金板,将第二锁紧杆贯穿第二限位孔并插入第二卡紧槽内,第二锁紧杆抵触铝合金板,减小了铝合金板从固定板上滑落的可能性,提高了铝合金板与固定板连接的稳定性。
附图说明
[0026]图1是用于体现实施例中铝合金板激光焊接用的工作台的整体结构示意图。
[0027]图2是用于体现实施例中铝合金板激光焊接用的工作台结构的俯视图。
[0028]图3是用于体现实施例中滚珠的结构示意图。
[0029]附图标记说明:1、工作台本体;2、固定板;3、第一卡紧槽;4、第二卡紧槽;5、第一限位孔;6、第二限位孔;7、第一锁紧杆;8、第二锁紧杆;9、锁紧板;91、第一伸缩板;92、第二伸缩板;12、容纳槽;13、锁紧槽;14、滑轨;15、锁定孔;16、滑动槽;17、卡紧孔;18、限位杆;19、磁铁块;20、滚珠;21、球槽。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种铝合金板激光焊接用的工作台。参照图1和图2,一种铝合金板激光焊接用的工作台包括工作台本体1,工作台本体1上连接有固定组件,固定组件包括两个相互平行设置的固定板2,两块固定板2间隔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金板激光焊接用的工作台,包括工作台本体(1),其特征在于:所述工作台本体(1)上设有固定组件,固定组包括两个相互平行设置的固定板(2),两块所述固定板(2)间隔设置,所述固定板(2)上开设有第一卡紧槽(3)和第二卡紧槽(4),所述第一卡紧槽(3)沿固定板(2)的长度方向设置,所述第一卡紧槽(3)与第二卡紧槽(4)连通且相互垂直设置。2.根据权利要求1所述的一种铝合金板激光焊接用的工作台,其特征在于:所述工作台上设有滑轨(14),所述滑轨(14)的长度方向与固定板(2)的长度方向垂直,所述固定板(2)上开设有滑动槽(16),所述滑轨(14)位于滑动槽(16)内并与滑动槽(16)滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种铝合金板激光焊接用的工作台,其特征在于:所述固定板(2)上开设有第一限位孔(5)和第二限位孔(6),所述第一限位孔(5)与第一卡紧槽(3)连通,所述第二限位孔(6)与第二卡紧槽(4)连通,所述固定板(2)内穿设有第一锁紧杆(7)和第二锁紧杆(8),所述第一锁紧杆(7)贯穿第一限位孔(5)并插入第一卡紧槽(3)内,所述第二锁紧杆(8)贯穿第二限位孔(6)并插入第二卡紧槽(4)内,所述第一锁紧杆(7)与第一限位孔(5)螺纹配合,所述第二锁紧杆(8)与第二限位孔(6)螺纹配合。4.根据权利要求2所述的一种铝合金板激光焊接用的工作台,其特征在于:所述滑轨(14)的竖向侧壁上开设有多个锁定孔(15),所述锁定孔(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李猛刚任保平承龙王念政
申请(专利权)人:光时智能装备苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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