微型粉碎机制造技术

本发明专利技术公开了微型粉碎机，包括箱体和暂存槽，所述箱体的内壁安装有暂存槽，所述暂存槽的内部底壁安装有固定板，所述暂存槽的底部安装有电机，所述暂存槽的内部底壁安装有滑槽，所述滑槽的顶部安装有挤压板，所述固定板的外壁安装有复位弹簧。本发明专利技术通过安装有电机和暂存槽可以对材料进行挤压并切割成颗粒状，挤压板将材料从挤出孔中挤出，实现对材料的挤出效果，滑槽可以方便挤压板进行滑动，复位弹簧可以带动挤压板回到初始位置，接着材料被挤压板挤出后，第二电机带动切割刃转动，将挤压出的材料切割成颗粒状，实现切割效果，整个过程不需要工作人员参与，保证了工作人员的安全，降低了工作人员的劳动强度。低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
微型粉碎机


[0001]本专利技术涉及粉碎机
，具体为微型粉碎机。

技术介绍

[0002]在注塑行业，设备运作时，必然有一个操作步骤就是清洗料筒，料筒射出的材料基本上是靠技术人员使用工具碾压成片状或者用脚踩成片状；这样操作有劳动强度，且很危险。
[0003]现有的粉碎机存在的缺陷是：
[0004]1.现有的粉碎机大多需要人工挤压材料，随后放入到粉碎机中进行粉碎，增加了工作人员的负担，且危险性高，工作人员容易发生事故；
[0005]2.现有的粉碎机大多需要人工进行收集，且没有集满提醒装置，这样会造成材料堆满溢出，影响工作效率。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供微型粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的危险性较高和缺少集满提醒装置的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：微型粉碎机，包括箱体和暂存槽，所述箱体的内壁安装有暂存槽；
[0008]所述暂存槽的内壁设有多个挤出孔，所述暂存槽的内部底壁安装有固定板，所述暂存槽的底部安装有电机，所述电机的输出端安装有半圆形的撞击块，所述暂存槽的内部底壁安装有滑槽，所述滑槽的顶部安装有挤压板，且挤压板的底部延伸出暂存槽的底部，所述固定板的外壁安装有复位弹簧，且复位弹簧的一端与挤压板的外壁连接；
[0009]所述箱体的一侧外壁安装有配电箱，所述箱体的另一侧外壁安装有第一支撑板，所述箱体的另一侧外壁安装有第二支撑板，且第二支撑板位于第一支撑板的下方。
[0010]优选的，所述箱体的内部底壁安装有滚轮，所述滚轮的顶部安装有收集槽，所述收集槽的内部底壁安装有重量传感器，所述箱体的背面安装有把手，所述配电箱的外壁安装有箱门，所述箱门的外壁安装有第一防滑块。
[0011]优选的，所述第一支撑板的顶部安装有第一电机，且第一电机的输出端延伸进箱体的内部，箱体的内壁安装有多个挤压轴，且挤压轴与第一电机的输出端连接，第一电机的输出端环绕安装有皮带，且挤压轴之间通过皮带传动连接。
[0012]优选的，所述箱体的顶部安装有进料口。
[0013]优选的，所述第二支撑板的顶部安装有第二电机，且第二电机的输出端延伸进箱体的内部，第二电机的输出端安装有切割刃。
[0014]优选的，所述收集槽的正面安装有第二防滑块，收集槽的内壁安装有多个电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端安装有平复板。
[0015]优选的，所述重量传感器的内部底壁安装有第一弹簧，第一弹簧的顶部安装有升
降柱，且升降柱的顶部延伸出重量传感器的顶部，升降柱的外壁安装有导电杆，重量传感器的内壁安装有检测电阻，箱体的正面安装有显示屏，箱体的正面安装有控制钮，且控制钮位于显示屏的下方，箱体的底部安装有万向轮。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1.本专利技术通过安装有电机和暂存槽可以对材料进行挤压并切割成颗粒状，材料被挤压后成条状或者饼状，掉落到暂存槽中，电机带动撞击块转动，撞击块带动挤压板移动，挤压板将材料从挤出孔中挤出，实现对材料的挤出效果，滑槽可以方便挤压板进行滑动，复位弹簧可以带动挤压板回到初始位置，接着材料被挤压板挤出后，第二电机带动切割刃转动，将挤压出的材料切割成颗粒状，实现切割效果，整个过程不需要工作人员参与，保证了工作人员的安全，降低了工作人员的劳动强度；
[0018]2.本专利技术通过安装有收集槽和重量传感器可以在集满时对工作人员进行提醒，切割后的材料掉落到收集槽中，当重量传感器检测到重力不平均时，电动伸缩杆带动平复板移动，将材料进行平复，防止材料持续在某一位置堆积，最后材料挤压升降柱，升降柱向下移动，第一弹簧收缩，升降柱带动导电杆在检测电阻上移动，检测电阻的阻值改变，通过改变的阻值通过换算即可得出当前收集槽内部材料的重量，显示屏显示收集槽集满，工作人员可以将材料取出。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的外观结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的正视结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的重量传感器部分结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的第一电机俯视部分结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的图2中A部分结构示意图。
[0024]图中：1、箱体；101、显示屏；102、控制钮；103、万向轮；2、配电箱；201、箱门；202、第一防滑块；3、第一支撑板；301、第一电机；302、皮带；303、挤压轴；4、暂存槽；401、挤出孔；402、滑槽；403、挤压板；404、复位弹簧；405、固定板；406、电机；407、撞击块；5、把手；501、进料口；6、第二支撑板；601、第二电机；7、滚轮；701、收集槽；702、电动伸缩杆；703、平复板；704、第二防滑块；8、重量传感器；801、第一弹簧；802、升降柱；803、检测电阻；804、导电杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1
‑
图5，本专利技术提供的一种实施例：微型粉碎机，包括箱体1和暂存槽4，箱体1的内壁安装有暂存槽4，箱体1可以对内部装置进行保护，起到保护作用，暂存槽4可以收集被挤压后的材料，起到收集效果；
[0029]暂存槽4的内壁设有多个挤出孔401，暂存槽4的内部底壁安装有固定板405，暂存槽4的底部安装有电机406，电机406的输出端安装有半圆形的撞击块407，暂存槽4的内部底壁安装有滑槽402，滑槽402的顶部安装有挤压板403，且挤压板403的底部延伸出暂存槽4的底部，固定板405的外壁安装有复位弹簧404，且复位弹簧404的一端与挤压板403的外壁连接，材料被挤压后成条状或者饼状，掉落到暂存槽4中，随后启动电机406，电机406带动撞击块407转动，撞击块407带动挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.微型粉碎机，包括箱体(1)和暂存槽(4)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁安装有暂存槽(4)；所述暂存槽(4)的内壁设有多个挤出孔(401)，所述暂存槽(4)的内部底壁安装有固定板(405)，所述暂存槽(4)的底部安装有电机(406)，所述电机(406)的输出端安装有半圆形的撞击块(407)，所述暂存槽(4)的内部底壁安装有滑槽(402)，所述滑槽(402)的顶部安装有挤压板(403)，且挤压板(403)的底部延伸出暂存槽(4)的底部，所述固定板(405)的外壁安装有复位弹簧(404)，且复位弹簧(404)的一端与挤压板(403)的外壁连接；所述箱体(1)的一侧外壁安装有配电箱(2)，所述箱体(1)的另一侧外壁安装有第一支撑板(3)，所述箱体(1)的另一侧外壁安装有第二支撑板(6)，且第二支撑板(6)位于第一支撑板(3)的下方。2.根据权利要求1所述的微型粉碎机，其特征在于：所述箱体(1)的内部底壁安装有滚轮(7)，所述滚轮(7)的顶部安装有收集槽(701)，所述收集槽(701)的内部底壁安装有重量传感器(8)，所述箱体(1)的背面安装有把手(5)，所述配电箱(2)的外壁安装有箱门(201)，所述箱门(201)的外壁安装有第一防滑块(202)。3.根据权利要求1所述的微型粉碎机，其特征在于：所述第一支撑板(3)的顶部安装有第一电机(301)，且第一电机(301)的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永军，
申请(专利权)人：镇江鸿达汽车科技有限公司，
类型：发明
国别省市：