本实用新型专利技术公开了一种铸造机械加工设备的混砂装置，包括侧架和顶板，所述侧架顶端固接顶板两侧，所述顶板底面固接碾磨结构顶面，所述碾磨结构包括伺服机，所述伺服机顶面固接顶板底面，所述伺服机底部转动连接轴杆，所述轴杆中段贯穿辗辊中部，所述辗辊底面转动连接碾磨斗内壁，所述碾磨斗顶部边缘固接侧架，所述碾磨斗底部固接并连通搅拌结构顶部。与现有技术相比，本实用新型专利技术的碾磨结构可以先对砂粒进行碾磨，将其碾磨成小颗粒，有利于砂粒和黏结剂的充分搅拌；本实用新型专利技术的搅拌结构有利于将砂粒和黏剂搅拌均匀，提高砂粒的成型率。提高砂粒的成型率。提高砂粒的成型率。
【技术实现步骤摘要】
一种铸造机械加工设备的混砂装置
[0001]本技术涉及铸造设备
，具体为一种铸造机械加工设备的混砂装置。
技术介绍
[0002]混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合，在现有技术中，例如申请号为201420014280.7的专利技术专利，包括机体，机体内安装有刮板机构和转子机构，刮板机构包含有一竖向穿接于机体底部的刮板轴，刮板轴位于机体内的一端上安装有刮板套，刮板套上连接有多个水平设置的刮板，该专利虽然提高了一定的搅拌效果，但由于砂粒较重，导致砂粒的成型率较低。
[0003]为此我们提出一种铸造机械加工设备的混砂装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铸造机械加工设备的混砂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造机械加工设备的混砂装置，包括侧架和顶板，所述侧架顶端固接顶板两侧，所述顶板底面固接碾磨结构顶面，所述碾磨结构包括伺服机，所述伺服机顶面固接顶板底面，所述伺服机底部转动连接轴杆，所述轴杆中段贯穿辗辊中部，所述辗辊底面转动连接碾磨斗内壁，所述碾磨斗顶部边缘固接侧架，所述碾磨斗底部固接并连通搅拌结构顶部；
[0006]所述搅拌结构包括基座，所述基座座面固接伺服电机，所述伺服电机顶部转动连接主动盘，所述主动盘盘面转动连接皮带一端，所述皮带另一端转动连接从动盘，所述从动盘顶面固接中轴，所述中轴颈部轴承连接搅拌筒底部，所述搅拌筒筒壁顶部固接碾磨斗底面边缘，所述中轴中段固接若干螺旋叶，所述中轴上段固接若干搅拌杆。
[0007]根据权利要求所述的一种铸造机械加工设备的混砂装置，其特征在于：所述辗辊包括凸台，所述凸台底面中部固接辊台顶面，所述凸台和所述辊台中部套接轴杆中段，所述轴杆下段垂直固接若干连接杆中部，所述连接杆两端对称固接搅拌块一端，所述搅拌块末端间隙接触搅拌腔，所述轴杆底端固接碾磨台，所述碾磨台为圆台形，所述碾磨台底面和辊台侧壁固接若干碾磨球，所述碾磨球间隙接触碾磨斗内壁。
[0008]优选的，所述碾磨斗包括顶环，所述顶环环面中部开有珠槽，所述珠槽滚动连接滚珠，所述滚珠顶部滚动连接槽腔，所述槽腔开于凸台底面边缘。
[0009]优选的，所述碾磨斗和所述搅拌筒侧壁固接并连通进料口，所述进料口包括料斗，所述料斗底部固接并连通通管，所述通管末端固接并贯穿碾磨斗侧壁和搅拌筒侧壁。
[0010]优选的，所述搅拌筒筒内底部中心固接密封轴承底面，所述密封轴承内圈套接中轴。
[0011]优选的，所述搅拌筒侧壁底部铰接下料门，所述搅拌筒底部侧壁对称固接支架。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的碾磨结构可以先对砂粒进行碾磨，将其碾磨成小颗粒，有利于砂粒和黏结剂的充分搅拌；本技术的搅拌结构有利于将砂粒和黏剂搅拌均匀，提高砂粒的成型率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术中凸台和顶环结构示意图。
[0015]图中：1侧架、2顶板；3碾磨结构：30伺服机、31轴杆、32辗辊：320凸台、321辊台、322槽腔、323搅拌腔、324连接杆、325搅拌块、326碾磨台、327碾磨球；33碾磨斗：330顶环、331碾斗、332珠槽、333滚珠、334下料孔；34进料口：340料斗、341通管、342电动阀门；4搅拌结构：40基座、41主动盘、42皮带、43从动盘、44中轴、45密封轴承、46螺旋叶、47搅拌杆、48搅拌筒、49轴承、50下料口、51支架、52伺服电机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种铸造机械加工设备的混砂装置，包括侧架1和顶板2，侧架1顶端固接顶板2两侧，顶板2底面固接碾磨结构3顶面，碾磨结构3包括伺服机30，伺服机30顶面固接顶板2底面，伺服机30底部转动连接轴杆31，轴杆31中段贯穿辗辊32中部，辗辊32底面转动连接碾磨斗33内壁，碾磨斗33顶部边缘固接侧架1，碾磨斗33底部固接并连通搅拌结构4顶部；
[0018]搅拌结构4包括基座40，基座40座面固接伺服电机52，伺服电机52顶部转动连接主动盘41，主动盘41盘面转动连接皮带42一端，皮带42另一端转动连接从动盘43，从动盘43顶面固接中轴44，中轴44颈部轴承连接搅拌筒48底部，搅拌筒48筒壁顶部固接碾磨斗33底面边缘，中轴44中段固接若干螺旋叶46，中轴44上段固接若干搅拌杆47。
[0019]辗辊32包括凸台320，凸台320底面中部固接辊台321顶面，凸台320和辊台321中部套接轴杆31中段，轴杆31下段垂直固接若干连接杆324中部，连接杆324两端对称固接搅拌块325一端，搅拌块325末端间隙接触搅拌腔323，轴杆31底端固接碾磨台326，碾磨台326为圆台形，碾磨台326底面和辊台321侧壁固接若干碾磨球327，碾磨球327间隙接触碾磨斗33内壁。
[0020]碾磨斗33包括顶环330，顶环330环面中部开有珠槽332，珠槽332滚动连接滚珠333，滚珠333顶部滚动连接槽腔328，槽腔328开于凸台320底面边缘。有利于碾辊32转动。
[0021]碾磨斗33和搅拌筒48侧壁固接并连通进料口34，进料口34包括料斗340，料斗340底部固接并连通通管341，通管341末端固接并贯穿碾磨斗33侧壁和搅拌筒48侧壁。有利于精细控制下料量。
[0022]搅拌筒48筒内底部中心固接密封轴承45底面，密封轴承45内圈套接中轴44。
[0023]搅拌筒48侧壁底部铰接下料门50，搅拌筒48底部侧壁对称固接支架51。
[0024]工作原理：本技术的碾磨结构3可以先对砂粒进行碾磨，将其碾磨成小颗粒，有利于砂粒和黏结剂的充分搅拌；本技术的搅拌结构4有利于将砂粒和黏剂搅拌均匀，提高砂粒的成型率。其中，启动碾磨结构3中的伺服机30时，轴杆31会带动辗辊32同步转动，在辗辊32和碾磨斗343的挤压碾磨下，可以将砂粒碾磨成合大小的颗粒，并从下料孔334进入到搅拌筒48中；启动伺服电机52时，主动盘41会同步转动，在皮带42的传动作用下，从动盘43和中轴44会同步转动，并带动螺旋叶46和搅拌杆47同步转动，由此将砂粒和黏剂搅拌均匀，提高砂粒的成型率。此外进料口34在电动阀门342的作用下，可以根据生产需求量精细添加砂粒和黏结剂，由此提高混砂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸造机械加工设备的混砂装置，包括侧架（1）和顶板（2），所述侧架（1）顶端固接顶板（2）两侧，其特征在于：所述顶板（2）底面固接碾磨结构（3）顶面，所述碾磨结构（3）包括伺服机（30），所述伺服机（30）顶面固接顶板（2）底面，所述伺服机（30）底部转动连接轴杆（31），所述轴杆（31）中段贯穿辗辊（32）中部，所述辗辊（32）底面转动连接碾磨斗（33）内壁，所述碾磨斗（33）顶部边缘固接侧架（1），所述碾磨斗（33）底部固接并连通搅拌结构（4）顶部；所述搅拌结构（4）包括基座（40），所述基座（40）座面固接伺服电机（52），所述伺服电机（52）顶部转动连接主动盘（41），所述主动盘（41）盘面转动连接皮带（42）一端，所述皮带（42）另一端转动连接从动盘（43），所述从动盘（43）顶面固接中轴（44），所述中轴（44）颈部轴承连接搅拌筒（48）底部，所述搅拌筒（48）筒壁顶部固接碾磨斗（33）底面边缘，所述中轴（44）中段固接若干螺旋叶（46），所述中轴（44）上段固接若干搅拌杆（47）。2.根据权利要求1所述的一种铸造机械加工设备的混砂装置，其特征在于：所述辗辊（32）包括凸台（320），所述凸台（320）底面中部固接辊台（321）顶面，所述凸台（320）和所述辊台（321）中部套接轴杆（31）中段，所述轴杆（31）下段垂直固接若干连接杆（324）中部，所述连接杆（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁华胜，葛传龙，
申请(专利权)人：全椒县胜龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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