控温外壳的多功能测试设备制造技术

本实用新型专利技术涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种控温外壳的多功能测试设备。包括设备机架、设置在设备机架上的旋转转台以及设置在所述设备机架上的线性伺服模组，所述线性伺服模组的设置在所述旋转转台的上方，所述旋转转台上设置有若干产品固定工装，在所述旋转转台的四周设置有电测工位、第一针高检测工位、第二针高检测工位、视觉检测工位、打码工位、清洁工位以及读码工位，所述电测工位、第一针高检测工位、第二针高检测工位、视觉检测工位、打码工位、清洁工位以及读码工位呈圆形围绕所述旋转转台依次设置，所述清洁工位旁还设置有气缸夹爪。本实用新型专利技术的有益之处：无间断检测，节约了时间，提高了检测效率，节约了设备的空间。节约了设备的空间。节约了设备的空间。

【技术实现步骤摘要】
控温外壳的多功能测试设备


[0001]本技术涉及检测设备
，尤其涉及一种控温外壳的多功能测试设备。

技术介绍

[0002]现有技术中，控温外壳生产完成后需要进行一系列的检测，检测完成后确定产品合格才能包装，但现有的这些检测设备都为单独的设置，检测效果慢，不易操作，占地面积大，因此需要设计一种多功能测试设备来使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是，提供一种控温外壳的多功能测试设备，以克服目前现有技术存在的上述不足。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种控温外壳的多功能测试设备，包括设备机架、设置在设备机架上的旋转转台以及设置在所述设备机架上的线性伺服模组，所述线性伺服模组的设置在所述旋转转台的上方，所述旋转转台上设置有若干产品固定工装，在所述旋转转台的四周设置有电测工位、第一针高检测工位、第二针高检测工位、视觉检测工位、打码工位、清洁工位以及读码工位，所述电测工位、第一针高检测工位、第二针高检测工位、视觉检测工位、打码工位、清洁工位以及读码工位呈圆形围绕所述旋转转台依次设置，所述清洁工位旁还设置有气缸夹爪。
[0006]优选的，所述线性伺服模组上设置有产品夹持装置。
[0007]优选的，所述旋转转台底部连接有转动电机。
[0008]优选的，所述测试工位包括上产品插接测试机构和右测试机构，所述上产品插接测试机构包括固定座、安装在固定座上的伸缩气缸、设置在伸缩气缸伸缩端的插接测试头，所述有测试机构包括固定底座、安装在固定底座上的伸缩气缸以及设置在伸缩气缸端部的测试头。
[0009]优选的，所述第一针高检测工位包括固定底座、设置在所述固定底座上的伸缩气缸以及设置在所述伸缩气缸上的第一针高检测传感器，所述第一针高检测工位用来检测产品前端的PIN针高度。
[0010]优选的，所述第二针高检测工位包括第二针高检测下压固定机构和第二针高检测机构。
[0011]优选的，所述视觉检测工位包括相机固定支架、设置在相机固定支架上的伸缩机构、设置在伸缩机构端部的检测相机、以及设置在检测相机上的光源装置。
[0012]本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术将所有检测设备集结在一台设备上，旋转转台的为中心，检测设备均匀的设置在旋转转台的四周，产品安装的旋转转台上，旋转转台旋转，移动到那一检测工位，哪一检测工位就进行检测工作，旋转转台依次旋转，检测工位一一对产品进行测试，无间断检测，节约了时间，提高了检测效率，节约了设备的空间。
附图说明
[0013]图1为本技术一种控温外壳的多功能测试设备的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种控温外壳的多功能测试设备的电测工位示意图；
[0015]图3为本技术一种控温外壳的多功能测试设备的第一针高检测工位示意图；
[0016]图4为本技术一种控温外壳的多功能测试设备的第二针高检测工位示意图；
[0017]图5为本技术一种控温外壳的多功能测试设备的视觉检测工位示意图；
[0018]图6为本技术一种控温外壳的多功能测试设备的气缸夹爪示意图；
[0019]图7为本技术一种控温外壳的多功能测试设备的读码工位示意图；
[0020]图中：1、设备机架；2、旋转转台；3、线性伺服模组；21、产品固定工装；4、电测工位；5、第一针高检测工位；6、第二针高检测工位；7、视觉检测工位；8、打码工位；9、清洁工位；10、读码工位；91、气缸夹爪；41、产品插接测试机构；42、右测试机构；51、固定底座；52、伸缩气缸；53、第一针高检测传感器；61、第二针高检测下压固定机构；62、第二针高检测机构；71、相机固定支架；72、伸缩机构；73、检测相机；74、光源装置。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1至图7，本实施案例是一种控温外壳的多功能测试设备，包括设备机架1、设置在设备机架1上的旋转转台2以及设置在所述设备机架1上的线性伺服模组3，所述线性伺服模组3的设置在所述旋转转台2的上方，所述旋转转台2上设置有若干产品固定工装21，在所述旋转转台2的四周设置有电测工位4、第一针高检测工位5、第二针高检测工位6、视觉检测工位7、打码工位8、清洁工位9以及读码工位10，所述电测工位4、第一针高检测工位5、第二针高检测工位6、视觉检测工位7、打码工位8、清洁工位9以及读码工位10呈圆形围绕所述旋转转台2依次设置，所述清洁工位9旁还设置有气缸夹爪91。
[0024]所述线性伺服模组3上设置有产品夹持装置。通过产品夹持装置将产品从上一工位抓住，配合线性伺服模组3移动到旋转转台2上。
[0025]所述旋转转台2底部连接有转动电机。通过转动电机的转动带动旋转转台2的转动，从而转动待测产品，将产品转动为待测的工位处，进行测试。
[0026]如图2所示，所述电测工位4包括上产品插接测试机构41和右测试机构42，所述上产品插接测试机构41包括固定座、安装在固定座上的伸缩气缸、设置在伸缩气缸伸缩端的插接测试头，所述右测试机构42包括固定底座、安装在固定底座上的伸缩气缸以及设置在伸缩气缸端部的测试头。当旋转转台转动，产品转动为电测工位4处，通过伸缩气缸的伸缩移动将上产品插接测试机构41从上端下移插入产品中，在通过伸缩气缸的配合将右测试机
构42向左移动插入产品的左端，插入后两段的测试头进行测试，测试时间为11S，测试温度以及电流，测试完成后两端的测试结构回位。
[0027]如图3所示，所述第一针高检测工位5包括固定底座51、设置在所述固定底座51上的伸缩气缸52以及设置在所述伸缩气缸52上的第一针高检测传感器53，所述第一针高检测工位5用来检测产品前端的PIN针高度。配合旋转转台2转动，产品传动到第一针高检测工位5处，通过伸缩气缸52的伸缩将第一针高检测传感器53下移移动至产品处，通过第一针高检测传感器53对产品的上部PIN针的高度进行检测。
[0028]如图4所示，所述第二针高检测工位6包括第二针高检测下压固定机构61和第二针高检测机构62。随着旋转转台2的转动，产品转动到第二针高检测工位6下，第二针高检测下压固定机构61通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控温外壳的多功能测试设备，其特征在于：包括设备机架(1)、设置在设备机架(1)上的旋转转台(2)以及设置在所述设备机架(1)上的线性伺服模组(3)，所述线性伺服模组(3)的设置在所述旋转转台(2)的上方，所述旋转转台(2)上设置有若干产品固定工装(21)，在所述旋转转台(2)的四周设置有电测工位(4)、第一针高检测工位(5)、第二针高检测工位(6)、视觉检测工位(7)、打码工位(8)、清洁工位(9)以及读码工位(10)，所述电测工位(4)、第一针高检测工位(5)、第二针高检测工位(6)、视觉检测工位(7)、打码工位(8)、清洁工位(9)以及读码工位(10)呈圆形围绕所述旋转转台(2)依次设置，所述清洁工位(9)旁还设置有气缸夹爪(91)。2.根据权利要求1所述的一种控温外壳的多功能测试设备，其特征在于：所述线性伺服模组(3)上设置有产品夹持装置。3.根据权利要求1所述的一种控温外壳的多功能测试设备，其特征在于：所述旋转转台(2)底部连接有转动电机。4.根据权利要求1所述的一种控温外壳的多功能测试设备，其特征在于：所述电测工位(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周平，
申请(专利权)人：塑能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：