本发明专利技术涉及中药生产技术领域，具体的说是一种中药饮片切片自动成型机，包括底座、驱动结构、上料结构、去皮结构、第三齿轮、第一刀片、通孔、压片结构、凸轮、推板、支撑杆、固定板、滑杆、复位弹簧和压板，本发明专利技术的有益效果是：第三齿轮转动带动第一刀片转动，从而对第三齿轮内部的药片本体进行切削去皮，皮会从通孔滑出，同时两个凸轮驱动两个推板相互靠近并带动两个压板相互靠近，对去完皮的药片本体进行挤压，完成压片工作，转轴转动驱动凸轮转动，从而配合复位弹簧实现推板往复运动，进而推板带动两组第二刀片往复运动，从而对皮进行切割、切碎，同时推板带动两组第三刀片运动，从而对从下料孔中落入的药片本体进行切片，完成切片工作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
一种中药饮片切片自动成型机
[0001]本专利技术涉及中药生产
，具体的说是一种中药饮片切片自动成型机。
技术介绍
[0002]中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。这个概念表明，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。前两类管理上应视为中药材，只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解。
[0003]然而，现有的中药饮片生产工艺比较繁琐，中药饮片在进行生产时需要先进行去皮操作，然后在进行压片和切片，从而往往需要人工进行复杂的工作，会耗费大量的人力，同时效率低，不利于中药饮片的生产工作。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了去皮和压片一体化的一种中药饮片切片自动成型机。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种中药饮片切片自动成型机，包括底座，所述底座上设有去皮结构，所述去皮结构包括第三齿轮、第一刀片和通孔，所述底座上开设有所述通孔，所述通孔的内壁转动连接有所述第三齿轮，所述第三齿轮的内壁圆周阵列固定连接有多个所述第一刀片，所述底座上设有压片结构，所述压片结构包括凸轮、推板、支撑杆、固定板、滑杆、复位弹簧和压板，所述底座的侧面转动连接有两个所述凸轮，所述底座的底部固定连接有所述支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有所述固定板，两个所述滑杆分别贯穿并滑动连接于所述固定板的两侧内壁，两个所述滑杆相背离的一端均固定连接有所述推板，两个所述推板之间设有所述复位弹簧，两个所述推板相邻的一侧均固定连接有所述压板，所述凸轮与所述推板抵触，所述底座上设有驱动结构和上料结构。
[0006]通过采用上述技术方案，第三齿轮转动带动第一刀片转动，从而对第三齿轮内部的药片本体进行切削去皮，皮会从通孔滑出，同时两个凸轮驱动两个推板相互靠近并带动两个压板相互靠近，对去完皮的药片本体进行挤压，完成压片工作。
[0007]具体的，所述驱动结构包括电机和丝杆，所述底座的底部设有所述电机，所述电机的一端固定连接有所述丝杆。
[0008]通过采用上述技术方案，电机驱动丝杆转动，从而丝杆便于使用螺纹驱动齿轮结构运动。
[0009]具体的，所述上料结构包括第一齿轮、转轴和驱动轮，两个所述转轴贯穿并转动连接于所述底座的内壁，所述转轴上固定连接有所述第一齿轮，两个所述第一齿轮分别与所述丝杆啮合，两个所述凸轮均分别与两个所述转轴之间固定连接，所述凸轮位于所述第一齿轮的底部，所述转轴背离所述凸轮的一端固定连接有所述驱动轮。
[0010]通过采用上述技术方案，第一齿轮转动驱动转轴和驱动轮一起转动，从而驱动轮
通过摩擦力对药片本体进行传输，进行上料，同时转轴驱动凸轮转动，从而配合复位弹簧实现推板往复运动。
[0011]具体的，所述去皮结构还包括第二齿轮，所述丝杆上固定连接有所述第二齿轮，所述第二齿轮与所述第三齿轮啮合。
[0012]通过采用上述技术方案，丝杆驱动第二齿轮转动，从而第二齿轮驱动第三齿轮转动，实现第三齿轮内部的第一刀片转动，对药片本体进行去皮。
[0013]具体的，所述去皮结构还包括导向轮和滑槽，所述底座的内壁固定连接有多个所述导向轮，所述第三齿轮的侧面开设有所述滑槽，所述导向轮与所述滑槽的内壁之间滚动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，导向轮在第三齿轮上的滑槽内滑动，从而对第三齿轮进行限制，使其只能转动不能滑动。
[0015]具体的，所述推板上设有切皮结构，所述切皮结构包括第二刀片，所述推板相邻的两侧设有所述第二刀片，所述第二刀片位于所述通孔的底部。
[0016]通过采用上述技术方案，两个推板往复运动带动两组第二刀片往复运动，从而对皮进行切割、切碎，便于处理。
[0017]具体的，所述底座上设有切片结构，所述切片结构包括下料孔和第三刀片，所述底座的内壁开设有所述下料孔，两侧所述推板相邻的两侧均设有多个所述第三刀片。
[0018]通过采用上述技术方案，两个推板往复运动带动两组第三刀片运动，从而对从下料孔中落入的药片本体进行切片，完成切片工作。
[0019]具体的，两个所述推板相对的两组所述第二刀片相互交错，两个所述推板相对的两组所述第三刀片相互交错。
[0020]通过采用上述技术方案，第二刀片相互交错便于对皮进行切碎，第三刀片相互交错便于对药片本体进行切片。
[0021]本专利技术的有益效果：
[0022](1)本专利技术所述的一种中药饮片切片自动成型机，第三齿轮转动带动第一刀片转动，从而对第三齿轮内部的药片本体进行切削去皮，皮会从通孔滑出，同时两个凸轮驱动两个推板相互靠近并带动两个压板相互靠近，对去完皮的药片本体进行挤压，完成压片工作。
[0023](2)本专利技术所述的一种中药饮片切片自动成型机，丝杆螺纹驱动两个第一齿轮转动，从而驱动转轴和驱动轮一起转动，进而驱动轮通过摩擦力对药片本体进行传输，进行上料。
[0024](3)本专利技术所述的一种中药饮片切片自动成型机，转轴转动驱动凸轮转动，从而配合复位弹簧实现推板往复运动，进而推板带动两组第二刀片往复运动，从而对皮进行切割、切碎，同时推板带动两组第三刀片运动，从而对从下料孔中落入的药片本体进行切片，完成切片工作。
附图说明
[0025]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0026]图1为本专利技术提供的一种中药饮片切片自动成型机的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；
[0027]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0028]图3为图1所示的上料结构与压片结构的连接结构示意图；
[0029]图4为图1所示的丝杆、去皮结构与第二刀片的连接结构示意图；
[0030]图5为图1所示的压片结构与切片结构的连接结构示意图；
[0031]图6为图1所示的底座与去皮结构的连接结构示意图。
[0032]图中：1、底座，2、驱动结构，21、电机，22、丝杆，3、上料结构，31、第一齿轮，32、转轴，33、驱动轮，4、去皮结构，41、第二齿轮，42、第三齿轮，43、第一刀片，44、导向轮，45、滑槽，46、通孔，5、切皮结构，51、第二刀片，6、压片结构，61、凸轮，62、推板，63、支撑杆，64、固定板，65、滑杆，66、复位弹簧，67、压板，7、切片结构，71、下料孔，72、第三刀片，8、药片本体。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图1
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6，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]如图1
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4所示，本专利技术所述的一种中药饮片切片自动成型机，包括底座1，所述底座1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药饮片切片自动成型机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有去皮结构(4)，所述去皮结构(4)包括第三齿轮(42)、第一刀片(43)和通孔(46)，所述底座(1)上开设有所述通孔(46)，所述通孔(46)的内壁转动连接有所述第三齿轮(42)，所述第三齿轮(42)的内壁圆周阵列固定连接有多个所述第一刀片(43)，所述底座(1)上设有压片结构(6)，所述压片结构(6)包括凸轮(61)、推板(62)、支撑杆(63)、固定板(64)、滑杆(65)、复位弹簧(66)和压板(67)，所述底座(1)的侧面转动连接有两个所述凸轮(61)，所述底座(1)的底部固定连接有所述支撑杆(63)，所述支撑杆(63)的底部固定连接有所述固定板(64)，两个所述滑杆(65)分别贯穿并滑动连接于所述固定板(64)的两侧内壁，两个所述滑杆(65)相背离的一端均固定连接有所述推板(62)，两个所述推板(62)之间设有所述复位弹簧(66)，两个所述推板(62)相邻的一侧均固定连接有所述压板(67)，所述凸轮(61)与所述推板(62)抵触，所述底座(1)上设有驱动结构(2)和上料结构(3)。2.根据权利要求1所述的一种中药饮片切片自动成型机，其特征在于：所述驱动结构(2)包括电机(21)和丝杆(22)，所述底座(1)的底部设有所述电机(21)，所述电机(21)的一端固定连接有所述丝杆(22)。3.根据权利要求2所述的一种中药饮片切片自动成型机，其特征在于：所述上料结构(3)包括第一齿轮(31)、转轴(32)和驱动轮(33)，两个所述转轴(32)贯穿并转动连接于所述底座(1)的内壁，所述转轴(32)上固定连接有所述第一齿轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：马绍桓，石学敏，马峰，苏玉增，
申请(专利权)人：天马安徽国药科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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